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实施精益十大污的软件有哪些良好的建议？
实施精益十大污的软件有哪些良好的建议？
2019 - 07 - 10
近年来，伴随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂，以及原材料、能源、税收、人力等运营成本的持续上升，越来越多的国内企业正经受着日益严峻的生存压力。正是在这一背景之下，越来越多的企业开始寻求变革与可持续发展之路，他们希望能够通过持续改善，不断提升自身在成本、质量与交期等方面的运营指标，进而提升顾客对企业的满意度与忠诚度，以最终在激烈的市场竞争中取得优势，获得长期持续的盈利。因此，精益生产这一先进的运营十大污的软件理念与方法体系，正在被众多国内企业所关注，他们希望通过对精益生产的方法体系进行系统学习与实践应用，从而在企业内部不断降低运营成本、提升产品质量、缩短交付周期，以保证企业的长期盈利与可持续发展。然而，在精益发展的道路上，av十大软件看到有许多企业“误入歧途”，没有获得实施精益生产所应取得的成就。这些企业实施精益生产失败的原因，既包含了生搬硬套、片面模仿，不考虑企业实际的经营情况，也包含了改善缺乏系统性、为了改善而改善，不与企业的宏观战略与经营绩效目标相结合等等。因此，av十大软件认为有必要对国内企业实施精益十大污的软件提出一些良好的建议：首先，企业应该认识到，实施精益应该是一件自上而下开展的十大污的软件活动。许多企业在引入并推进精益的过程中，往往会采用“自下而上”或“从局部建改善标杆再推广到全厂”的改善路径。诚然，这一路径本身并没有错，但是许多企业在实施这一路径过程中，没有获得企业高层领导的关注与重视，...
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精益生产持续改善如何进行？如何持续？（上）
精益生产持续改善如何进行？如何持续？（上）
2019 - 07 - 10
精益持续改善是一个包括企业内部组织、设计、生产、人员与文化等环节，以及企业外部供应商十大污的软件、客户关系十大污的软件等方面的复杂系统。下面从6个方面讲解如何构建精益持续改善系统。1、精益运作十大污的软件体系精益运作体系是精益持续改善系统实现的主要载体和介质。企业在精益实施中要恰当、合理地使用各种精益技术。既不能迷信于技术万能化，又不能忽视精益技术与工具的重要作用，但需要注意的是精益技术不仅仅局限于生产环节。 2、精益人员系统对人的尊重是精益持续改善的根基。安德鲁·卡内基曾说：“带走我的员工，把我的工厂留下，不久后工厂就会长满杂草；拿走我的工厂，留下我的员工，不久后av十大软件就会有一个更好的公司”。德鲁克也曾说企业只有一项真正的资源——员工。可见，员工是企业最宝贵的财富，同样，人的因素也是构建精益持续改善系统的关键。一方面，掌握精益思维与理念的人是精益实施的主要推动者与践行者；此外，人能动性的充分发挥是实现精益发展及持续改善的重要基础。 3、改善文化维度持续改善是一种理念、一种文化，所以培育改善文化，形成企业改善的DNA具有重要的意义。精益意识维度包括改善的连续性、现地现物、危机意识培养、对企业价值观的认同。其中，改善的连续性体现持续改善的过程性、累积性和点滴性；现地现物强调的是问题意识，从源头找出答案，快速地进行改善；危机意识则会形成公司上下一致推行精益的巨大动力；企业与员工价值...
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为什么5S反反复复做不好？因为您不了解这些5S十大污的软件制度及开展要点
为什么5S反反复复做不好？因为您不了解这些5S十大污的软件制度及开展要点
2019 - 07 - 09
- 1 -免费看污的十大app企业进行开展5S十大污的软件工作，能够建立良好的服务氛围，给客户留下深刻印象；降低企业成本；缩短周期、提高质量；提高现场安全系数；实现生产作业、十大污的软件工作规范化、标准化；昂扬员工士气，提高员工素质、提高企业竞争能力。- 2 -5S十大污的软件中整理的实施要点，将工作场所中的任何物品共分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。其目的在于腾出空间，防止误用、误送。塑造清爽、有序的工作场所。消除“寻找”的浪费，工作场所清楚明了，不同工种同时工作互不干扰。整整齐齐的工作环境，现场不作区域、轨道、停电与不停电分清。消除过多的积压物品和现场不用的物品。5S现场十大污的软件基本内容：整理实施要领（1）自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的地方（如橱柜屉内部、踏板底等）。（2）制定“要和”不要的判别基准。（3）按基准消除不要的物品。（4）重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买价值”。（5）制订废弃物处理方法（分公司要制订文件）。（6）每日自我检查。5S现场十大污的软件基本内容：整理的注意点要有决心，不必要的物品应断然有序处理，这是5S的第一步。有无使用价值分开；不良品与合格品分开；必须品与非必须品分开；正要做的与暂时不做的分开；不使用的物品不要；多余的物品不要；造成生产现场不便的不要；闲置设备不要。在整理不要的物品时，应注重以下几个着眼点货架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报部门...
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精益生产十大污的软件的六大陷阱，了解才能避开
精益生产十大污的软件的六大陷阱，了解才能避开
2019 - 07 - 08
精益生产十大污的软件的六大陷阱，你的企业遇到了几个？近年来，越来越多的企业开始学习精益，不少企业甚至将精益的实施上升到决定企业生死存亡的高度，可是成功者寥寥。根据以往的经验，总结出六大精益十大污的软件陷阱，你的企业遇到了几个? 陷阱之一：精益就是做几个项目 持这种观点的大有人在。在导入精益时，绝大部分企业最初的规划就是做一两个精益改善项目。这绝对是对精益的误解。 纵观成功的精益企业，他们与传统企业最大的不同其实不是看板拉动式生产，有按灯系统等，最大的区别在于企业文化不同。就如很多人总结的实施精益的三重境界：工具，系统，文化，企业理念或文化的不同才是企业卓尔不群，基业常青的基础。 企业文化的变革才是推行精益规划的重中之重。而精益文化中把尊重人放在最根本也是最重要的位置，没有对员工的切实关心尊重，精益推广是不会长久地在企业落地生根的。 几乎100%的企业都把企业理念和各种口号写在墙上，几乎都有以人为本之类的表述。可是当和工人聊天时，很多时候av十大软件得到的信息却是拖欠工资，长时间的加班，没有完整的四金，不断的安全事故，靠罚款来十大污的软件，大量的人员流失等等。 在这样的企业中实施精益，即使有若干个成功的改善项目，从长久来看，精益必定是失败的。 标陷阱之二：精益只是十大污的软件层的事 很多企业实施精益往往是从培训开始的。 老板重视的结果...
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精益生产中如何做价值流分析?
精益生产中如何做价值流分析?
2019 - 07 - 08
在精益生产中，价值流分析一般是指通过绘制价值流图，进行价值流图分析来发现并消灭浪费、降低成本，改善企业运营状况，提升企业竞争力。因此进行价值流分析离不开价值流图。价值流图(Value Stream Mapping，VSM)是一种用来描述物流和信息流的形象化工具。通过从客户到供应商进行图形化的描述，让av十大软件可以通过价值流图全览整个免费看污的十大app供应链的各个环节，从而从战略层面发掘出大的浪费和改进空间，避免盲目的执行改善。而且价值流图是运用统一的图标进行绘制的，是一种通用的精益十大污的软件工具，用起来也比较方便。绘制一张完整的价值流图，具体步骤如下。1、计算客户节拍时间：客户节拍时间是基于客户需求和计划工作时间计算出的一种节拍时间，其目的是让生产节拍时间能够与客户需求相适应，即避免过量生产的浪费，也确保能够覆盖客户的需求波动。2、选择产品族：选择工厂典型的产品绘制价值流图，在选择的时候可以从产品的工艺过程长短，产品的复杂程度两个角度进行衡量，选择有代表性的产品。3、绘制现状价值流图：动手绘制之前首先要理解一些注意点：亲自在工厂内走一遍，从成品发货到原材料收货，不要漏掉重要的环节；用标准的图标来进行绘制，重点在于绘制清晰的物料流和信息流。使用现场统计的真实数据而不是理论或标准数据；准备好纸和笔，先进行手绘，事后可以进行电子档整理；邀请团队成员，需有生产，质量，物流，设备等部门人员参加。4、绘制未来价值流图：...
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没有标准工时，别谈现场十大污的软件
没有标准工时，别谈现场十大污的软件
2019 - 07 - 08
企业经营绝对不是玩麻将赌牌，可以靠运气制胜，而必须依赖精准的计划与正确及时的执行与十大污的软件。否则投下的宝贵资金和资源很快就被消耗掉，甚至在不知为何失败的困惑中倒闭！十大污的软件水平越高的企业，越懂得运用计量化的十大污的软件方式。欧美日很多企业如此，我国成功的企业也是如此。 在计量化基准数据中，标准工时一直占有不可替代的作用。生产计划十大污的软件、生产绩效十大污的软件、生产标准成本分析、新产品十大污的软件中都需要用到标准工时。 应用标准工时的价值1、标准工时的定义所谓的标准工时，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。  2、建立标准工时的重要意义在企业中，标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性。 标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、制定生产计划的基础、增减机器设备的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等！ ① 预估工厂负荷产量即工厂空间一定，过程上有了标准工时即可测算工厂产能。 ② 制定生产计划的基础即利用标准工时，生产十大污的软件部门可以更精确的做生产计划，如果在进度控制上有了问题，也可以依据标准工时来做人力调整； ③ 增减机器设备的依据即依据机器产能（换算标准工时）可得知生产量变动时增减机器设备的数量。 ④ 保证流水线生产的平衡即一条流水线有很多的工序...
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班组长可以改善的七大浪费
班组长可以改善的七大浪费
2019 - 07 - 08
1 人力的浪费 1)由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动a.纪律要求「太严」或「太松」b.“管”得太多，聪明的领导却太少c.未评估员工变动之直接与间接成本d.能做到的「承诺」,却未遵守e.许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁f.无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚g.强留部属在他极端不喜欢的工作上h.对待部属不公正i.部属争吵时，偏袒一方j.对一个部属批语其它的部属k.未能查出自愿离职部属之理由l.不能向部属正确说明公司的目标与政策m.在升薪调整上,一线主管未在职范围与政策n.一线主管的权威、架势不好 2)不能使新进人员充分发挥其生产力a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b.对新进人员没给予安全的工作指导c.未让新进人员了解全天的工作及其它内容d.没有选择够格的人配合工作e.对学习速度慢的人没有耐心f.未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度g.未尽可能的接近新人h.没有告知新人，工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等i.未安排完整的训练计划 3)未使部属尽其所能:a.未指导部属如何做好工作b.未尽可能的说明工作，使其发生兴趣c.未对部属的进步与个人生活表示关心d.没有容纳部属错误的雅量e.未注意部属的力量与个性，适当的指派工作f.未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力g.纵容部属派系存在或组成小圈圈h.评价一个人...
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优秀班组长工作的三大技巧
优秀班组长工作的三大技巧
2019 - 07 - 01
工厂车间十大污的软件：车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的十大污的软件好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。优秀班组长的三大作用班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场：面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位，班组十大污的软件是企业十大污的软件中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品，因此班组长有三个重要作用：1.班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。2.班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。3.班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以班组长既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手。优秀班组长的三大职责班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括：1.劳务十大污的软件人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪十大污的软件、新进员工的技术培训以及安全操作、...
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管不住的成本就是流失的利润（经典）！！！
管不住的成本就是流失的利润（经典）！！！
2019 - 07 - 01
营销是企业的堡垒，而成本是一个企业的大后方，成本降低10%，利润就翻一番，减成本就是减风险。“收入-成本=利润”，一个企业，要想追求利润，方式有两种：一种是增加收入，另一种就是降低成本。生产经营环节中的七种浪费：等待的浪费、搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、库存的浪费、过量生产的浪费、人的浪费。其中最恶的浪费是过多库存的浪费，他会产生以下几种问题：占用场地库房空间；占用资金；额外的人力盘点及十大污的软件；造成腐蚀、老化、失效，掩盖了十大污的软件中的诸多问题。砍掉成本，杜绝浪费，就要慧眼识刀，把成本当成恶魔杀死，通过总结，应该做到以下几个方面：预算首先要设立预算制度，预算要有法律效力，重压之下，必有勇夫，预算被逼出来之后，利润也随之而出。机构砍机构，要快刀斩乱麻，不要一个人站在高处，要做全员瘦身运动，瘦身是一场大革命——全员意识变革，要与能力强的人合作，要巨人不要侏儒。通过“我能创造多少利润，我能为客户做什么”的大讨论，引入“利润导向，客户导向”的理念；按照客户导向、利润导向的原则，通过学习和研讨，重组企业的三大流程，即产品研发流程、销售流程、订单交付流程；根据新的业务流程设计新的利益机制。人手一本书上说，三个员工只有一个是创造价值的，所以每个员工都要配把砍刀，人人头上一把刀：不管任何员工，目标必须是明确的；必须有可以量化的数字；具有挑战精神；要合理，不能脱离实际。砍人手，要做到10-1＞10...
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车间班组五大人员职责
车间班组五大人员职责
2019 - 07 - 01
一、文化宣传员职责1、协助班组长做好班组员工的思想政治工作，认真贯彻执行上级各项决策、决议和全年总体工作目标；2、关心了解班组员工的思想状况，组织开好班组的民主十大污的软件生活会，组织定期或不定期班组员工家庭走访工作；3、积极办好班组宣传园地，及时表扬先进模范事迹和好人好事的宣传鼓动工作，做好班组宣传稿件投稿工作；4、协助班组长积极组织班组员工开展健康有益的文体活动，丰富员工业余文化活动；5、协助班组长抓好企业文化建设和组织开展班组文明创建工作；6、宣传班组内的先进人物的先进事迹，不断提高班组成员的道德水平。7、积极开展 QC 活动，鼓励职工学习科技、文化、技术、专业等知识。8、加强纪律教育，讲文明礼貌，树立良好班风。9、完成上级交办的其他工作。二、安全员职责1、班组安全员是班组长安全工作的助手。协助班组长开展安全活动，搞好班前会上讲安全、班中查安全、班后会总结安全的工作。2、严格执行有关安全生产的各项规章制度，并检查落实情况。对违章作业及不安全作业有权制止，并及时汇报。3、协助班组长负责对班组人员及新调入人员及时进行安全技术教育和安全培训。加强安全监查，发现不安全隐患及时研究解决。4、监督检查本班班组人员合理使用劳保用品和防护器具，对消防器材要加强十大污的软件，对存在的各种不安全因素抓紧消除。5、对本班组的事故及时了解，掌握情况，保护现场并及时向领导汇报，并参加事故调查和分析。6、交接班时要把本...
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如何做好一线班组长？
如何做好一线班组长？
2019 - 07 - 01
一个班组中的领导者就是班组长，班组长是班组生产十大污的软件的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾，是一支数量非常庞大的队伍。班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场：面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长在生产十大污的软件中的责任简单的说，有以下四个方面：一、提高产品质量质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量生产高质量的产品而努力。二、提高生产效率提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和十大污的软件流程，生产出更多更好的高质量产品。三、降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。四、防止工伤和重大事故有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。班组长在生产十大污的软件中的作用班组是企业的最小生产单位，班组十大污的软件是企业十大污的软件中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品，因此班组长有三个重要作用：一、班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决...
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培养多能工，实现少人化！
培养多能工，实现少人化！
2019 - 07 - 01
为了迅速适应时代变化，作业人员必须是多能工，必须改变定岗定员、单一工序操作的传统观念，通过交叉培训等方法培养能操作很多工序的多能工。一、培养多能工的意义① 培养多能工是推行“一个流”的关键“一个流”、“单元式作业”等作业方式对作业员的要求很高，只有多能工才能具备熟练操作单元内各个工序的技能，推动“一个流”、“单元化生产”等作业方式的实现。② 培养多能工是实现“少人化”的必要手段“少人化”是效率提升的体现，是生产柔性化和低成本的要求，但在定岗定员的状态下是无法通过工序合并来实现“少人化”的，因此必须要培养多能工。③ 培养多能工有利于员工工作技能的提升在促进作业人员多能化的过程中，培养者和被培养者可以实现共同进步，老员工的经验技能可以不断迅速地传给后来的人。④ 培养多能工能减少员工职业倦怠的情况出现长时间重复同一项工作容易导致职业倦怠，从而影响工作效率和工作质量，严重的会出现士气下滑、人员离职等情况。实行“轮岗”和“一人多岗”作业，可以丰富员工工作内容，激发员工工作激情、满足感和成就感，充分调动其工作主动性和积极性，减少职业倦怠的情况出现。⑤ 培养多能工有利于人才的储备和培养培养多能工是人才培养和储备一种方式，当关键岗位人员流失时，多能工可以迅速顶替上去，减少对生产造成的影响。二、培养多能工的方法1.班组内的十大污的软件人员（班长、组长）带头进行相互之间的岗位轮换，向班组内的员工进行亲身示范。...
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生产十大污的软件三部曲
生产十大污的软件三部曲
2019 - 07 - 01
导读：免费看污的十大app企业转型升级的通用策略总的说来，由于自动化和信息化程度的不断加深，对于从业人员来说，生产免费看污的十大app过程的十大污的软件变得越来越容易。从历史经验看，免费看污的十大app升级与人力解放是同一过程。第一步曲：培养三种意识做为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，怎样做好品质，往往你在台上讲得口干舌头软，台下受训者想睡觉。培训完后，受训者交头接耳，最后汇成一句话：好是好，就是对av十大软件不实用！作为培训者听了，半条小命又气没了。我曾在企业培训过什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量=良心+责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识，再适当往下引导，这个质量原因也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出这个质量事故了。因为中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心，他们会主动问你，以后av十大软件怎样才能做好品质呢？此时孺子可教也，可以培养员工品质的三种意识了！一是自检意识。产品质量是免费看污的十大app出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的密决是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看...
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班组长的价值在生产十大污的软件中如何体现
班组长的价值在生产十大污的软件中如何体现
2019 - 07 - 01
一个班组中的领导者就是班组长，班组长是班组生产十大污的软件的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾，是一支数量非常庞大的队伍。班组十大污的软件是指为完成班组生产任务而必须做好的各项十大污的软件活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行、产生“1＋1＞2”的效应，最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场：面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。简单的说，有以下几个方面：1提高产品质量质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。2提高生产效率提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和十大污的软件流程，生产出更多更好的高质量的产品。3降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。4防止工伤和重大事故有了安全不一定有了一切，但是没有...
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为什么生产计划做不好，生产十大污的软件混乱？
为什么生产计划做不好，生产十大污的软件混乱？
2019 - 07 - 01
为什么，诸多的中小企业的生产计划做的都很差呢？生产为什么会那么混乱呢？ 这个答案，你我都想知道。也许今天的内容，就是答案！第一：企业的导向有问题许多中小企业的老板都是业务出身，都知道没有业务就没有利润，业务是利润的源泉，所以，他们非常注重客户的要求和反应，一切围绕着客户转，对于与客户打交道的人——业务人员也赋予了高于一般十大污的软件者的权力，致使企业完完全全成为了客户的附属和车间，而客户的类型和需要又是多种多样、千变万化的，企业的资源都是有限的，满足了甲客户的要求，就难以同时满足乙客户的要求，有时候刚按客户的来做，客户可能又更改了要求！       总之，企业的一切都随着客户的变化而波动，企业总是在追赶着客户的脚步，却又永远无法追上。      从理论上来说，以客户为中心是现代企业的经营理念，企业应该随着客户的需要而动，但从操作层面上来讲，这却是一句空话。      因为每一个企业的存在，首先是为了自身的赢利，企业的目的是为了自己，而为了达到这个目的，它不得不去关注客户的需要，可见，自身的自存和赢利是目的，满足客户的需要是手段，那么当企业为了满足客户需要而陷入一片混乱，并且付出了企业不能承受的成本和代价时，企业就应该反思自...
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精益生产持续改善如何进行？如何持续？（下）
精益生产持续改善如何进行？如何持续？（下）
2019 - 06 - 27
4、精益知识十大污的软件精益知识十大污的软件是客观环境的要求。首先，市场竞争越来越激烈，产品更新速度越来越快，企业必须不断获得新知识，并化作改善方法与工具以为企业和社会创造价值；其次，精益强调顾客需求至上，在顾客需求多样化的市场环境下，企业加强精益知识十大污的软件，可为客户创造更有价值的产品及服务；第三，当前员工流动性比以往都高，如果企业不能很好地十大污的软件员工所获得的改善知识与经验，就有可能失去丰富的改善知识资源。 5、精益组织十大污的软件约翰·德鲁认为精益生产并非只是优化个别的零件或流程，而是寻求改善整个系统，所以精益持续改善系统的构建是一项战略性的工程，离不开企业组织的有力支持。首先精益生产的推行需要领导层的强有力支持，在战略、组织结构等方面进行改革。此外，精益不同于传统十大污的软件理念，它强调“过程”，强调“流动”，追求零库存，所以企业需要建立一套基于精益思想的评价体系。 6、精益动态发展维度从丰田佐吉发明自働织布机并实现产业化，到丰田喜一郎预见汽车必将成为人类社会不可或缺的交通工具，再到大野耐一等人用近30年的时间探索丰田生产方式。这其中无不渗透着创新、发展的痕迹。可以说，从动态发展的角度推进持续改善已成为精益生产的DNA。这些维度包括：(1)顾客需求十大污的软件能力，精益以满足顾客需求为中心，而顾客的需求具有动态性，所以企业要具有良好的识别、预测及引导客户需求的能力；(2)与供应商战略协作，精...
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工厂组织结构图的7个常犯错误，看看你的工厂有没有？
工厂组织结构图的7个常犯错误，看看你的工厂有没有？
2019 - 06 - 27
在考察工厂时，av十大软件看的第一个东西就是组织结构图，总是能从中发现严重的运作障碍问题。工厂组织结构图的7个常犯错误，看看你的工厂有没有？ 错误一：缺少质检部门  大部分小工厂都没有专人全职负责检查产品质量，问题是，大部分时候，根本就没有任何人检查质量。这是个严重的问题，只有那些能配置全天候监管员的进口商才能与这样的工厂合作。 错误二：由生产经理十大污的软件质检部门  生产部门关注的自然是尽快把产品送出工厂大门，同时控制成本。所以，当产品质量不合格时，需要一个更有权威的人来喊停。如果这个人（质检经理或他的下属）汇报给生产经理，明显会缺少独立性。   错误三：由生产经理十大污的软件计划部门  在大部分十大污的软件良好的工厂里，生产部门的业绩是基于每个生产车间的效率来衡量的。效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。 如果计划所需时间设置得太低，效率比就会被人为拉高了，那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。由谁来设定计划时间呢？很显然，应该是计划团队。（每个环节的“标准”时间，由生产部门和/或工业工程师团队提供。）因此，生产经理不应该汇报给生产经理。   错误四：生产经理没有十大污的软件维护部门  生产经理应该十大污的软件维护部门，主要基于两个理由：...
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生产计划控制，九大方法原理分析
生产计划控制，九大方法原理分析
2019 - 06 - 27
九大控制法原理分析 无论是现场改善，还是制订计划模式，av十大软件都强调动作的到位和动作的力度。怎么确保动作的到位、动作的力度？在动作中贯彻的“三九控制法”。av十大软件要把“三九控制法”当成盐，把动作当成av十大软件的菜，菜里面没有盐是吃不下去的。生产日计划中怎样贯穿九大控制法呢？ 1、限制选择法 ?问题1：贪图方便是企业顽症。av十大软件很多人不喜欢按程序做事，怎么方便怎么来，结果经常犯错，使企业大量的时间和精力都放在返工和纠错上，大大拉升了企业成本。?控制原理：约束出效率?控制方法：限制选择法?控制要点：人们不是不知道应该怎么做，而是在面临多种选择时，总选对自己有利的。限制选择法让人的随意性和粗放性受到有效控制。?经典分析：为什么十大污的软件越差的企业人们自我感觉 还越好？ 2、横向控制法 ?问题2：只靠领导做十大污的软件是多数企业的十大污的软件现状。但领导做十大污的软件往往粗而不细。如何调动大家积极性，减少对领导的依赖，让人们互相十大污的软件。少靠行政命令，多靠流程推动。这是横向控制法要解决的核心问题。?控制原理：纵向管人，横向管事?控制方法：横向控制法?控制要点：自我十大污的软件容易自我放纵，领导十大污的软件容易粗而不细，利用横向十大污的软件法，使做管分离，相互制约，细节到位。?经典分析：为什么领导越来越多，待遇越来越高，十大污的软件却越来越差？为什么那么多“好”员工却整天“坏”你的事？3、三要素法 ?问题3：av十大软件...
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工厂车间十大污的软件：降低成本的五种途径
工厂车间十大污的软件：降低成本的五种途径
2019 - 06 - 20
一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。 1降低成本先看心态 许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？” 其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本条件；其次是企业的工程人员和十大污的软件人员，他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平；三是企业的供应和销售部门的员工，他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说，成本是与每个人息息相关的。   因此降低成本首先取决于心态，员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲，可以分为4种心态： 1 给老板打工。这种心态下的企业，成本将永远降不下来。 2 给自己打工。如TCL的看板十大污的软件，在员工通道处放5块板，分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况，这时员工关注自己的工作成效的同时，会不自觉地和别人比，这样能激发员工朝企业要求的目标发展，也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制，员工会盯着自己的对手进行自我激励。 3 给团队做事。也就是把个人变得很渺小，而把团队放得很大，比如说海尔，从来不奖励个人而是奖励班组，...
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车间主任：请做好领头人的工作，千万不要让老板觉得你可有可无！
车间主任：请做好领头人的工作，千万不要让老板觉得你可有可无！
2019 - 06 - 20
俗话说得好，“不当家不知柴米贵”。以此延伸“不经营不知赚钱难，不办企业不知有风险”。车间主任是企业生产线的主要十大污的软件阶层，是一个产品一条线一道工序的直接当家人，怎样使车间的各项工作开展得有声有色，当好这个领头人？ 先讲小故事【懒马效应】两马各拉一货车。一马走得快，一马慢吞吞。于是主人把后面的货全搬到前面。后面的马笑了：“切！越努力越遭折磨！”谁知主人后来想：既然一匹马就能拉车，干嘛养两匹？最后懒马被宰掉吃了。这就是经济学中的懒马效应。 ——让老板觉得你可有可无，你被踢开的日子就不远了。 生产现场存在的问题点1.天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟； 2.不良率就象水中的葫芦此起彼伏，（滚边、中芯筒）上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了； 3.现场材料，木板，产品推车，乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ，物料也不能及时退库； 4.半成品、返修品，在制品，越积越多，难以插脚； 5.频繁的换线，没有及时清线，致使现场一片混乱 ，整理好了，维持不了一天； 6.员工不服十大污的软件：解雇不是办法，老是骂起不了多大作用，直接十大污的软件人员还有点管不动，那种“牛B”劲让人难以忍受，人员的流失率加剧， 流失的往往是一些有能力的。 急需解决1.现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常...
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