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品质检验方法
2019 - 12 - 24
1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。适用于以下情形：① 批量较小，检验简单且费用较低；② 产品必须是合格；③ 产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。① 适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；b. 批量太大，无法进行全数检验；c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；d. 允许有一定程度的不良品存在。② 抽样检验中的有关术语：a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象。一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。b.批量：批中所含单位数量。c.抽样数：从批中抽取的产品数量。d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收。e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收。f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写，通俗地讲即是可接收的不合格品率。3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下：① 确定产品的质量判定标准；② 选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊检查水平分S-1、S-2、S-3...
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确定关键质量特性与SIPOC分析（下）
2019 - 12 - 24
二、 SIPOC分析SIPOC是供方、输入、过程、输出和顾客的第一个英文字母的缩写。SIPOC被用在六西格玛DMAIC的界定阶段，将顾客需求传递过程，乃至于输入及其供应商，从而形成对过程及其对输入的要求。SIPOC中S、I、P、O、C所对应的含义分别是：1、供方（Supplier）：提供产品的企业或个人，在六西格玛项目中，专指向过程提供关键信息、材料或其他资源的企业或个人，供方可以是内部或外部的。2、输入（Input）：供方提供的产品（信息和资源。包括人员、机器、材料、方法、环境等）。3、过程（Process）：将输入转化为输出的活动。过程是使输入发生改变的一组步骤，这个过程将增加输入的价值。4、输出（Output）：过程的结果。5、顾客（Customer）：接受输出的企业、人或过程。SIPOC图连同过程的框架可用来表示一个业务过程或产品（服务）实现过程中主要活动或子过程。以供方、输入、过程或顾客为代表。SIPOC图用在帮助界定过程的范围和关键因素。确定关键输入变量（KPIV）和关键输出变量（KPOV），并且能够避免因如此多细节而失去大量必要的描述。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“通过短短两个月，让消毒柜装配线发生翻天覆地变化，效率提升超出av十大软件预计的目标，这不仅是av十大软件自身人员的努力，最应该感谢的是冠卓咨询师，是他们教会了av十大软件改善方法和技术，他们严谨、专业、务实的工...
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QC九大步骤
2019 - 12 - 24
一、发掘问题发掘问题之方向：- 问题小易发挥- 不花钱即可由小组自行解决- 有预期之成果(成就感)- 可达到演练和实用之目的脑力激荡法原则：- 不要随意打断或者批评别人的讲话，如要发言，等人家说完再说- 欢迎自由奔放的意见- 意见越多越好- 在他人的意见中寻找灵感二、选定题目选题原则：意见一致，不花钱短期内可以做到不要别人支持选题方向：团队合作，提高生产力，提高品质，降低成本工具：选题评估三、追查原因针对问题，经由脑力激荡，从4M1E找出可能发生的原因。工具：鱼骨图（特性要因图）四、分析资料用QC七大工具找出产生问题的重点，加以分类，排列及编辑，以使小组成员修作明确的决择。工具：查检表、管制图、直方图、特性要因图、柏拉图、散布图、层别法五、提出办法针对问题重点提出解决办法，同时订出解决方案的标准，以确定小组是否有能力解决。工具：鱼骨图（特性要因图）六、选择对象- 采用全员认为最能发挥的方式- 朝防止再发之方向选择- 对策无副作用，选择对策要根据现状分析，检讨如何改善并将预期的成果显现出来。七、草拟行动3W：WHAT WHO WHEN- 把每一样工作细节列下来- 每位组员参与讨论取得协议- 开始分配任务（平均分配、组员性向、 职位相关）- 制定完成时间和期限八、成果比较- 期间比较（改善前、改善中、改善后）- 特性值比较（品质提高、成本降低、效率提升）- 无形成果比较（意识、能力、信...
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关于质量十大污的软件，这10点你真的错了（下）
2019 - 12 - 23
6误区之六：满足于现状安于现状，不思改进，认为品质十大污的软件水平达到一定程度就无需担心品质问题了。在通过了质量十大污的软件体系认证、获得认证注册后，出现了不思改进的现象，以为认证后就可以高枕无忧了，体系文件束之高阁，“刀枪入库，马放南山”，质量十大污的软件水平反而不如认证之前。没有将持续改进过程落实到位，十大污的软件评审走过场，对顾客满意、体系运行、过程和产品的监视和测量搞形式，对数据分析、不合格控制、纠正措施和预防措施应付了事。质量十大污的软件体系出现重大变动（例如，组织机构重大调整、业务重大变化等），而十大污的软件体系文件（例如，程序、制度等）依然照旧，长期未作任何修订更新。不思创新，不鼓励创新，没有创新机制，甚至打击创新。无论一个组织或个人的外部环境，都是不断发展变化的，总的趋势是要求组织或个人不断增强生存的能力。只有通过持续改进，永不停步地提高自身的生存的能力，才能在这种不断发展变化的环境中继续生存、发展。落后就要被淘汰，只有持续改进才能跟上发展，这是永恒不变的法则和规律。7误区之七：没有树立与供方合作共赢的观念在对供方的品质十大污的软件中，没有树立与供方合作共赢的观念，“单赢”、“单边”的错误思维是损害供方品质的主要原因。对供方十大污的软件，“以包代管”或“以卡代管”，误认为“包”或“卡”就是十大污的软件。没有认识到组织自身与供方之间是“合作共赢”关系，将供方视为下级、下属甚至下手，高高在上，颐气指使。只强调组织自身盈利，而忽视供方的合理利...
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关于质量十大污的软件，这10点你真的错了（上）
2019 - 12 - 23
1误区之一：片面依赖于事后把关质量部门，就是单纯的质量检验部门，只有质量检验功能，而没有质量十大污的软件体系保持功能，更加没有质量改进和完善功能。质量部门只负责检验，而不管质量十大污的软件体系的其它过程，同时又没有其它部门承担质量十大污的软件体系保持的职责，对产品质量全部依赖于检验。凡出现产品质量问题，只向检验部门追究责任，而不向生产部门查找原因，更加没有去查找生产流程、十大污的软件过程的原因。宁愿将大量的人力、物力和精力投入到质量检验和不合格品处理，而不愿意将丝毫的资源投入到质量十大污的软件体系保持、改进和完善。事前策划不落实，事中控制不到位，只知事后追究不合格责任。 片面依赖于事后把关而忽视质量十大污的软件体系全面、系统控制的结果，就是不合格率不见降低、质量水平不见提高、不良成本居高不下，质量效益也就无法提高。2误区之二：忽视科学的措施和方法最主要的表现为：完全依靠个人经验和喜好行事，以人为因素为主导，十大污的软件行为存在较大的主观随意性，而抛开文件化的质量十大污的软件体系，不讲究质量十大污的软件措施和方法的科学性、合理性。与现代质量十大污的软件的“先找出‘正确的事’、再找出做‘正确的事’的‘正确方法’” 科学原则相比，忽视科学的措施和方法，类似于“头痛医头、脚痛医脚”和漫无目标地将资源、精力分散到各种不知是否正确的事情上。 因此，忽视科学的措施和方法的质量十大污的软件，不得要领，自然不会有明显成效，事倍功半甚至徒劳。3误区之三：忽略品质十大污的软件体系系统的建设和完善片...
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降低车间十大污的软件成本，你真的会做吗？
2019 - 12 - 20
一个企业的核心竞争力就是要做到：高质量，低成本。高质量才有资格活着，低成本才能对客户有吸引力。01  降低成本先看心态许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？”其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本条件；其次是企业的工程人员和十大污的软件人员，他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平；三是企业的供应和销售部门的员工，他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说，成本是与每个人息息相关的。因此降低成本首先取决于心态，员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲，可以分为4种心态：1. 给老板打工这种心态下的企业，成本将永远降不下来。2. 给自己打工如TCL的看板十大污的软件，在员工通道处放5块板，分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况，这时员工关注自己的工作成效的同时，会不自觉地和别人比，这样能激发员工朝企业要求的目标发展，也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制，员工会盯着自己的对手进行自我激励。3. 给团队做事也就是把个人变得很渺小，而把团队放得很大，比如说海尔，从来不奖励个人而是奖励班组，包括招人也是班组说了算，也正因如此，海尔的许多制度包括成本控制才得以执行。4. 为信仰而战型...
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企业需要什么样的质量十大污的软件部？
2019 - 12 - 20
质量十大污的软件是企业的生命线，企业理所当然应该建立一个公司级的质量十大污的软件部，统抓企业的产品质量和过程质量。一些企业把质量十大污的软件职能分设在不同部门，如研发设立研发质量部，在免费看污的十大app设立免费看污的十大app质量部，而没有统一的公司级质量十大污的软件部门，作为一种过渡的做法这是没有问题的，但长期来看，将会对企业整体的质量十大污的软件体系建设不利。作为企业关键的职能部门，质量十大污的软件部应该直接向企业最高领导负责，其职能可以定义为：开展有效的质量控制活动，建立健全的质量保证体系，树立优秀的质量文化，以确保企业的过程质量和产品质量。作为职能十大污的软件部门，质量十大污的软件部兼具参谋、建设者、监控者和服务者多重角色，这正是质量十大污的软件工作富于挑战性的地方。质量十大污的软件部在加强自身建设和提升能力的同时，尤其需要注意与领导层和业务部门的沟通，一方面获得领导层的支持，另一方面赢得业务部门的信任，在质量目标和措施上与业务部门达成共识。当然，质量十大污的软件部千万不要成为高高在上的部门，必须把工作中心下移，深入到各项业务工作中，具体的做法是，在研发、免费看污的十大app、采购等与产品质量直接相关的部门派出质量十大污的软件人员或设立下一级的质量十大污的软件机构，目标、政策、流程、制度、人员任用归质量十大污的软件部统一十大污的软件，日常工作由业务部门主管安排和指挥，这样既使企业的质量十大污的软件体系得到有效落实，产品质量得到有效监控，又使质量十大污的软件人员直接深入和服务于业务活动的质量十大污的软件。质量十大污的软件不只是质量十大污的软件部的事情，各级主管都是质量的直接责任...
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质量十大污的软件部门的尴尬
2019 - 12 - 20
产品质量的重要性，恐怕没有哪个企业会否定，很多企业甚至处处宣称“质量就是生命”，但质量十大污的软件部门却并没有受到足够的重视，与“生命”更是相距十万八千里。在很多企业，名义上的质量十大污的软件部，实际上是质量检验部，甚至只是生产质量的检验部门，像是一个附属部门，最早以前有时还有比这更尴尬的形容——“鸡肋部门”。质量人员也容易成为众矢之的。因为质量人员的阻拦，影响了生产进度和交货，生产人员和销售人员对你咬牙切齿；来料检验后退货，得罪了采购，他们对你恨之入骨；你对质量问题紧追不放，让研发人员也觉得你是一个头痛的家伙。大家的苦汇集到一起，找老板去告状、投诉，质量人员的日子就不好过了。很多时候，质量人员苦于对业务不了解，尤其是对研发业务不了解，无法深入到业务活动中控制和保证质量，很多地方都插不上手，感到无能为力。出了产品质量问题，大家认为质量十大污的软件部门的工作没有做好；如果产品质量没问题了，大家又感觉怎么质量主管整天没有做什么事呢？在大家看来，产品质量控制得好，是因为研发部门遵循了设计规范，加强了测试和技术评审，是因为生产人员改进了工艺，加强了制程控制，似乎与质量十大污的软件部门的工作并没有什么关系。所以，对于质量十大污的软件部门来说，最好是产品不时出现一些质量问题，这样能为自己加强质量检验工作和开展质量控制活动找到充分的理由，也能证明自己的存在和价值。企业还需要质量十大污的软件部门的地方就剩ISO9000、CMMI等质量标准体系的...
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年底了，又是一轮仓库盘点，你做好准备了吗？
2019 - 12 - 20
盘点的意义盘点是指为确定仓库内或其他场所内所现存物料的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转，仓库必须在平时的工作中做到单据齐全，有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程。仓库盘点的作用主要有以下几点：减少差错发生物料因不断地收发，日子久了难免发生差额与错误，盘点可以确物料的现存数量，并纠正帐物不一致的现象，不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。为检讨物料十大污的软件的绩效，进而加以改进例如呆账、废料多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。计算损益企业的损益与物料库存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性，必须加以盘点以确知物料现存数量。对遗漏的订货可以迅速采取订购措施采购部门因工作疏漏而漏下的订单，通过盘点，可以加以补救。仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结，但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大，企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作。为尽可能的做到帐务与实物的一致，并与财务要求保持一...
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车间主管要动起来，坚持做好走动十大污的软件！
2019 - 12 - 20
作为车间十大污的软件者，更多的时间应该在'走动十大污的软件上'，即到现场多“走走、看看、听听、问问”，车间十大污的软件主要涉及以下五个方面：1. 品质十大污的软件方面在现场走动时对制程报表数据进行抽查，发现异常立即要求改善，制程控管属于过程控管，有好的过程才有好的结果。各工作岗位都有相应条款，但是执行过程中存在落差，只有通过av十大软件的走动十大污的软件，才能发现实际执行情况。2. 成本十大污的软件方面从岗位人力安排、原物料或辅料损耗、水电汽耗用等这些方面中入手，现场走动关注能源的“跑、冒、滴、漏”，管控绩效目标须细化到每日，超标的，当天分析解决，做到日清日毕。3. 交期十大污的软件方面平常工作落实日、周、月的设备点检，发现异常及时处理，对设备需计划性保养，运用PDCA循环来完善保养计划，降低设备故障率，避免影响交期。4. 安全十大污的软件方面强化全体员的工安全意识，不断宣导和要求，主管的纠偏能力也应提升。十大污的软件要做到事前预防，事中控制，事后总结，但安全十大污的软件重点是事前预防。5. 士气十大污的软件方面团队运作好坏与人员的储备息息相关，因此在人才培育方面，av十大软件可以从知识、技能和态度三个方面做好引导甚至还可以通过各轮岗形式，提升各方面的实际能力。生产主要是围绕以上五个方面进行十大污的软件，五者相辅相成、缺一不可，但是所有这些十大污的软件的落脚点最终又回归的人的十大污的软件，归结为人的问题，但因为人不是机器设备，是有感情和想法的，所以带人要带心，只有与下属做好良性沟通，求同存异...
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精益十大污的软件、六西格玛、TOC理论方法的区别与联系
2019 - 12 - 20
工业工程作为一门工程学科，经过一百多年的发展形成了很多先进的思想、方法和技术，如福特汽车公司在1913年创立的流水线生产方式大大地缩短了加工时间和降低了生产成本；日本丰田汽车公司在19世纪中期提出了精益生产方式，大大地降低了成本、提高了质量，使得日本汽车工业迅速崛起；摩托罗拉公司为了改善产品质量，在1987年提出了六西格玛质量十大污的软件方法；以色列企业十大污的软件顾问戈德拉特博士在他开创的优化生产技术基础上提出了TOC理论。本文简要介绍精益十大污的软件、六西格玛、TOC理论三种方法的产生和基本原理。01以减少浪费、提升价值为核心的精益十大污的软件精益十大污的软件的理念是源于日本丰田生产体系的一整套科学十大污的软件模式。20世纪50年代，大野耐一在学习美国福特汽车公司流水线生产作业方式后，通过进一步改进创立了丰田生产方式。1990年，麻省理工学院的国际汽车计划项目在对14个国家的90多家汽车厂调查研究的基础上，将丰田生产方式正式定义为精益生产。此后，精益生产方式广泛用于传统免费看污的十大app业，詹姆斯P.沃麦克于1996年进一步归纳了精益生产所包含的新的十大污的软件思维。随着精益方法在免费看污的十大app行业的应用，免费看污的十大app商们逐渐了解到精益方法不只是一种生产体系，它还是一种商业体系，囊括了将一件产品投入市场的所有方面，包括设计、供应商十大污的软件、生产以及销售。因此，精益方法最终在汽车免费看污的十大app业之外传播开来。近年来，“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程，变为“精益十大污的软件”。在企...
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6个深刻小故事，看透团队十大污的软件的精髓！
2019 - 12 - 20
标准有一个小和尚担任撞钟一职，半年下来，觉得无聊之极，“做一天和尚撞一天钟”而已。有一天，主持宣布调他到后院劈柴挑水，原因是他不能胜任撞钟一职。小和尚很不服气地问：“我撞的钟难道不准时、不响亮？”老主持耐心地告诉他：“你撞的钟虽然很准时、也很响亮，但钟声空泛、疲软，没有感召力。钟声是要唤醒沉迷的众生，因此，撞出的钟声不仅要洪亮，而且要圆润、浑厚、深沉、悠远。”分析故事中的主持犯了一个常识性十大污的软件错误，“做一天和尚撞一天钟”是由于主持没有提前公布工作标准造成的。如果小和尚进入寺院的当天就明白撞钟的标准和重要性，他也不会因怠工而被撤职。工作标准是大家的行为指南和考核依据。缺乏工作标准，往往导致大家的努力方向与整体发展方向不统一，造成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了大家容易形成自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系起来，注意可操作性。制度有七个人住在一起，每天共喝一桶粥，显然粥每天都不够。一开始，他们抓阄决定谁来分粥，每天轮一个。于是乎每周下来，他们只有一天是饱的，就是自己分粥的那一天。后来他们开始推选出一个道德高尚的人出来分粥。强权就会产生腐败，大家开始挖空心思去讨好他，贿赂他，搞得整个小团体乌烟障气。然后大家开始组成三人的分粥委员会及四人的评选委员会，互相攻击扯皮下来，粥吃到嘴里全是凉的。最后想出来一个方法：轮流分粥，但分粥的人要等其它人都挑...
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供应商质量审核步骤
2019 - 12 - 19
1丨审核准备1、在审核前的一个月要求供应商进行全项目检查，并将检查报告反馈给公司质保部。2、整理公司对该供应商的各类要求。3、通过相关部门整理有关供应商产品质量、交付表现、价格水平的数据和不符合内容的详细描述。同时整理第二配套商或潜在的第二配套商（供应商的假想敌）优势的内容和有关数据。4、下发调查表，必须简洁、实用。5、根据供应商回复的调查表，组织结构图，制定审核日程安排。6、下发供应商审核通知、审核日程安排，联系后确定审核期间供应商提供的产品生产数量。2丨审核实施1、通常在审核开始前审核员一般要用30～40分钟的时间和供应商的负责人进行交流，了解供应商的发展背景、发展方向、公司的主营业务、以往的业绩、为公司配套的经历，同时在交流的过程中最好把审核的目的及准备的第一阶段的内容反馈给供应商负责人（在这一阶段的动机只是增进双方的了解，让负责人了解审核的目的和供应商的表现，至于不符合的解决方案就在审核负责部门时关注）。2、审核时的首次会议，与会人员必须包括供应商负责人、各部门负责人。3、首次会议结束后，质量能力审核正式开始，首先审核人员召集各部门负责人询问他们都了解审核人员所在公司的哪些特殊要求，是通过哪些途径、哪些资料中获悉的，如果有偏差审核人员应及时提供准备好的有关资料，并进行解释，然后要求负责人员确定履行审核人员所在公司要求的日期。4、质量能力审核，首先进行产品审核，由供应商检验员...
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车间班组必读的九大要领的6S十大污的软件
2019 - 12 - 17
要领一：以客户和员工满意为关注焦点企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，6S十大污的软件的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6S十大污的软件过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。要领二：全员参与，快乐实施5S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。要领三：培养6S十大污的软件氛围，担当者都有责任；第二，会形成一种改善的氛围。充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。要领四：高层领导支持最...
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为什么都理解5S，但很难推进或变成形式？
2019 - 12 - 17
很多的企业客户都认为搞“5S”，就是一场超级大扫除，就是全公司参与……只要环境干净整洁，明确标号物品标识和区域标识就行，实际上5S不是一场新潮风，也不是为了追求时尚搞“5S”。“5S”是现场的十大污的软件基础，也是生产型企业体现竞争力的一个层级。其实5S说起来是很简单，就是简单的10个字“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。但是真正实施起来却并不是那么容易的事。试想一下，又有几家公司或企业真正能够将5S执行下去的？推行5S十大污的软件也不简单。本文仅从以下几个方面做一下阐述。01员工意愿力不足从本质上讲，作为一个企业，都想把企业管好，让企业赚钱。但是企业的一些行动确实是与其初衷是背道而驰的。作为企业十大污的软件者，你不可能像心理学家一样，能够分析每一个员工的心理因素，但是av十大软件能够看到或监控到的是员工的行为表现，员工的行为是他内心世界的外在反映。那么av十大软件想要的其实就是员工的行为的改变，员工行为改变的深层次原因就是员工掌握的信息。因为行为决定于意识，意识决定于信息。av十大软件知道，要想让员工能够自觉自愿的按照av十大软件高层十大污的软件人员的意愿去做事的话，av十大软件要有一个充足的理由让员工相信你的意愿是他们想要的。作为企业十大污的软件者或是经营者一定要掌握或熟练运用马斯洛的需求理论，例如：公司现在实施的是计件工资，那么你的导向就是以产量为主的，那么让我做卫生跟我的工资没有任何关联，这时推5S势必会影响员工的主导意愿。这是十大污的软件者的不足，在策划初期就...
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质量人，如何让领导舍不得你（深度好文！）
2019 - 12 - 17
忠诚单位不一定挽留有能力的员工，但对一个忠心耿耿的人，不会有领导愿意让他走，他会成为单位这个铁打营盘中最长久的战士，而且是最有发展前景的员工。1、站在领导的立场上思考问题；2、与上级分享你的想法；3、琢磨为单位创造价值；4、在外界诱惑面前经得起考验。负责勇于承担责任的人，对单位有着重要意义，一个人工作能力可以比别人差，但是一定不能缺乏责任感，凡事推三阻四、找客观原因，而不反思自己，一定会失去上级的信任。1、把每一件小事都做好；2、言必信，行必果；3、错就是错，绝对不要找借口；4、让问题的皮球止于你。效率高效的工作习惯是每个渴望成功的人所必备的，也是每个单位都非常看重的。1、心无旁骛，跟穷忙瞎忙说“再见”；2、量化、细化每天的工作；3、拖延是最狠毒的职业杀手；4、防止完美主义成为效率的大敌。结果“无论黑猫、白猫，抓得到老鼠就是好猫！”无论苦干、巧干，出成绩的员工才会受到众人的肯定。单位重视的是你有多少“功”，而不是有多少“苦”。1、一开始就要想怎样把事情做成；2、办法永远要比问题多；3、聪明地工作而不仅仅是努力工作；4、没有条件，就创造条件。沟通不好沟通者，即便自己再有才，也只是一个人的才干；好沟通者，哪怕很平庸，也可以边干边学，最终实现自己的价值。1、沟通和八卦是两回事；2、不说和说得过多都是一种错；3、带着方案去提问题，当面沟通，当场解决；4、培养接受批评的情商；5、内部可以有矛...
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六西格玛十大污的软件的六个主题
2019 - 12 - 17
主题一：真正关注顾客尽管全面质量十大污的软件也十分强调以顾客为中心（或关注焦点），但是许多已经具有TQM经验的公司在推行6 Sigma时经常惊骇地发现，对顾客真正地理解少得可怜。在6 Sigma中，以顾客关注的焦点最为重要。举例来说，对6 Sigma业绩的测量从顾客开始，通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析，来确定6 Sigma 项目。因此，6Sigma改进和设计是以对顾客满意所产生的影响来确定，6 Sigma十大污的软件比TQM更加真正关注顾客。主题二：以数据和事实驱动十大污的软件6 Sigma把以数据和事实为十大污的软件依据 的概念提升到一个新的、更有力的水平。虽然全面质量十大污的软件在改进信息系统、知识十大污的软件等方面投入了很多注意力，但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。6 Sigma原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现、分析和解决──永久地解决。说得更加实际一些，6 Sigma帮助十大污的软件者回答两个重要问题：支持以数据为基础的决策和解决方案。1．我真正需要什么数据/信息？2．av十大软件如何利用这些数据/信息以使利益最大化？主题三：采取的措施应针对过程无论把重点放在产品和服务的设计、业绩的测量、效率和顾客满意的提高上或是业务经营上，6 Sigma都把过程视为成功的关键载体。6 Sigma活动的最显著突破之一是使得领导们和十大污的软件者（特别是...
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质 量 器 具 管 理
2019 - 12 - 16
质量器具主管岗位职责质量器具主管的主要职责是在质量十大污的软件部经理的领导下，负责编制质量器具的相关使用规范及检测方法，申购相关的质量器具，并十大污的软件、监督其使用。1．质量十大污的软件制度建设（1）组织制定质量器具的相关制度和规范，并监督实施（2）监督有关人员及有关部门落实企业的质量政策和质量方针2．组织质量器具的购置、使用和报废工作（1）负责质量器具采购申请的初步审核及质量检验设备的申购（2）负责组织人员做好购进质量器具的验收工作（3）组织人员对精密、稀有的质量检验设备进行定期维护与保养（4）参与质量事故的分析工作，提出质量器具改进建议和意见（5）负责质量器具降级、报废的审批处理工作3．下属员工十大污的软件（1）负责指导和监督质量器具专员的日常工作（2）负责对质量器具专员的工作绩效进行考评（3）负责质量器具专员的岗位技能培训质量器具专员岗位职责质量器具专员的主要工作职责是在质量器具主管的领导下，负责质量器具的具体十大污的软件工作及质量器具的相关资料、档案的十大污的软件工作。1．协助主管做好质量十大污的软件制度的建设（1）协助质量器具主管制定质量器具的相关制度和规范（2）向有关人员和有关单位传达相应的质量十大污的软件文件2．负责质量器具购置、使用和报废的执行（1）负责新购质量器具的开箱验收、登记编号等工作（2）负责十大污的软件企业质量器具的相关信息与资料，包括账卡、借阅十大污的软件等（3）负责指导质量器具的使用者对其进行维护与保养（4）负责精密、稀的有检验...
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十大污的软件的本质，是调和矛盾！这5大矛盾，处理不好，后患无穷
2019 - 12 - 16
十大污的软件的本质是什么？真的是管人管事吗？如果是，那管人管事的本质又是什么呢？直接说吧，这一切的本质，是十大污的软件矛盾。因为作为十大污的软件者，时刻处于矛盾中，这些矛盾往往使得十大污的软件者左右为难。那么十大污的软件者应该处理好那些矛盾，有该如何处理呢？1.抓点与顾面的矛盾。海尔张瑞敏曾说：抓住一个点，反复抓、抓反复，抓出一个样板来再推而广之。抓点突破，以点带面。企业有具体的做事方法，但没有一个统一的体系或者模式。体系不是文件，文件用来看，体系是用来做。当av十大软件做攻关时，就是在一个点上聚焦。真正有效的十大污的软件是宁少勿多。基本思路是：先动作，后卡片，再文件。还有一个重要的东西，就是表单，它是和动作同时推下去的。2.求内与求外的矛盾。要树立一个概念：没有不合格的员工，只有不按要求做的员工。很多人特别是老板喜欢向外求，认为下属素质低、能力差，千方百计招人、挖人。结果，人才换了无数，企业仍然是一团糟。做十大污的软件非常重要的指导思想是：不换人，但是要改人。3.帮人与管人的矛盾。十大污的软件要从'对别人有没有用而不是对不对'出发，从帮人出发做十大污的软件。只提要求，不给方法，很难做好十大污的软件。针对时下员工难管、不服管，十大污的软件都要从单纯的'管'转变为有效的'帮'。推行一个正确的十大污的软件制度，遇到了对立、对抗，恰恰证明制度的执行不在对错上。4.思路与效果的矛盾。做事情结案很重要。结案就是总结，是好是坏给个说法。现在做十大污的软件，...
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95条6S十大污的软件标准，绝对干货！
2019 - 12 - 16
1整理要与不要，一留一弃1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、 不良品放置在不良品区内5、 作业区应标明并区分开6、 工区内物品放置应有整体感7、 不同类型、用途的物品应分开十大污的软件8、 私人物品不应在工区出现9、 电源线应十大污的软件好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置15、 装配机械的设备上不能放置多余物品16、 作业工具放置的方法是否易放置17、 作业岗位不能放置不必要的工具18、 治具架上不能放置治具以外的杂物19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置2整顿科学布局，取用快捷20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住25、 空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26、底板类物品在指定标志...
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