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班组建设的具体工作
班组建设的具体工作
2019 - 08 - 19
结合集团公司班组建设的主要内容，针对不同的项目，初步确定以下工作： 一、工作职责建立健全班组岗位责任制，明确工作分工和班组日常十大污的软件分工，班组岗位职责明示上墙。 二、制度建设1、 建立班组日常十大污的软件制度，包括劳动纪律、奖惩条例、安全十大污的软件、绩效考核等。绩效考核要体现公平公开公正的原则，保证绩效十大污的软件以标准为依据，以事实为准绳，避免考核流于形式，以个人意志为主。2、 制定作业标准，以现场十大污的软件为主要内容，制定作业标准、控制指标及劳动定额。3、 建立班组消耗台账，与部门预算分解有机结合。 三、目标计划1、 根据公司每月计划安排，确定部门月度安全、生产计划目标，制定部门及班组工作完成进度图表并上墙。2、 指标内容要与班组考核有机结合，每个班组根据自己的实际情况考核。四、记录十大污的软件1、 制定《班组记录分工明细表》，实现班组各项记录专人负责十大污的软件。2、 制定记录填写与十大污的软件要求和班组自查十大污的软件办法，确保记录符合规定要求。3、 制定班组各种记录存档要求。将部门各项记录汇编、整理成册，统一进行要求，明确时间及分工，以便于部门十大污的软件。 五、区域十大污的软件1、 细化责任区域，责任到人，挂牌十大污的软件，建立十大污的软件分工一览表。2、 制定设备、标识、安全设施及消防设施清单，对其进行编号，实行部门及班组...
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做好现场十大污的软件三大点，想不成功都难！
做好现场十大污的软件三大点，想不成功都难！
2019 - 08 - 19
一、现场十大污的软件的金科玉律 1、当问题（异常）发生时，要先去现场。 2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3、当场采取暂行处理措施。 4、发掘真正的原因并将它排除。 5、标准化以防止再次发生。 二、生产活动的6条基本原则 1、后工程是客户 ● 作业的好坏由后工程的评价来定 ● 不接受不合格，不免费看污的十大app不合格，不传递不合格 2、必达生产计划 ● 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3、彻底排除浪费 ● 浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物 4、作业的标准化 ● 有标准作业书，作业基准书，不是标准化 ● 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5、有附加价值的工作 ● 十大污的软件的目的是谋求更大的附加价值（利润）   ● 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 6、积极应对变化 ● 基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 ● 先观察------事前收集情...
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“管问题”是十大污的软件的本质
“管问题”是十大污的软件的本质
2019 - 08 - 19
企业十大污的软件是一个大家始终在探究的课题，对于十大污的软件的本质也有很多答案，有人说十大污的软件是管人，即“克己安人”；有人说十大污的软件是管事，即“对事不对人”，要尊重人但不是管人；还有一种说法，管人和管事是硬币的两面，要“管人理事”，而本篇文章作者通过很多案例和事实要告诉av十大软件，十大污的软件的本质就是“管问题”。当然每种说法都有可借鉴之处，取百家之长，适用于自己企业的方法才更好。 无论什么性质的企业，十大污的软件都是永恒的主题；无论什么样的生产方式，十大污的软件都是共同的基础。只有通过科学十大污的软件，才能使各种生产要素实现合理配置，使生产资源和各种硬技术（即生产技术）得以有效利用，使整个企业系统的运行更加和谐高效，使各个劳动者的活动得以协调进行，使企业生产能力得以充分发挥。 十大污的软件科学和十大污的软件技术（即软技术），在当代已经成为一种极其重要的社会技术，它对于生产技术的发明创新转化为直接和现实生产力，是必不可少的先决条件。然而，av十大软件有些十大污的软件干部，尽管也忙忙碌碌，甚至事无巨细地事必亲躬，但效果却不理想，究其原因，是没有抓住十大污的软件的本质。 企业十大污的软件的本质就是“管问题”。 世界是充满矛盾的世界，事物是对立统一的事物，人类是在实践——认识——再实践——再认识，永无止境的进化过程中发展进步的。 在企业经营十大污的软件活动中，永远都会存在问题和矛盾；每一个特定的时期都有其特定的问题和矛盾；旧的矛盾解决了，新的矛盾和问题又...
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质量人一起参悟13条内审法则，再不流于形式的内审
质量人一起参悟13条内审法则，再不流于形式的内审
2019 - 08 - 19
怎样才能令企业质量十大污的软件体系的内审更加有效？这是很多质量人都曾思考过的问题。今天和大家分享一位前辈的经验总结，其中提出的13条方法，非常值得借鉴、参考。 一、对十大污的软件体系要做内审的理解如果av十大软件把工厂当作一个人，那么内审就是针对公司十大污的软件体系展开的一个自我批评与自我反省的过程——找到自己的不足，进一步加以改善。与外审结合起来，就是批评与自我批评的过程。如果av十大软件把公司的十大污的软件体系当作一件产品，那么它在运行中，也会出现不良与异常，因为外界与内在因素都在不断变化，它们会造成相互影响与相互作用，也会对体系的运行产生变异。体系的内审就是找到体系的不良与不良发生的原因，并加以纠正、改善，做出纠正预防措施，以达到持续改进最终目的。二、内审最容易犯的错误一年一次的内审，全厂龙卷风式的一次过。整个公司、所有部门、整个体系进行一次大扫除。走过场，往往很难发现问题。就好像人吃多了，就会消化不良。很多公司的内审主要目的其实只是为了应付外审而不得已为之。很多工厂做内审也是敷衍了事，找不到十大污的软件体系的真正问题所在。有时即便找到问题原因，却很少有人跟进，所有东西还是停留在发现问题阶段。三、传统的内部审核流程制定审核计划（内容包括：审核目的、审核范围、审核依据、日期、内审人员、日程安排）制定审核检查表（很多公司没有对审核检查表更新，还是沿用以前的检查表）按计划执行审查（执行内部审核，查、看、问、记）审核结果汇总（召...
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6S现场十大污的软件原理方法！
6S现场十大污的软件原理方法！
2019 - 08 - 19
总有老板感叹，为什么我的员工素质这么低，什么都干不好，什么都不想干?不求甚解，所有的事都需要我一个人来处理，当你感觉自己成为救世主、大忙人、大英雄时，恐怕此时欠缺的是一种员工思想意识和完善的制度，在制度的框架下，各尽其能，各司其职。 通过6S十大污的软件，可以达到责权明确，所以推行6S十大污的软件的最终目的就是建立一套完善制度，提升人的品质，养成良好的工作习惯。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、改善企业精神面貌，形成良好企业文化，现场改善等方面发挥了巨大作用，6S十大污的软件可以让一个公司从小作坊成工厂，成长为现代企业最容易和最需要走过的路，是精益企业品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。01、5S是基础十大污的软件思想的重要意义 决不能将之仅仅看作一种工具，而是一种思想基础，是养成教育理念。企业推广6S过程最重要的是心态和认识问题，因为6S在概念上说起来人人都觉得太容易了，但是企业里经常出现“一紧，二松，三垮台，四重来”现象，为何被认为很容易的事情？ 02、不断完善制度，??提高标准 越来越多的企业在发展6S十大污的软件，随着6S刮泥的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，av十大软件要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进av十大软件工作的开展，av十大软件还需要根据实际情况提高6S标准，...
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TRIZ理论的程序化特征分析
TRIZ理论的程序化特征分析
2019 - 08 - 19
TRIZ理论最核心的理念就是告诉人们创新不是随机的探索，而是遵循着一定的规律，这些规律在创新过程中告诉人们按照什么样的方式和过程去创造，并且对结果可以预测和控制。天行健咨询认为TRIZ的强大作用在于它为人们创造性地发现问题和解决问题提供了系统的理论和方法工具。TRIZ理论的基本内容，主要方法和分析工具决定了TRIZ的程序化特征。 1、技术系统进化理论技术系统的进化不是随机的，而是遵循一定的客观规律；同生物系统的进化类似，技术系统也面临着自然选择和优胜劣汰。在TRIZ理论中，技术进化系统的S曲线是一个技术系统从孕育、成长、成熟到衰退的变化规律的曲线，主要评估现有技术的成熟度，有利于合理投入和分配。 ①婴儿期：新的技术系统刚刚起步，效率低，可靠性差，系统发展缓慢； ②成长期：新系统的价值和市场潜力得到认同，大量的人力、财力、物力的投入，效率和价值得到提高，吸引更多的投资者，系统高速发展； ③成熟期：系统日趋完善，系统性能水平达到最佳，利润最大并有下滑的趋势，研究水平较低； ④衰退期：技术达到极限，很难再有新的突破，将被新的技术系统代替。  每个技术系统都是经过这样4个时期，不断地被新的技术系统代替，出现新的技术，从而形成循环的S曲线。  2、矛盾、矛盾矩阵与创新原理TRIZ理论把技术问题矛盾分为技...
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工业工程的真正价值
工业工程的真正价值
2019 - 08 - 17
工业工程师非常善于解决问题。可是具有讽刺性的却是他们仍有一个长期性的问题得不到解决----一致性。而且这个问题解决起来一直很困难。事实上，“一致性”恰好是目前工业工程领域所面临的众多挑战性问题之一。 今天激烈的世界竞争和紧张的公司预算都迫使工业工程师们去解决被人们忽视很久的问题。公司开始重新组合团队结构；工业工程部被逐渐被取消或者重新命名；而且大学和学院也承担着向工业界提供被更好的培训而且掌握了更广泛工作能力的毕业生的压力。  另一方面，现在的工业工程师可以使用许多他们30年前的同行想都想不到的技术和工具。新技术已经提高了精确度和速度并逐渐提高了工业工程师们解决更各种问题的能力。  值得一提的是，工业工程现在有更多的机会去集中于现在许多企业已经视为独立的学科的众多领域中的一个-----包括仿真学、运筹学、人因学、物料搬运和物流学。 命名问题  什么问题可能会在如此明亮的机会阵列上投下阴影呢？对于初学者来说，随着工业工程新的机遇的产生，诸如工业工程师到底能胜任什么样的工作问题也随之产生。   曾经，定义工业工程是很容易的。“工业工程那时候在解决问题，制订工作标准和工作简明化方面很简单”有限公司的经理卡罗.彻罗宾如是说。“但是现在需要放弃那些落后的工业工程定义了。”  ...
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你会做精益行动计划吗？
你会做精益行动计划吗？
2019 - 08 - 17
虽然每一个人或公司踏上精益之旅都将面临不同的挑战，根据他们的特定情况下，有几个关键步骤，可以帮助减少阻力，传播正确的学习，并产生对于精益企业来说有必要的承诺。准备开始找一个变革代理人，一个负责精益变革的领导者。获得精益生产知识，通过老师或顾问让他们教授精益技术，并如何把这些技术作为一个系统来实施，而不是孤立的程序。 通过抓住危机或创造一个开始转变来找到一个杠杆。如果你的公司目前还没有陷入危机，把注意力集中在一个精益竞争对手上，或者找到一个精益的客户或供应商，他们将要求大大提高性能。 忘记目前的大战略。 绘制价值流，从当前材料和信息流的现状开始，然后绘制一个精益的未来状态，说明它们应该如何流动，并按照时间表创建一个实施计划。 尽快开始一项重要的、可见的活动。 要求立竿见影。 一旦你有了动力，扩大你的范围，把价值流的改进联系起来，从车间到办公室的流程。创建一个组织来引导你的价值流按产品族和价值流重组公司。   建立精益提升功能。   一开始就要处理过剩的人，然后承诺，由于引进精益技术，将来不会有人失业。  制定增长战略。  删除拖拖拉拉的因素。  一旦你修好了东西，再修理它。  “向前两步...
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精益实践Hansei——如何使5S改善在现场得以持续
精益实践Hansei——如何使5S改善在现场得以持续
2019 - 08 - 17
近年来，越来越多的企业踏上了精益改善之旅，而这其中又不乏企业以5S改善作为精益的起点，但真正坚持下来并通过5S获得改善成果并顺利走上精益转型之路的企业却很少。因此，大家对于5S的看法都是众说纷纭。在推进精益转型的过程中，av十大软件往往会犯一些错误，诚如有时av十大软件会把精益看得过于简单，有时又看得过于复杂。近来，在与很多客户交流5S持续改善的想法时给了我很大的启示，即在精益实践过程中av十大软件需要不断Hansei（日语反省的意思）以真正掌握精益的原则、原理和方法，从而帮助av十大软件即立足于本职工作又能有所收获。面对5S改善无法在企业持续时，或许应该停下脚步反省下：av十大软件推进5S这些改善方法和工具的真正目的是什么？av十大软件在付出巨大努力推进5S后获得了什么？这些成果如何能在av十大软件的企业维持下去？在此，av十大软件不妨来追溯下5S的起源。5S来源于五个日语词汇的首字母，分别是SEIRI整理,SEITON整顿, SEISO清扫, SEIKETSU清洁, SHITSUKE素养。关于5S的实践最初是被当做一个体系应用于1950年代的日本免费看污的十大app业，当时他们正试图在漫长的生产流程中通过精准的标准作业，在满足节拍时间的前提下生产出具备完美质量的产品。在此背景下，5S改善的目的就是为了确保任何工作都得在节拍内高质量地完成，因此流程中的所有事物都得确保在正确的地方以避免产线员工在工作时“寻宝”，哪怕是花费1秒或2秒的时间。由此可见，精益工具、...
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生产现场七大改善要点
生产现场七大改善要点
2019 - 08 - 17
1、工艺流程查一查即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架配备、设施条件）、有无积压状态？哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？寻找最佳停放条件，确定经济合理的工艺路线。2、平面图上找一找即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图，分析作业方式和设备、设施的配置，按生产流程的流动方向，有无重复路线和倒流情况，找出不合理的部分，调整和设计一种新的布局，使生产流程在新的布置图上路线最短，配置最合理。3、人机工程挤一挤即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程，在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况，有无窝工、等待、无效时间，通过调整工作顺序改进人机配合，寻求合理的方法，使人的操作和机器的运转协调配合，将等待时间减少到最大限度，充分发挥人和机器的效率。4、关键路线缩一缩即向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线，然后从非关键路线上抽调人财物，加强关键路线，或采用平行作业。交差作业等等形式，实现时间和费用的优化。5、流水线上算一算即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等手法，平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆...
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不一样但有效的动作浪费研究
不一样但有效的动作浪费研究
2019 - 08 - 17
动作浪费是根据作业动作来分析，通常分为三大类十二种动作浪费，这些动作往往导致作业时间的增加，作业者劳动强度的增加，降低了生产效率...动作浪费对系统而言是相对独立的。而且其最大的好处就是人人可以参与，人人可以动手，所以关注这一块的浪费改善可以带来很多的好处：① 直接改善作业者的劳动强度、提高效率，效果立竿见影，基层响应性好；② 改善对象的影响范围小，可实验性强，减低失败机会，为大型改善项目奠定基础；③ 最基础的浪费消除掉后，能更加清晰的暴露出其他浪费的改善方向；④ 容易号召全员参与，帮助企业快速创造改善氛围进而形成改善文化。没有任何价值的动作，称为“白劳”            ⑴两手空闲的浪费作业者在作业过程中有双手不参与作业的现象；比如说：在av十大软件的人机联合作业，折弯机在折弯的时候，作业员等待折弯的过程就是两手空闲的浪费。⑵单手空闲的浪费作业者在作业过程中有单手作业的现象。主要从作业者生理和心理上产生的疲劳程度考量，称为“疲劳“           ⑶多余动作的浪费作业者在作业过程中有不产生实际价值的动作现象；比如说：有的焊工在焊接前习惯性的拿锤子敲打一下工件等等。⑷转身动作的浪费作业者在作业过程中有不断转身完成作业过程的动作现象。⑸拿取动作变化的浪费作业者在作...
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精益生产如何适应员工高流失率的企业
精益生产如何适应员工高流失率的企业
2019 - 08 - 15
招工难、员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题，与此同时，精益生产在中国各行业也正雨后春笋般蓬勃发展，越来越多的企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而，中国企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益时，却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。从精益生产起源和发展的历程来看，精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的，无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国，都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。可以说，这是一个有中国特色的问题。因此，当中国企业开始应用精益生产时，很快就发现，员工的高流失率对精益生产的效果带来很大影响，这些影响主要体现在：1、影响生产线的平衡。精益生产要求生产线的每一个站点按照节拍来平衡生产，员工流失势必对整个产线的平衡产生影响。2、转款过程中的效率低.产前准备工作是精益生产的一项重要工作，而产前培训做的好不好，又是影响生产上线的最大关键。往往培训好的员工，在上线时，员工却突然离职，导致整个生产安排出现异常，影响到最终的大货生产。3、培训困难。精益生产线往往对员工有更高的理论和技术的要求，而企业要投入更多的资源来培训新员工，尤其对劳动密集型的企业，对员工的培训工作更为繁重。更为头痛的是，员工刚开始熟悉了解精益的理念、方法和十大污的软件的时候，很快又离开了企业，这让众多的精益推行者疲于应付...
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对精益免费看污的十大app的四大误解
对精益免费看污的十大app的四大误解
2019 - 08 - 15
精益进入中国企业界已经二十多年。尽管越来越多的免费看污的十大app业企业，甚至服务业企业开始导入、实施精益，尽管5S、标准化作业、改善、看板等精益术语已经成为企业十大污的软件者耳熟能详的名字。但是只有不到千分之一的中国企业在实施或部分实施精益，而通过精益大幅度提高质量、降低成本、缩短交货期的企业更是凤毛麟角、屈指可数。个中缘由不少，其中之一是大家对精益有四大误解。误解一：精益是为了裁员精益不能成为十大污的软件者裁员的烟幕弹。有许多种方法帮助av十大软件减肥。简单而言，减肥就是降低体重。有一种直截了当、快速见效的方法，但是还没有人采用过这种方法：截肢–将一条腿或一个手臂截掉。这种残忍的方法确实能降低体重，但同时有许多av十大软件不希望看到的副作用。同样，裁员也能减少企业的员工数量，也能使企业显得“精益”。这种方法也有许多我不希望看到的副作用。想象一下，如果企业的员工被告知参与精益活动，使得企业在质量、成本、交货期等方面更有竞争力；几个月以后，他们的努力成果是导致部分同事提前退休、或下岗回家。发生这种事件后，剩下的员工谁还会积极参加精益活动？在困难时期（如宏观调控、经济危机），企业可能必须减员使得企业能够继续生存。就像病人在清除感染和坏死组织的同时进行开放性的局部截肢，是为该病人能够延续生命。但是，企业十大污的软件者们不要用精益来粉饰。误解二：实施精益需大笔花钱企业在导入、实施精益转型时需要在员工的培训上花费、也需要十大污的软件者和员工一起从事具体...
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精益生产十大污的软件要注意张弛有度
精益生产十大污的软件要注意张弛有度
2019 - 08 - 15
在很多企业中，时而出现精益经理跳槽的情况，究其原因，主要有两个方面的因素：一方面是精益经理这样的人才现在社会的需求量很大，而其数量却不多，从而导致大量的诱惑伴随；另一个方面就是精益经理对公司的现状感到失望，如公司在推行精益生产方面的力度不够或者高层领导不够重视，希望能够找到一个更能支持其的公司。第一方面是由市场决定的，av十大软件不去论它。第二方面的因素值得探讨探讨。av十大软件总是听到精益经理的抱怨声音，但很少听到某个精益经理说公司推行精益生产很顺利，平台很好，是理想的推行平台。觉得这家公司不重视，总是想找一家更重视的。跳完之后还是觉得新公司也不够重视，除了工资高了之外，其他照旧，甚至更糟。因此，精益经理又有新的声音发出：还是做顾问好，公司花那么多钱请顾问公司不可能不重视吧。事实是否如此呢？俗话说：屁股决定脑袋，话虽不好听，但不是完全没有道理。尽管领导都提倡大家不要本位主义，但谁又能没有半点本位主义思想呢？当av十大软件专职负责精益生产和6S咨询推行时，av十大软件常常按照精益本身的思维来考虑事情，比如标准化，比如少人化，比如生产部门多出了几个人，完全可以把人调到质量部。但av十大软件自己做生产主管的时候，av十大软件会不会不给自己留一点空间呢？会不会更愿意多几个人呢（即使av十大软件很懂精益生产），也许不会认为越多越好，但多一点点总是好的。所以适当理解别人的立场，理解他的屁股和他的脑袋，不仅仅是关注自己的脑袋和自己的屁股，或许精益经...
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六西格玛十大污的软件的前世今生
六西格玛十大污的软件的前世今生
2019 - 08 - 15
自从摩托罗拉公司提出六西格玛的十大污的软件理念以来，现在已经被世界上的很多国家和地区所采用，为摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业带来卓有成效的改善。那六西格玛十大污的软件到底从何而来呢，要从质量开始说起， “质量”的概念最早从免费看污的十大app业提出，从1900年开始到20世纪结束。1.操作者时代1900年的免费看污的十大app业主要以作坊式的生产为主，操作者对产品的质量负责，此时期称为“操作者时代”。2.工长时代1918年，产品的工业化以及专业化分工越来越明确。比如，做鞋子，有人专门负责做鞋底、有人专门负责做鞋帮、有人专门负责做鞋面，最后有人把各部分组装成成品。工厂中出现了“工长”这一角色，“工长”负责协调、组织和计划每一道工序，对产品的质量负责。3.检验员时代1937年，“质量”的概念开始成型。例如，鞋子出厂以后发现有质量问题会被退回厂家，并且要求索赔，于是，工厂开始在产品出厂前对鞋子进行检查，质量合格的卖给客户，不合格的要返工或返修，工厂有了专职的检验员以及相应的检验标准、检验设备和检验方法。　4.统计SPC时代一方面，冰箱、洗衣机、电脑以及手机等产品在出厂前都经过检验，检验内容包括材料、工序以及成品，但最终到达用户的产品还是会有质量问题，这是因为产品的检验是抽样检测，不是全检，否则成本太高。另一方面，像卫星、航天飞船等产品数量极少，并且每个产品都要进行检测，偶尔也会出现质量问题，这是因为产品的...
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为何不在流程设计的开始就引入精益思想呢？
为何不在流程设计的开始就引入精益思想呢？
2019 - 08 - 15
我去年春天在中美州考察时，曾遇到一个许多精益改善者都梦寐以求的机会，那就是一个全新的开始。从字面上翻译，Greenfield是一片美丽的绿草地，而我的经历也确实发生在这片绿地上。这片草地属于一个非政府营运的医院后面，我在那里做义工。我的任务是处理一批具有15年历史的个人病历，而这个国家还没有垃圾回收的体系，标准的处理方法是将其扔到一个没有加盖的坑中，日后再掩埋。不过这个方法并不适用于个人的病历，毕竟其中包含着很多患者的个人信息。那该怎么办呢？正确的做法应该是像巴西精益企业研究院一样，在巴西圣保罗附近的一个贫民区建立一个精益的垃圾回收项目，不仅处理了垃圾回收的问题，同时还提供宝贵的就业机会，甚至包括一些刑满释放的罪犯。但是我只有一周时间，不可能实现那么周密的计划。经过反复考虑，退而求其次的方法就是将这些病历全部烧毁。医院将那些病历都保存在一间小库房里，所以我就去找医院的仓库经理，并召集了一个小组，一起研究怎么去焚烧这些记录。医院附近没有焚化炉，因此这位经理建议av十大软件，就用医院后面的草地。我遵循到现场观察、再问为什么的原则，带着小组成员来到那片绿地，然后问大家应该怎么办。回答是先将病历从文件夹中取出来(文件夹可以回收利用)，丢在地上，然后将其点燃。听起来非常简单。但是试验证明这样做效率极低，因为闷烧后火焰很快就会熄灭，除非av十大软件站着将病历一页一页地烧毁。av十大软件在现场的一堆垃圾里找到一个废旧的...
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IE人的三练：练眼、练手、练心
IE人的三练：练眼、练手、练心
2019 - 08 - 15
1 练眼：要用av十大软件的眼睛去发现工厂内存在的浪费问题，练就一双火眼金睛：a.观测现场的八大浪费　　b.观测生产线的平衡度　　c.观察作业者的作业速度　　目测工时、目视速度评定、抽样估算平衡度、寻找浪费，这是作为IE人的基本技能，把马表先抛弃掉，训练自己的眼睛。2  练手：要用av十大软件的双手去试验，改善眼睛所发现的浪费，不均，劳累，IE人一定要有现场改善的实际经验，不能只以理论，av十大软件追求“三现主义”。a.现场采集数据、现象　　b.制定改善的方案　　c.实施你的想法d.检验你的想法并改进　　e.成果报告　　f.继续改进的方案　　作为IE人，不能只会测工时，做作业指导书，要有可以实施改善的方案，要现场去落实你的方案，而且要学会做报告，练练你的手。3  练心：何为心？心即思想，大局观。不论何时何地，IE的改善都要着眼于整体改善的大局，任何的改革改善都要有以零为基础的思想。　　a.自我变革，自我改革的思想　　b.应有姿态，以“零”为基础的思想　　c.关注系统的思想　　作为现代IE人，作为IE工程师，需要从关注系统出发，明确未来发展方向，描绘经营蓝图，任何时候都要意识到――部分合适不等于全体合适；从古典IE分析、低减的构想转换到以零为基础的构想，零才是应有姿态构想的发端。　　要成为真正的现代IE人，就需要“练眼、练手、练心”，从实务出发，从小改善开始，关注于现场；要成为真正的现代...
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深度 | 消费市场大逆转
深度 | 消费市场大逆转
2019 - 08 - 14
导读：若干年后，回忆起2018年之前十年甚至20年，消费市场一路升级的场景，av十大软件或许会感觉，那是一个消费的黄金时代，那是一家企业收获市场的白金时代。这个冬天，或许会比av十大软件预期的，还要漫长。 一 怀念啊av十大软件的青春啊，留下的脚印拼成一幅画。 也许几年后再回头去看，这句歌词将会成为2018年上半年以前的消费市场“最美的风景”。 没有谁预料到这一现象——所有中国人、中国企业包括资本在内，都在为消费升级的机遇而狂欢，甚至，截至现在，大部分企业还没有太大的市场感知。 但数据显示了它无情的一面：2018年1~6月，社会消费品零售额180018亿元，同比增长9.4%。这一增速为2004年以来的最低值。扣除物价上涨之后，前6个月的社零总额实际增速为7.7%，创下1995年以来的新低。进入下半年，形势似乎并未好转。7月份的数据依然不乐观，2018年7月份，社会消费品零售总额30734亿元，同比名义增长8.8%（扣除价格因素实际增长6.5%）。其中限额以上单位消费品零售额11419亿元，增长5.7%。 让av十大软件把镜头拉回到一年前：2017年7月份，社消品零售总额29610亿元，同比名义增长10.4%（扣除价格因素实际增长9.6%）。其中限额以上单位消费品零售额12813亿元，增长8.6%。 中国零售业短暂的回暖期，竟然连一年的光景都没有...
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意识决定高度，这份质量意识培训你还不收藏吗？
意识决定高度，这份质量意识培训你还不收藏吗？
2019 - 08 - 14
质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。 一个企业，20%的员工创造着企业80%的财富！工作不负责---质量不过关---产品没有竞争力---销售不出去----企业没有利润（甚至破产）----怎么提高工资、福利，怎么发工资？物竞天择适者生存 动物世界--弱肉强食 自身优势—好的品质 一、为什么要养成良好的质量意识？ 什么才是良好的质量意识？养成良好的品质意识，不但能提高产品的质量，也能提高av十大软件的生产效率，降低产品成本，提高产品的直通率，提高企业的竞争力，为什么会这么讲？  例子： 客户给av十大软件下一订单20吨的产品，av十大软件来分析一下注重品质与不注重品质的影响？ 第一种情况：av十大软件的生产非常顺利，严格按照作业程序作业，一直到包装出货，大约在8小时内能够完成； 第二种情况：如果av十大软件其中一至两个工序出现质量异常，那么，av十大软件就需要一定的时间去处理，无形之中影响av十大软件的生产效率。并影响公司产品的整体质量水平；如果因为质量问题，影响客人交期，无形之中就损失了公司的信誉度。 第三种情况：如果av十大软件的员工没有发现产品的质量问题，此问题流到客户，此情况不但影响公司声誉，也影响客人对公司的满意度。更为严重会影响到公司的订单量，减少公司...
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工作就应好好干
工作就应好好干
2019 - 08 - 14
你说：客户总是太挑剔，员工总是不靠谱，竞争对手总是那么多；老板总是太苛刻，工作总是太辛苦，升职加薪总是太遥远…… 所以，抱怨多于努力！结果则是生意越来越差，做了十几年依然碌碌无为，一无所成。 很多人出来工作，都是一种态度：钱给的多就多干点，否则就少干点。结果十几年以后，才发现自己毫无长进，碌碌无为，工作机会越来越少，只能等着被淘汰，这是为什么？ 其实这不是社会残酷，而是自己的态度淘汰了自己，所以有一些道理，av十大软件必须要明白。01、要干就好好干，不想干早点滚蛋要明白，在任何一个位置混日子，迟早会有人拿你开刀。如果总是这种态度，那么无论走到哪里，都是被淘汰的那一个。 你混日子，最终日子会让你变废。02、别把你的老板当傻子他装傻不等于真傻，其实你的那些小伎俩，他早就比你耍的专业几百倍，不然他也坐不上那个位置。 对你严厉的领导，才是能让你成长的好领导。03、别老是抱怨自己工作有多苦苦了这么久还没有解决办法，只能说明你不是智商有问题，就是情商有缺陷。要知道这个世界上，没人会在乎你苦的过程，只会看到你得意的结果。不想做的事总会找到借口真想做的事总会找到方法。04、对工作言出必行如果每次放空炮，还有谁会相信你能做好？凭什么有工作机会要叫上你？凭什么要给你高工资？ 对自己狠一点，五年后你将会感谢今天发狠的自己05、不为失败找借口你的责任就是你的方向，你的经历就...
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