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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 02 - 16
1、做好技术收集、总结、分享平台设备十大污的软件部门作为公司的职能部门不应该仅仅是一个传声筒和报表汇总点,更应该作好全厂乃至同行业之间的技术方面的收集工作,及时的了解掌握,设备方面的动态和更新技术,并且进行本厂化的适应工作,并将结果及时分享给全厂各个车间和部门,并及时的检查和监督学习提高和落实执行情况并进行反馈,及时的将收集的技术的投入到实际的生产中,并转变为实际的信息及时的提供给公司领导层。3、基础资料的收集,分析和备查设备十大污的软件方面要提高可靠性降低设备十大污的软件费用就必须熟知设备的实际情况,怎样才能真正的熟知设备的情况那就是技术台账,技术资料的工作,但是许多公司在的技术资料方面存在的应付性太强,很大一部分是假账是应付检查所产生的“丰硕果实”,设备十大污的软件人员扪心自问如果取消了资料检查那种技术台账能活到明天就是好的设备台账,当然设备台账是辅助设备十大污的软件的工具,如果av十大软件能用铁锨把坑挖好又何必非得找来挖掘机呢?工具当然是越简单越实用越轻便越好,设备十大污的软件部门应该做的是汇通全场的车间做好技术减肥工作,设备检查时抬出一摞一摞的文件,而又不能从中找出对设备十大污的软件有用的技术资料是设备十大污的软件部门和设备主任与设备技术员的失职,更是一个公司设备十大污的软件的悲哀。3、带好技术创新、优化技改工作设备十大污的软件部门更要发挥好本厂的技术优势,及时的带好头实施本公司内原创性的优化,改革和技术创新的工作。各个车间的实际情况有所不同,最熟悉本情况的莫...
2020 - 02 - 16
1、形象“形象好,气质佳。”在这个看颜值的社会,好的形象绝对会给你加分。一个精致的妆容,一套得体的衣服,是你必不可少的包装武器。2、态度要摆正自己的态度,不要说不可能,要说我试试;不要说我不行了,我只是有点累了;不要说我不知道,要说我去查一下;面对困难,要直面挑战,而不是落荒而逃。3、交际善于沟通的人才能有更多的机遇,首先要学会去倾听,倾听才会得到有用的信息;其次要学会表达,善于表达自己,才会有人或有伯乐来牵出你这匹千里马。4、思维你要像一个成功者那样去思考问题,拒绝人云亦云,有自己独特的见解。这是一种无形的珍贵的财产,会给你带来有形的财富。5、人脉看一个人牛不牛不是看手机屏有多大,而是要看手机里的存的联系人是谁?不要小瞧朋友圈,这是一个分分钟就能解决你眼中的“大事”的地方。6、自控控制自己的情绪、控制自己的欲望、控制自己的恶习。一个连自己的情绪都控制不住的人,如何控制自己的人生;控制自己的欲望,才可以无欲则刚;能改掉自己恶习的人,绝不会差到哪里去。7、效率不要提你加了多少的班,吃了多少的苦,在有限的时间内做出业绩才是效率。现在这个社会看的是功劳,而不是苦劳。8、方向努力也要有个方向,否则就是白耽误功夫。在你的职业生涯中,会面临着一系列的选择,每一次的选择都将是一次机遇。9、价值有时候不是老板给你多少工资,而是自身的价值决定了你拿多少工资。能力到位了,收入自然会到位。所以不断地学习...
2020 - 02 - 16
1.項目背景随着人工智能时代的到来,非常多的工作岗位将会被机器人所取代。家长也意识到了这一点,为了不让自己的孩子输在起跑线,从小学,更有甚者从学前阶段就开始让孩子学习编程。同时,在国家层面,教育部在2018年初的1号文件就已发布,将人工智能纳入了中小学的课程,也就是说STEAM教育将与学科课程并列设置成为中小学生的一门“必修课”。编程是儿童思考与动手实践相结合的课程,不但能培养孩子们的逻辑思维能力,还能在分析问题与解决问题过程中激发孩子无限的想象力与创造力。葡萄纬度科技有限公司所创导的理念是“科技陪伴成长”,在2018年开发了这款编程机器人产品,这是一款移动平台和百变积木相结合的机器人,在主控上以积木拼搭出不同形象呈现。用户可以根据说明书或APP的指导搭建出自己喜欢的机器人形象,然后用非常清晰而简单的图形化程序语言去编程控制机器人,通过搭建与创造实体机器人与对应APP的结合,让孩子在玩的过程中逐步提升动手能力和编程能力,益智益趣,可以让孩子们充分体验在玩中学习的快乐。2.工作原理编程机器人支持手机或平板通过蓝牙无线通信,安装APP遥控或编程操作可控制编程机器人终端。机器人采取2轮(左右均为驱动轮)加2个万向轮的4轮子方案。2个万向轮可以移除变为2轮运动模式,支持前后直线运动,也可差速控制机器人曲线运动,左右转向,原地转向等操作。编程机器人搭载的处理器为ARM Cortex-M3的3...
2020 - 02 - 16
1.设备十大污的软件上的主要问题(1)十大污的软件职责不清。表现为:①空压机设备十大污的软件职责没有明确划分,例如,设备点检及卫生清扫工作。②空压机维保工作是作为备件供应的附加条件免费提供的,具体内容没有明确规定。(2)相关人员知识欠缺。空压机属于专业化设备,多数人员未经过专业的知识与技能培训,不清楚空压机的基本结构和工作原理,致使很多工作只得依赖于服务商,如设备运行时的状态评价、故障诊断、维修决策等。(3)十大污的软件制度不健全。由于空压机设备在十大污的软件上缺乏有效的十大污的软件机制,各相关单位的工作职责、流程和标准没有明确规定,各项工作的开展没有依据。具体表现为,安排的任务不能落实,出现问题后责任难以追究,工作效率低下,工作质量远达不到相关要求。(4)设备运行状态无法掌握。设备点检是掌握其功能与正常运行的主要手段,但多数使用单位并未对空压机设备进行点检,服务商虽然进行了点检,但也都流于形式,没有实际效果。多数使用单位都没有空压机的运行、切换和维修情况记录,无法掌握设备的运行状态。2.设备十大污的软件上的主要措施(1)设备运行要有周期。当使用中的空压机设备开动到一定的时间的时候,将这台空压机停下来,然后再开启一台新的空压机。在这台空压机开起来之后,继续运行到一定程度之后,再开启一台空压机,让所有的空压机循环运行。在循环的运行过程当中,要做好相关的记录,对于每个周期的运行情况進行记录,让设备十大污的软件人员对空气压缩机的运行周期情况有一个完整...
2020 - 02 - 16
1.机械加工产生误差主要原因1.1 机床的几何误差机床是将金属毛坯经过切削、焊接、挤压、锻造等方式加工成机械零件的,现阶段的机械半成品以及成品生产都是通过车床进行加工制作的,因此可以说通过机床加工是导致机械产生误差的主要原因之一。机床使用夹具将工件固定,然后通过高速旋转的刀具对其实行各种切削工作,所以机床的工作精确度直接影响着加工机械零件的尺寸精度。其中机床工作精度主要包括机床主轴的旋转精度、导轨精度以及传动链的精度。机床主轴是刀具或装夹工件的基准,同时主轴还能把动力和运动传给所有需要加工的工件和刀具,因此主轴回转的误差往往会直接导致和影响整个被加工零部件的精度。主轴回转误差通常都是指主轴每一个瞬间的真实回转轴线相对其平均回转轴线的一个变动量。它通常都是分为轴向窜动、角度摆动和径向圆跳动三种形式进行研究和分析的。引发和产生主轴径向回转误差原因主要有:轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴几段轴颈的同轴度误差、主轴绕度等。不过它们对主轴径向回转精度的影响大小,一般情况下都是随具体的加工方式而改变的。轴承承载端面和主轴轴肩端面对主轴回转轴线,就极易产生轴向窜动,所以就会产生垂直度的误差。加工方法的不同,所引起的主轴回转误差的加工误差也不一样。在车床加工内孔和外圆的时候,主轴径向回转误差通产还能引起工件的圆柱度和圆度误差,不过一般情况下是对加工工件的端面不会产生影响的。主轴轴向回...
2020 - 02 - 16
机械免费看污的十大app加工设备维修的安全十大污的软件1.机械免费看污的十大app加工设备的安全十大污的软件与维修概述机械免费看污的十大app业的主要加工设备就是对机械主要的材料进行加工、免费看污的十大app。而在加工过程中,要想得到高质量的产品以及处于相对安全的工作环境就必须使用技术性较强的设备。当今时代正处于信息化时代,人力劳动已逐渐被机械化设备和高科技产品所取代。在大型工厂以及高端产业中的劳动运营都是通过高端机械设备来完成的。机械设备已在大范围内多领域中投入使用。因此对机械设备的安全十大污的软件和维修已成为国家和企业目前面临的重要问题。当机械设备而在机械加工设备运行过程中出现了问题技术人员就会根据企业制定相关安全制度和使用维修规范进行处理调整。从而保证生产过程顺利进行。但在实际操作过程中维修工作的基本要求是要“科学、高效、安全,”言外之意就是,根据规范的操作方法,保证自身安全的前提下在短时间内将机械设备调整到最佳状态,缩减成本,使效益达到高标准。2.机械加工设备的安全十大污的软件和维修的基本原则和任务2.1 基本原则机械免费看污的十大app加工设备过程中有关安全十大污的软件方面的基本原则是安全占主导地位,一切事情都不及安全重要,而维修方面的原则是随时保养,用完設备后要第一时间进行清理,保证工具崭新防止损坏,时刻保持最佳工作状态,延长使用寿命增加生产效益。简而言之,概括成一句口号就是“安全十大污的软件,常在我心。随时保养,常用常新”。2.2 基本任务机械加工安全十大污的软件的基本任务是,在生产过程中,为了能够加...
2020 - 02 - 16
想必很多的设备十大污的软件和维修同行,曾经多次听到比较开明的领导、老板这么对av十大软件说——只要设备不出故障不停产,你们天天坐着聊天我都高兴。诸如此类的话,恐怕还真有一些人当真了吧?其实这实在是一句真真切切的“屁话”!如果设备真的不让你劳心费神,你若真的做到了天天闲着不干活试试,看哪个老板愿意继续养着你!事实上,老板聘请设备维修和十大污的软件人员的主要目的,就是由于设备常出故障意外停机而不能正常使用,或者更换频繁、维修费用高居不下。从投资效益上讲,养这些设备人比不养要划算。一旦这些问题彻底解决了,供养这些人的必要性没了,你也该被辞走人了。虽然这么说稍显刻薄,却是赤裸裸的现实,你没用处了嘛!哪个企业都不养闲人。所以av十大软件可以看到,企业配备的维修人员都是通用技能型的,除非特别特别重要到伤不起的某台装备,擅长专项维修技能人才(比如很多空压机类、数控机床类、PLC类)很少被企业内部聘用,大多是外协性质的合作,就是这个道理——利用率太低,费效比不划算。工厂的设备维修,通俗说,就是通过一系列的技术和十大污的软件,保持或提高设备性能,延长设备使用寿命,保障生产顺行,避免设备事故,减少生产免费看污的十大app成本,增加企业利润。其核心追求是降低成本、增加利润。讽刺的是,放眼整个工厂内,工作效率最低的,可能也是设备维修人员。av十大软件进行了十多年的调查统计表明,我国企业配备的维修资源,包括维修人员、维修装置工器具在内,日常工效很少有真正超过30%的(其...
2020 - 02 - 16
电气设备使用日久后,由于图纸资料保管不当丢失,或者图纸资料不全,将给维修和维护造成很大的困难。为避免因操作、测试不当引起意外事故,或者扩大设备故障,要求维修人员必须遵守一定的检修原则,掌握必要的检修技能,这是判断故障的关键因素。故障判断的技巧就是根据故障现象,在头脑中形成一整套寻找故障的思路。电气设备一般是由若干典型电路组成的,因此熟悉各种典型电路,收集有关的资料书刊,对排除无图纸资料的设备故障十分重要。当av十大软件检修一台无图纸的电气设备时,首先要熟悉该设备的功能、运行原理,确定其运行控制方式,执行机构是什么,有哪些电动机,分别用于产生何种运动。其次要详细了解中央控制台。中央控制台上有很多控制按钮,各种工作状态的指示灯、电压表、电流表、温度表、紧急开关等,了解他们的功能作用,操作程序,动作程序,分析其工作原理,绘制出控制台和低压配电盘(控制柜)的元件布置图,注明各控制回路、主回路的按钮、开关、指示灯、仪表的位置、功能和作用,并注明线号。并且要熟悉工艺流程对其他控制如油压力、气体压力、温度的要求,最后编制出设备电气工作原理图,这将成为查找故障的重要资料。下一步要做的就是外观检查电路系统元件。通过外观检查可以快速发现明显的故障点,因为电器元件如接触器线圈短路、过流、绝缘性能下降、发热严重均会引起表面绝缘材料变色和产生异味,接触器触点、按钮、过流继电器接头螺丝是否松动等均可以通过外观检查发现...
2020 - 02 - 16
设备更新改造以改善和提高设备技术性能为目的,设备修理以保持和恢复设备完好技术状态为目的。补偿设备的磨损是设备更新改造与修理的共同目标。从技术发展观点看问题,设备更新改造发展了先进的生产力,设备修理只是恢复了生产力。要按照理设备综合十大污的软件的观点,对设备磨损选择经济合理的补偿方式。设备修理,特别是设备大修是恢复设备精度性能、维持简单再生产的有效措施,这是企业补偿设备有形磨损的主要方法。因此,企业必须坚持设备的检修制度,保持设备良好的技术状态,为企业生产经营服务。设备修理无法补偿由于技术进步引起的设备无形磨损。由于产品结构的调整,产品质量的提高,原有设备性能适应不了生产发展的需要,因此,在设备检修中要坚持修改结合的原则,特别是结合设备大修进行设备发行这样,不仅可以补偿设备的有形磨损,而且可以达到改善、提高和扩大原有设备功能,收到投资少、周期短、见效快的效果。对于那些难于修复或虽能修复、改造但经济上不合理的设备,应及时更新。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“在与冠卓咨询牵手引入精益六西格玛十大污的软件后,是将其经营业绩最大化的综合十大污的软件体系和发展战略,是使企业获得快速增长的经营方式,精益六西格玛十大污的软件将对企业文化改进产生很大的作用。”——某集团十大污的软件公司
2020 - 02 - 16
(一)装配不紧密总的来说,机电设备安装过程中的一项重要工作之就是装配,而装配的基础工作又往往是通过螺栓和螺母的联接来实现。在进行这种联接过程中,必须要把握好程度。如果联接过于松动,很容易导致设备在运行过程中发生振动,甚至会因频率相同而发生系统共振,轻则会产生极大的噪音,严重的甚至会导致结合部断裂,进而引发生产事故;相反,如果联接的过于紧密,则缺乏必要的缓冲,久而久之,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,甚至会引发安全事故。在联接电气工程传导电流的螺栓、螺母时,要对其机械效应以及电热效应引起足够的重视,如果压接不紧,接触电阻增大,通电时很容易产生发热导致接触面氧化,进而电阻增大的恶性循环;如果直至严重过热,烧熔联接处,引发接地短路、断开事故。(二)产生噪声振动近年来,人们环保意识的不断提升,对环保的要求越来越高,对噪声的重视程度越来越高。机电设备多种多样,且多以“动”为主要特征的,这就决定了其极容易产生振动,进而引发噪声噪音污染,严重的甚至会给人们正常的生产和生活造成恶劣的影响。在设备机房中集中安装有冷冻机组、空调循环水泵、加压水泵、空气处理机组、冷却塔、各类风机、变压器、暖通以及给排水等动力机电设备,成为噪声与振动的主要发源地。这些设备在运行时都需要很大的动力,而且,这些设备在运行中会因为旋转的惯性力以及偏心...
2020 - 02 - 15
车间组长十大污的软件上常见情况怎么处理一、老员工不服管首先你应清楚,既然公司相信你的能力,而赋予了你十大污的软件下属的权力。工作上你就要大胆十大污的软件,与员工多沟通。对于那些不服从上司(你)安排的员工,你要弄清楚,为什么她不服从你的安排,是你的一些做法令她不满意还是因为其他别的原因。二、老板的亲戚,不服管怎么办?必须意识到在你所带领的团队里出现了这样特殊的组员,会影响到其他组员的工作心态。所以你必须把这样的情况反映到你的上司,向其说明该组员的工作情况,并要强调如果该组员不能改善。其他组员的意见会很大,也会使自己的工作难以开展,询问一下上司这事该如何处理。如果上司对此事置之不理,你也不可因为该组员有特殊关系就特殊照顾,应行使你作为班组长的权力公平公正处理。应鼓励他/她积极上进,充分把自己的能力展现出来,这样既可以让亲戚有面子,自己也可以获得更大发展。三、遇到员工情绪低落怎么办?当员工工作时出现情绪低落,与班组长十大污的软件处事的能力有很大关系。诸如缺乏领导能力,没有注意防范工作上的障碍,与员工之间缺乏依赖感、缺乏沟通,工作上的纠纷未能妥善处理等,都会造成员工情绪低落。班组长除了在工作上要多与员工接触外,也要在生活上与之多接近,多方面了解员工。一旦发现员工情绪低落,及时和员工沟通,为他们的工作消除困难,为他个人的生活指点迷津。对那些因为超负荷工作而失去信心的人,要为他们重新调换岗位,使他们能愉快胜任,培养他们的自信...
2020 - 02 - 15
看、听、问、理第一法,“看”:最直观地获得对该工厂整体效率的印象。一看员工的工作节奏和表情。员工的工作节奏代表的时间分析和现场十大污的软件的水平,员工的表情轻松代表他的工作很顺畅,较少被异常所打断。二看员工是否频繁走动。离开岗位,表示车间异常发生多少,以及人员的利用率。如果员工频繁离开岗位,现场走动的人较多,那么可以说明流程设计上有问题,十大污的软件水平差。三看在制品库存是否可控。各工序之间的在制品数量和原材料库存数量是通过设计计算出来的,是可控制的,最好是有物理限制,不可控则是由工人经验或者流过来多少做多少。四看产品是否流动。过程是否有等待,有没有很好的流动起来。工序之间若存在等待说明产线设计平衡率不好,制程不稳定。精益生产促进中心。在制品的数量和可控性是非常直观、有代表性的精益指标,注意:很多时候当你发现现场像清场一样的零库存,很有可能是作秀给你看的。五看设备开动率。表示工厂产能利用情况和订单量状况,初步了解十大污的软件层的关注方向是“活下来”还是“长胖些”。六看异常品。异常品包括了不确定状态的在制品或材料,有质量缺陷的在制品和材料,从数量和缺陷类型大体可以评价工厂的制程良率水平,供应商的质量水平。七看产品、物流路线。一方面是指设备布局,很多都是集群式设备布局,这就势必会造成物流路线比较长且存有大量库存;另外一方面是指物料配送,有无配送规则及配送路线以及物流人员的标准作业。简单的总结为:看表准、找问题...
2020 - 02 - 15
一、均衡生产,调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后,先组织各组现场十大污的软件人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场十大污的软件员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求十大污的软件人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场十大污的软件人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。⒍车间主任必须组织督促各现场十大污的软件员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。三、原辅材料,供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用...
2020 - 02 - 15
心情不好时,要经常问自己,你有什么而不是没有什么。如果你觉得不爽,你就抬眼望窗外,世界很大,风景很美,机会很多,人生很短,不要蜷缩在一小块阴影里。如果你的生活已处于低谷,那就,大胆走,因为你怎样走都是在向上。当你特别烦躁的时候,先保持冷静,或者看一部开心的电影,或者喝一大杯茶,或者穿上跑鞋出门去跑上十公里。不要试图跟朋友聊天,朋友是跟你分享快乐的人,而不是分享你痛苦的人;不要做一个唠唠叨叨的抱怨者,从现在起,要学会自己去化解,去承受。心态决定苦与乐,观念决定成与败,人生是道风景快乐是种心境。人生如喝过的茶,少了苦涩,多了平和,淡了青春的气息,浓了成熟的味道。世界不会因av十大软件而改变,av十大软件要善于接纳和包容,学会品味和欣赏,让心胸豁达,让心情愉悦,让心灵纯净,让心境高远。也许你的生活并不富裕;也许你的工作不够好;也许你正处在困境中;也许你被情所弃。不论什么原因,请你在出门时,一定要把自己打份得清清爽爽,漂漂亮亮,昂起头,挺起胸,面带微笑,从容自若地面对生活。只要你自己真正撑起来了,别人无论如何是压不垮你的,内心的强大才是真正的强大。不管你的梦想是什么,只有带着淡然的态度,做好当前的事情,才能如愿以偿。只有到了未来,才知道今天做的事情有什么意义。无论你选择做什么,那都是你理想的未来。能抓住机遇的人,大都是不假思索就作出选择的人。不能实现梦想的人,都是想要一样东西,却不愿意为之付出足够的努力。...
2020 - 02 - 15
车间十大污的软件的职能一、制订计划计划是任何经济十大污的软件工作的首要职能;车间十大污的软件的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。二、组织指挥组织指挥,是执行其他十大污的软件职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立完善十大污的软件组织和作业组织,如十大污的软件机构的设置,十大污的软件人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。三、监督控制监督就是对各种十大污的软件制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的十大污的软件活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的十大污的软件活动。四、生产服务由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间十大污的软件的一项职能是十分必要的。生产服务的内容:技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工...
2020 - 02 - 15
搞精益十大污的软件目标如何衡量,要从五个指标或要素,即QCDSM(质量,成本,交期,安全和士气)来衡量。在任何精益生产的活动中,所有工具方法都要以目标为导向,这就是本和末的问题,不能舍本求末,目标是本,工具方法是末。有人说精益就是5S,目视化,JIT,等等。这些都是工具方法,先不说是否全面。仅就工具而言,它们都是末。有人搞精益生产,就是引入工具方法,或者学习工具方法,而在使用的时候忘了本,忘了要追求的目标是什么,这样导致本末倒置。所以引入任何工具方法,开展任何活动,都要问自己,这些对五个目标如何促进。另外请大家记住一点:企业不是十大污的软件工具和方法的试验场。av十大软件有的老板很喜欢学习。到外面上一堂课,回来马上安排下面去做。这个精神很好。但是,一定要记住你的目标。所有的工具方法必须服务你的目标。例如,av十大软件做5S,这是免费看污的十大app企业、精益生产的基本功。那么5S的目标是什么?大家都知道,5S包括整理,整顿,清扫,清洁,素养。大部分公司都推行过。但是,大部分公司5S搞的很枯燥,员工和十大污的软件人员认为5S是种负担,是为了应付领导检查、应付客户的检查。如果av十大软件回到“本”,能否将5S与目标挂钩,5S对QCDSM有何影响?首先是质量方面,通过整理,整顿,能够对av十大软件的质量方面有一定帮助,比如减少漏做,减少混料,减少因为环境导致的刮伤、表面问题,或者洁净度问题和杂物,这些对质量都是有帮助的。而且,av十大软件从一开始做5S的时候就要想,...
2020 - 02 - 15
班组长一日工作有5步1、第一步曲:计划安排计划安排包含两个方面:工作内容确定和资源拟配。班组长一日的工作内容又可分为日常工作和改进工作,即每天必须完成的常规性工作和为提高十大污的软件水平而进行的改善活动。日常工作是指为完成客户订单必不可少的工作部分,如信息的传递、物料的准备、品质的确认以及与客户的沟通等等。这部分工作相对固定,即每天的工作程式大致相同,变化的只是数量上的增减,十大污的软件套路基本不变。改进工作,就是av十大软件通常所说的改善活动。av十大软件都知道海尔的斜坡理论,只要av十大软件用一固定力度就可以将球体静止在斜坡上,可是要想使球向上移动,就得持续施加一股更大的力。常规性的工作,av十大软件施加固定的力度就可以完成,但要想不断提高十大污的软件水平,降低成本,av十大软件就必须反观内省,关注工作中的每一个细节,发掘不合理的潜在因素并加以改善,即持续改进。资源拟配是指充分利用组织的相关资源以顺利完成工作任务(包括日常工作和改进工作)。基层班组长直接面临一线大众员工,90%的时间和精力消耗在作业现场,因此常常淡忘了客观上存在且可利用的援助通道,即纵向的上司支持和横向的同事协助。保持良好的沟通状态,适时取得可利用的资源是提高工作效率的有利途径。2、第二步曲:早会早会,就是早上正式工作前班组长对所属员工进行训话,开一个站式的小型会议,也叫早礼或晨会。早会的目的是在新的一天的开端,将员工的心态快速调整到良好的工作状态。调整心态的方法有三种:表...
2020 - 02 - 15
权威机构估算,一个员工离职会引起大约3个员工产生离职的想法,照此计算的话,如果员工离职率为10%,则有 30%的员工正在找工作;如果员工离职率为20%,则有60%的员工正在找工作。员工3个月离职和2年离职,差别很大!关于员工离职的原因,你当然可以引用某位名人的观点,无非就是两个:钱没给到位、心委屈了。不同层级、不同工作年限的员工提离职,其实有更复杂、包罗万象的原因。1、入职2周离职入职2周离职,说明新员工看到的实际状况与预期产生了较大差距,这些情况包括公司环境、入职培训、待遇、制度等方方面面的第一感受。在入职面谈时,就把实际情况尽可能的讲清楚,不隐瞒也不渲染,让新员工能够客观的认识他的新东家,这样就不会有巨大的心理落差,不要担心即将到手的新人不来了,该走的总是留不住。然后把入职的各个环节工作进行系统梳理,包括从招聘到通知入职、报道、入职培训、与用人部门交接等环节,充分考虑到新人的感受和内心需求,进行系统规划和介绍,让新人感受到被尊重、被重视,让他了解他想了解的内容。2、入职3个月离职入职3个月离职,主要与工作本身有关。这可能说明公司的岗位设置、工作职责、任职资格、面试标准等方面存在某些问题,需要认真审查是哪方面的原因,以便及时补救,降低在招聘环节的无效劳动。3、入职6个月离职入职6个月离职,多半与直接的上级领导有关。HR要想办法让公司的十大污的软件者们接受领导力培训,了解并掌握基本的领导力...
2020 - 02 - 15
我国引进精益生产的数十年经验表明,多数企业在实施精益生产的过程中均表现为开始有一定的成效,有的成效也很大,但在下一步深入的推进过程中就会遇到瓶颈,停滞不前。精益生产推进中的薄弱环节束缚了精益生产的深入实施,主要表现在:1、长期理念。绝大多数企业迫于生存压力,对社会责任,企业的长远发展,员工的价值,企业文化等缺乏长远思考,没有长期发展战略,只考虑近期利益,忽略了对长远核心能力的培养。2、持续改善。改善是精益生产的基础,可以说没有改善就没有精益生产,持续是精益生产要求企业的文化,也是贯彻企业长期理念的基础。中小企业大多没有对如何持续改善引起高度重视,这是我国中小企业没有很好实施精益生产的一个重要原因。3、生产流程。中小企业的生产流程十大污的软件水平目前还比较落后,主要体现在定量的十大污的软件少,缺乏十大污的软件改善,在国有企业中十大污的软件制度比较完善,但执行力差,在私企十大污的软件水平比较低,制度不完善。4、品质十大污的软件。多数企业的现代化十大污的软件水平不高,对统计技术的应用一直很薄弱。即使在大型企业也只是应用了常用的统计技术如七种工具,对要求掌握更深一些概率论、数理统计知识的统计技术的应用可以说是寥寥无几。5、人力资源。精益生产要求有团队精神的人,关系企业的进步,对企业有很高的忠诚度。企业将人看做公司的资产,不断对人员进行精益生产培训和多能工培训以提高技能。而我国中小企业人力资源现状与精益生产对企业的要求还有很大的距离。6、看板十大污的软件...
2020 - 02 - 15
从3个层面看生产现场好坏看的第一个层次是:着眼于大方面系统,用客户的眼光去看,去审视。一、看流程看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益十大污的软件,先期进行精益的布局,这是至关重要的。二、看可视化可视化是让问题简单化,是用眼睛十大污的软件。可视化也是企业十大污的软件氛围的体现,十大污的软件水平的直观传达。可视化的体现是目视化的十大污的软件看板,我将它分为静态的和动态的十大污的软件看板。静态的看板主要是传达组织长期的十大污的软件理念,动态的看板是十大污的软件者随时要把握的十大污的软件信息,我认为动态十大污的软件看板更能反映一个组织的十大污的软件水平和能力。三、看标准化一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题:1、是否每个人都能知道正常与异常?2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法?3、是否每个人都知道自己工作的主要问题?4、是否每个人都知道自己在做什么?四、看文化进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、10分钟之内听不到“现场”这些词汇,它就不是精益企业。如果一家企业它具备了这样一种精益文化,首先,这种企业文化要求高级十大污的软件人员坚持到生产一线去,直接聆听员工的声音;其次,这种文化里,每天都会使用精益工具,目的是潜在问题凸...
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