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推行6S十大污的软件容易忽视的“行为”
推行6S十大污的软件容易忽视的“行为”
2022 - 07 - 04
6S十大污的软件是一种适用性很强，范围性很广的先进的企业十大污的软件技术手段，国际上很多的企业成功的实施，并且获得了巨大的成功，也有一些企业突破了原先生产经营的最大经济效益。国内也有一些企业成功实施，但还有很大部分是以失败告终的，在这里av十大软件来详细分析实施6S十大污的软件失败的原因。　　、1宣传不到位　　“6S”十大污的软件由日本丰田公司工厂制“5S”(未包括安全)十大污的软件发展而来，后来逐渐延伸到多个生产领域，它对推动企业十大污的软件发挥了重要作用。这一先进十大污的软件方法受到了世界各国的重视。　　近年来中国一些建筑企业也开始引入“6S”十大污的软件，加强对施工现场的十大污的软件。但是，由于企业宣传推动工作跟不上，职工对“6S”十大污的软件的内容以及彼此之间的内在联系了解不够，尤其是对“整理”和“整顿”、“清扫”和“清洁”搞不清有什么区别，也不甚明白它对创建文明工地、实现安全生产的重要基础作用，抓不住要点，加之没有统一的行业规范、政府主管部门没有明确要求、企业自身重视和倡导不够，因此职工学习掌握有一定困难，反而不如对创建文明工地的了解程度深入。　　2、执行不到位　　6S十大污的软件的难点在于执行。从项目部人员进场到项目交付使用全过程，“6S”涵盖了所有基础十大污的软件工作，而且这些工作需要常抓不懈，而这恰恰是目前项目部采用“6S”十大污的软件方法最大的障碍。究其原因：　　既有客观调价的限制，如：　　(1) 施工场地比较狭小，空间有限，大量的周转材料无法做到及时分类十大污的软件;　　(2) ...
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ABC时间十大污的软件法则，高手都在用
ABC时间十大污的软件法则，高手都在用
2022 - 07 - 04
—1—　　认识ABC时间十大污的软件法　　ABC时间十大污的软件法由美国十大污的软件学家莱金（Lakein）提出，他建议为了提高时间的利用率，每个人都需要确定今后5年、今后半年及现阶段要达到的目标。人们应该将其各阶段目标分为ABC三个等级，A级为最重要且必须完成的目标，B级为较重要很想完成的目标。C级为不太重要可以暂时搁置的目标。　　ABC时间十大污的软件的具体步骤如下：　　（1）列出目标：每日工作前列出日工作清单。　　（2）目标分类：对日工作清单分类。　　（3）排列顺序：根据工作的重要性、紧急程度确定ABC顺序。　　（4）分配时间：按ABC级别顺序定出工作日程表及时间分配情况。　　（5）行动实施：集中精力完成A类工作，效果满意，再转向8类工作。对于C类工作，在时间精力充沛的情况下，可自己完成，但应大胆减少C类工作，尽可能委派他人执行，以节省时间。　　（6）及时记录：每一事件消耗的时间。　　（7）归纳总结：工作结束后评价时间应用情况，以不断提高自已有效利用时间的技能。　　—2—　　详解ABC时间十大污的软件法　　ABC时间十大污的软件法，就是以事务的重要程度为依据，将待办的事项按照重要性从高到轻的顺序划分为A，B，C三个等级，然后按照事项的重要等级依次完成任务的做事方法。ABC时间十大污的软件法可谓事务优先顺序法的'鼻祖'，它不但屡屡为时间十大污的软件专家们所称道，还被许多热忠于规划生活的人们所采用。　　这种方法可以有效的解决因...
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苹果公司是如何“驻厂”十大污的软件供应商的？
苹果公司是如何“驻厂”十大污的软件供应商的？
2022 - 07 - 01
很多公司希望加强对上游供应商的监督和控制，通常会安排一两个SQE品管人员去供应商那里驻厂。而对供应商的十大污的软件又岂止于质量？！　　首先，影响产品质量的因素实在是太多了，有原材料问题、制程问题、工程问题、人员问题、设备问题、供应商内部十大污的软件问题等；如果仅仅停留在质量技术层面，那永远有解决不完的问题。　　此外，十大污的软件供应商除了十大污的软件质量，还有on time delivery 准时交付问题；还有价格和成本问题；还有其它商务合作问题，这些问题更加宏观，更加侧重于与供应商高层的关系，一两个SQE工程师还够不着那个十大污的软件高度。　　很多SQE工程师驻厂时，就拿着一张事先准备好的Audit check list 稽核表格, 对着工厂的基本面勾勾划划，将发现的问题列出来，至于驻厂，可能也就一两天，完成check list后就走人了，留下一堆问题交给供应商去完成。至于怎么完成，还得靠供应商自己去寻找答案、自己去解决。　　于是乎，质量有问题的继续有问题；缺料的继续缺料；成本搞不清的还是搞不清…… 供应商驻厂十大污的软件归根结底就是解决——谁来管？管什么？怎么管？的问题。　　让av十大软件看看业界领袖苹果是怎么做好供应商Micro Management精细十大污的软件的。　　01　　首先是驻厂人选　　什么职业资质的人选才够格驻厂？什么类型的适合驻厂？选择谁来领导驻厂十大污的软件？如何才能建立一个高效的驻厂十大污的软件团队？　　从免费看污的十大app层面来分，有原材料、模组...
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十大污的软件不谈对错，只谈解决问题
十大污的软件不谈对错，只谈解决问题
2022 - 07 - 01
导读：十大污的软件是什么？每个十大污的软件者都有自己的理解。但在日常十大污的软件中，大部分十大污的软件者犯的很多错误，其实是不必要的。问题的关键在于是否真的理解十大污的软件。　　十大污的软件应该是大家最熟悉的，只要有两个人，就要进入十大污的软件，因为av十大软件要协同大家的行为，这是十大污的软件和别的动作不太一样的地方。　　十大污的软件的核心是什么？核心就是激活人。如果av十大软件不能够很好地把人激活起来，只能说明你的十大污的软件本身出了问题，而不是说十大污的软件价值的丧失。　　大部分人在十大污的软件上犯的很多错误，其实是不必要的。关键在于av十大软件是不是真的理解十大污的软件的本质是什么。首先av十大软件要理解什么是十大污的软件。　　—1—　　十大污的软件必须回答四个基本问题　　第一，十大污的软件一定要解决十大污的软件者与十大污的软件对象、十大污的软件资源三者之间的匹配问题。无论谁来做十大污的软件，都要回答这三者之间的关系。人、资源和十大污的软件者，三者之间的关系，是整个十大污的软件都要回答的问题。　　第二，在十大污的软件中，一定要回答让人有意义这件事情。如果av十大软件在十大污的软件中，不能回答让人有意义这件事，在十大污的软件上就是一个巨大的失败。在今天av十大软件要特别强调这一点，因为在十大污的软件中，大家都习惯性地关心目标、绩效，av十大软件很少关心每个人在组织中到底有没有意义。　　第三，在整个十大污的软件中，av十大软件永远要让每一个人和工作目标相关。av十大软件怎么让员工和工作目标相关，av十大软件怎么让员工和工作目标之间保持最重要的关联，这是必须回答的问题。　　第四，在十大污的软件中一定要注意到，人是独立的个体。他有自己的价值判断，他需要自由，他需要流动。　　—2—...
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你的企业“生病”了吗？
你的企业“生病”了吗？
2022 - 07 - 01
有一则著名的故事《扁鹊见蔡桓公》，选自《韩非子·喻老》，文章以时间为序，以蔡桓公（桓侯）的病情发展为线索，通过扁鹊“四见”的局势，记叙了蔡桓公因讳疾忌医最终致死的故事。以下为原文：　　扁鹊见蔡桓公，立有间，扁鹊曰：“君有疾在腠理，不治将恐深。”桓侯曰：“寡人无疾。”扁鹊出，桓侯曰：“医之好治不病以为功！”　　居十日，扁鹊复见，曰：“君之病在肌肤，不治将益深。”桓侯不应。扁鹊出，桓侯又不悦。  居十日，扁鹊复见，曰：“君之病在肠胃，不治将益深。”桓侯又不应。扁鹊出，桓侯又不悦。　　居十日，扁鹊望桓侯而还走。桓侯故使人问之，扁鹊曰：“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。今在骨髓，臣是以无请也。”　　居五日，桓侯体痛，使人索扁鹊，已逃秦矣。桓侯遂死。　　那么，从以上这则故事中，站在企业的角度，有什么感悟和启示呢？您的企业“生病”了吗？自我评估诊断了吗？有没有寻找专业的企业“医生”给您诊断一下？企业一旦出现问题，就好比一个人生病了，有些疾病可以通过适当的内在调节，经过一段时间则会恢复到正常的状态。　　—1—　　但是，有些时候，当局者迷，旁观者清。人不能正确地认识自己，无法发现自己的问题或疾病。同样，企业也不一定能清楚地认知到自身存在的问题，也无法自我康复。在这种情况下，非常建议并鼓励企业可以主动地并有意识地寻...
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标准化、流程化、格式化，掌握这些关键才能做好十大污的软件
标准化、流程化、格式化，掌握这些关键才能做好十大污的软件
2022 - 06 - 30
现再来细细揣摩品味，觉得该给十大污的软件起个名字，叫作：“方圆合一，方为其中。”　　彼得·德鲁克说：“十大污的软件就是原则。”也就说，十大污的软件的本质是方的，其中最为本源的东西，就是：标准化、流程化、格式化。　　1　　十大污的软件就是做“标准”：把握尺度，强调规范　　一位在业界颇有名气的国际酒店CEO，一直想搜罗国内具有潜质的中餐饭店到他旗下。一次，他慕名来到一家在当地已经很有名气的餐馆，连着两天在那家饭店就餐，而且每次都是点同样的三个菜：炒青菜、老烧鱼、番茄榨菜肉丝汤。　　他饶有兴趣地约见了那位饭店的老板，带着十分钦佩的口吻说：“我已在贵店呆了两天，让我惊讶的是，在不同时间里三次端出来的同一道菜，其味道、式样几乎都是一样，这说明厨间的工艺十分讲究，操作标准很是到位……”　　那位CEO很老到，看的就是标准；那位老板也极内行，做的也就是标准。凡事做标准，凡事有标准。　　西方科学十大污的软件鼻祖泰勒就是始于标准化的研究；福特汽车第一条自动生产流水线源自于各部位的标准化；风行全球的ISO质量体系，其本质就是由标准展开；最时髦的ERP无非信息、程序标准化的集成；PC作为产业在全球经济领域里迅速崛起，靠的就是标准化激活整个产业链。　　国际化公司之所以遍地开花，其奥妙之一就是具有生成和复制内部标准化的能力，表现在工艺标准化、程序标准化、作业标准化以及工作术语标准化等具体细腻的过程，把人的行为和意识巧妙地嵌入标准之内，形成...
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企业如何提高效率、降低成本？必须掌握八大技能
企业如何提高效率、降低成本？必须掌握八大技能
2022 - 06 - 30
十大污的软件必须要做两件事：提高效率和降低成本！　　而要达到这个目标，也就是十大污的软件的核心则是决策，十大污的软件就是在决策基础上做正确的事和正确的地做事的组合！作为一个十大污的软件者，以下8项生存技能必须熟练掌握：　　—1—　　制定计划　　1. 士气的来源是团结，最重要的来源是绩效。　　2. 绩效（目标）的实现是激励士气的来源。　　3. 如何设定目标是计划的第一步。av十大软件应该知道　　（1） 部门的使命是什么？　　（2） 谁是部门的顾客？　　（3） 这些顾客需要什么？av十大软件如何满足他们。　　（4） av十大软件的所作所为会影响那些人或部门？那些部门或人会影响av十大软件？　　（5） 那些是av十大软件的优势。　　（6） 那些需要该改进。　　（7） av十大软件需要变成什么样。　　4. 制定计划的好处是协调团队、更充分利用资源、增强团队效力、加强操作控制。　　5. 制定计划的7个因素：目的、实间、地点、人选、程序、评估和传达。　　—2—　　行动与检查　　1. 让你的上司及时了解进展情况、把上司作为第一资源、发挥上司的长处、让上司顺着自己的思路来工作。　　2. 周密的计划-有效的行动-严格执行定期检查-积极的评估处理　　3. 计划需要有效的执行　　4. 出色的计划者在执行计划前，一定要思考制定进度计划。　　5. 计划的执行过程中，要通过健全各类反馈信息，严格检查计划。　　6. 检查处理时，要即使总结例外问题，尽量把它们转化成例内十大污的软件。　　7. 检查的...
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一线操作员工永远是对的，错的是十大污的软件！
一线操作员工永远是对的，错的是十大污的软件！
2022 - 06 - 29
—1—　　生活中常有这样一些现象：在公共场所看到厕所里面经常出现的一些提示性标语”来也匆匆，去也冲冲”，”上前一小步，文明一大步”，”请节约用水”等等。　　但是呢，厕所里面还是脏兮兮的，水龙头总是会不关紧。　　大家有没有想过，这样的标语和供应商车间里经常出现的警示语：危险！　　请不要将手伸入机器工作区域；落地品必须放入红箱子里面；产品100%检验，每次只能拿一个产品并按照规定的目视顺序进行检查等等是一样的无效呢？　　当你前往供应商现场进行突击检查的时候，你发现工人随意将身体的某一部分伸入到设备工作区域；　　满地都是落地品，工人拿起来随手扔进完了品周转箱内；全检工位的工人手里面拿着一串儿产品进行所谓的线末百检，大有古人讲一目十行的神功。　　那么问题来了，厕所标语写明了要大家完事后冲厕所，为什么还有人不冲？标语中明明让大家上前一小步，为什么地上还是脏兮兮？　　av十大软件产线明明规定了工人要怎么操作，为什么工人就不遵守，偏要按照他想的方式干呢？　　你说av十大软件不文明，你说av十大软件工人喜欢耍小聪明，你说工人素养差。。。其实都不是！　　—2—　　我想说的是操作工永远是对的！　　记得av十大软件的一位领导说过：去一家新供应商审核，先去看洗手间。　　你可以去洗手间洗把脸，洗去一脸的倦容准备精神饱满地工作，同时也看看他们的厕所文化。其实厕所文化最能反映供应商的产线状态。　　如果供应商卫生间里面装有红外线自动冲水和洗手设...
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丰田的核心竞争力解析——从七个方面看供应链体系！
丰田的核心竞争力解析——从七个方面看供应链体系！
2022 - 06 - 29
引言：丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3个原则：　　（1）实行开放公平的竞争，采取全球采购战略。　　（2）建立长期稳定、相互依赖和互惠互利的合作关系。　　（3）作优秀企业市民，积极推进海外整车的现地化生产，优先选择当地的零部件供应商。　　日本丰田公司创立于1937年，汽车是其主要产品，经过60多年的发展，目前，丰田公司年产汽车400万辆左右，销往世界上150多个国家和地区。　　丰田公司是日本最大的汽车生产企业，也是仅次于通用公司和福特公司的世界第三大汽车生产企业。除了在国内拥有10家工厂外，丰田公司还在美国、澳大利亚、巴西等十几家国家设有装配厂。　　自70年代起，汽车企业的市场环境发生了很大的变化。首先是原料价格不断上涨，爆发石油危机以后，与汽车产品相关的各处原材料价格大幅度变化。　　石油危机引起的一系列变化冲击着丰田公司的大批量生产体制。有的订货合同取消了，不能取消的合同就尽量延后。在这种情况下，丰田公司积极调整生产，推行合理化生产方式，形成了独树一帜的生产十大污的软件模式。　　—1—　　供应链的基本构造　　众所周知TOYOTA能够以其产品的高品质、低成本、低油耗打进美国等发达国家的市场，而且形成了相当大的竞争优势。　　主要不在于它采用的生产免费看污的十大app技术，而是由于在生产组织和十大污的软件上采取了一系列先进的生产经营理念、十大污的软件模式、组织体系、十大污的软件技术和方法以及推行了良好的企业文化，被世人称为“丰田生产...
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车间生产现场十大污的软件十大手法
车间生产现场十大污的软件十大手法
2022 - 06 - 29
在企业停止内训时，企业消费部部长发问道：部门有一位设备维修工，经常违背纪律，但有些设备只有他会修理。请问av十大软件能否该处分他？其实国内不少企业都会呈现相似这样让十大污的软件者头疼的问题。在一个企业里，假如呈现像这样不可短少的人，那对企业来说是非常风险的。防止或减少这种风险的法宝就是规范化。　　1、规范化　　所谓规范化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、规则、规范、要领等等，这些标准构成文字化的东西统称为规范（或称规范书）。制定规范，然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的，只有经过实施才算是施行了规范化。　　十大污的软件程度的提升是没有止境的。固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍，但必需拿出'明知山有虎，倾向虎山行'的魄力，才干真正让'中国免费看污的十大app'成为高质量的代名词。　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。　　2、目视十大污的软件　　目视十大污的软件施行得如何，很大水平上反映了一个企业的现场十大污的软件程度。无论是在现场，还是在办公室，目视十大污的软件均大有用武之地。在体会其要点及水准的根底上，大量运用目视十大污的软件将会给企业内部十大污的软件带来宏大的益处。　　所谓目视十大污的软件，就是经过视觉招致人的认识变化的一种十大污的软件...
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企业如何快速降低采购成本？教你8招实战技巧
企业如何快速降低采购成本？教你8招实战技巧
2022 - 06 - 28
采购成本的高低，直接影响着企业经济效益的好坏。企业要想提高经济效益，很重要的一点就是降低物资采购成本。那么如何降低企业采购成本？主要有八个方法：　　—1—　　完善采购制度　　制度是规范企业生产经营行为的依据。为杜绝采购人员同供应商打交道时‘暗箱操作’和做‘小动作’等舞弊行为，可以在听取各方面和各层次意见与建议的基础上，不断完善采购制度，逐步修订和完善制度及实施细则和考核办法，严格执行，以制度管人，并进行认真检查与考核。　　通过物资十大污的软件部门内部整合业务流程，实施十大污的软件分层，采购，招投标和仓库十大污的软件等物资十大污的软件基础工作，规范企业采购活动，提高工作效率，杜绝采购人员违规行为，从而达到节省费用支出的目的。　　—2—　　确定采购价格　　确定物资采购价格是控制采购成本的关键。为了能够采购到质优价廉的物资，可以提高建立价格档案，价格评价体系及供应商档案，并推行准入制度，对每一批物资的采购价格分析出价格差异。提高分析价格差异确定出新的合理采购价格。　　具体方法：　　（1）对于有企业控制价格的物资，要求合同价格必须比企业控制价格低2.5%以上（企业可以根据自身特点，结合实际情况确定具体的幅度）；　　（2）对于非企业控制的价格的物资，要比照上年度合同价格和当前市场价格下降2.5%以上；　　（3）对于从未签定过的物资，可以通过多家询价，根据市场行情，力争价格最低。　　—3—　　优选供应商　　优选供应商也是控制...
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8个步骤，建立你的精益供应链
8个步骤，建立你的精益供应链
2022 - 06 - 28
如果一条成熟的供应链，把『精益供应链』做为目标与链条上所有的协作企业一起参与、监督，确保整个供应链中精益指标的达成，至少以下8步是可以去尝试的事情：　　—1—　　消除供应链上的浪费　　创建一个组织为协调供应链各中的各企业来消除链条上的浪费。将那些复杂的，额外的和不必要的步骤流程进行简化。对于不必要的库存产品和内部的短驳运输进行优化。减少那些不具活性的非常用原料。　　梳理那些不能为供应链提供增值的包装、容器和不能满载的物流运输。以及在供应链中浪费的能源（水、电、气）甚至不必要的加班等。这个组织的作用非常明确：减少浪费。　　—2—　　技术进步，提升供应链响应程度　　在供高供应链反应上，投资以下技术，下面的列表是应该优先考虑的：　　--整个供应链的劳动力十大污的软件　　--全作业流程溯源，RFID　　--供应链十大污的软件（SCM）系统，电子数据网关（EDI）　　--协作解决缺陷与问题的接口（TPI）　　--客户订单十大污的软件　　--客户关系十大污的软件（CRM）/云解决方案　　--货场十大污的软件系统（YMS）　　--GPS跟踪货物　　--一个运输十大污的软件系统（TMS）　　简化供应链，一切可以保持客户沟通和提高商业价值的任何其他技术。　　为了让这些系统产生更大的价值，强烈建立把这些系统集成！　　—3—　　透明供应链　　使供应链透明可以帮助企业建立完善的信息化十大污的软件网络，使企业能够顺利实现信息的采信、传输、加工和共享，并在决策过程...
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通过班组十大污的软件建设提升现场十大污的软件效果
通过班组十大污的软件建设提升现场十大污的软件效果
2022 - 06 - 27
做好工厂现场十大污的软件是保证精益十大污的软件体系能够推行的重要点，而班组建设活动则是充分调动基层员工做好现场改善的有效十大污的软件方式。通过做好班组十大污的软件工作，将人的要素十大污的软件好，才能更好对其他现场影响要素进行十大污的软件改善。　　虽然许多在工厂企业都有在生产十大污的软件过程中进行班组建设工作，但是实际现场十大污的软件效果不尽如人意，而陆陆续续推进的一些十大污的软件方法也不能在现场生根发芽，长此下去，现场没有什么变化。　　—1—　　如果av十大软件找一些现场十大污的软件员和班组长聊一聊，问他们他们是从哪几个方面考虑进行现场十大污的软件，每一方面工作具体有哪些措施，以及当前自己现场的十大污的软件状况处于什么水平？那么他们的回答就只能是一些支离破碎、没有系统的答案。实际上这样的问题如果要企业职能部门的十大污的软件人员来回答，同样是难以让人满意。　　而现场十大污的软件处于这种状况，症结在于缺乏系统性，没有建立起一个完整的现场十大污的软件体系，一个企业的现场十大污的软件应该管什么、怎么管和怎样评价自己管得如何，没有人整体、系统的以现场为出发点和中心去考虑这些问题，并把这些内容形成一个系统的十大污的软件体系。　　各个职能部门从自己专业十大污的软件角度出发，在现场推行各种十大污的软件方法，让现场不知所从，同时最靠近现场的基层单位（班组）缺乏自主性和积极性，同时现场人员缺乏相应的能力，而且由于推行的十大污的软件方法得不到现场人员的理解和贯彻，于是只能是浅尝辄止走走形式。　　通过前面对工厂目前的现场十大污的软件现状的剖析，可以看出现场存在种种问题的根源是企...
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如何打造一个优秀的班组？你需要做好这三件事
如何打造一个优秀的班组？你需要做好这三件事
2022 - 06 - 27
班组长培训与班组建设的差别是什么？班组长培训是教十大污的软件者怎么做，而班组建设则是教十大污的软件者制定如何做的标准；班组长培训是培养班组长个人能力提升，而班组建设则是培养班组组织能力提升。　　多数企业的班组为什么没有很强的竞争力？因为没有完整的班组组织系统，总是靠能人（班组长），能人（班组长）一走班组就混乱，是系统让企业班组有竞争力，而不是人（班组长）。　　系统，让平凡的班组变得不平凡。　　班组建设绝对不是搞几次班组长培训，而是需要打造强大的班组组织体系。依据10多年来在众多著名企业推行班组建设的经验，av十大软件认为，打造好班组组织体系与班组十大污的软件系统需要做好三件事：建系统、做改善、育人才。　　班组建设之建系统只有系统才能够复制和传承，只有系统才能够将班组个人能力转化为班组组织能力，只有系统才能够通过班组组织能力来提升班组员工个人能力。　　—1—　　班组建设之建系统　　经营好班组，要懂得把人装入系统，让系统运转起来。　　要建立健全班组建设的系统，就要制定班组生产经营活动中的各种标准，包括班组长胜任能力标准、班组星级评价标准，还有班组作业标准、训练标准、绩效标准、日常十大污的软件标准等；标准完善后，运用日清十大污的软件机制，透过班前、班中、班后的规范化管控，以及“日清、周结、月复盘”的机制持续改善班组绩效。　　建系统需要从班组“基准十大污的软件、创新改善、人才培育、团队文化、绩效改善、星级认证”六个方面提升班组十大污的软件水平，以精进P...
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仓库十大污的软件“833”你知道几个？
仓库十大污的软件“833”你知道几个？
2022 - 06 - 24
仓库十大污的软件的8字方针　　及时、准确、安全、节约　　仓库十大污的软件内容　　1、时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。　　2、质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。　　3、成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。　　仓库十大污的软件目标　　仓库十大污的软件目标：三符　　1、帐物相符　　2、帐卡相符　　3、帐帐相符　　仓库规划方法　　(一) 六定原则　　1. 定品：标识所有物件名称，方便全员快速查找。　　2. 定位：明确具体的放置位置。仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。　　3. 定量：规定合适的数量。对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数。　　4. 定容：明确使用的容器之大小、材质。　　5. 定置：规定物件放置的方式。物件是横放？竖放？吊起？水平放？还是立起放？　　6. 定人：所有物件规定十大污的软件责任人。　　（二）区域规划内容　　1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”十大污的软件；　　2、标识十大污的软件：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识；　　3、配套设施套规划：消防器材、排气扇等配套设施规划。　　仓库十大污的软件的四个“字”　　（一） 收　　1、'六不入'原则：　　① 有送货单而没有实物的，不能办入库...
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6S十大污的软件的“3+3+10”
6S十大污的软件的“3+3+10”
2022 - 06 - 24
精益6S十大污的软件就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。　　6S十大污的软件的3易原则　　不易放，但没定位，放回去，位置会不一样，每个人放的都不一样，需要寻找工具；　　不易取，工具箱里还要打开工具箱，多了一个动作浪费；　　不易十大污的软件，一眼看不出工具是否齐全，不好十大污的软件；　　6S十大污的软件中整顿的三要素　　1、放置场所：　　（1）放置场所原则上100%设定；　　（2）物品保管：定点、定容、定置；　　（3）生产线附近只放真正需要的物品；　　2、放置方法：　　（1）易取；　　（2）不超出所规定范围；　　（3）在放置方法上下功夫。　　3、标示方法：　　（1）放置场所与物品原则上一对一表示；　　（2）现场标示与放置标示一致；　　（3）某些标示方法必须全公司统一，如用油漆图喷，还是广告纸，反光材质；　　（4）在标示方法上下功夫。　　6S十大污的软件中整顿的十个要点　　要点一：6S十大污的软件—依据使用频率决定放置场所　　1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。　　2、清楚什么物品，在哪里、有多少。　　3、在需要的时候能立即找到需要的物品。　　要点二：6S十大污的软件—划线定位，规定区域　　1、通道线　　2、斑马线　　3、止步线　　4、停放线　　5、隔离栏　　要点三：6S十大污的软件—调整位置，单向流动　...
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工厂生产十大污的软件16个问题点，句句见血！
工厂生产十大污的软件16个问题点，句句见血！
2022 - 06 - 24
01　　从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。　　“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”常常挂在嘴边。           02　　班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。　　工作无效率，处理问题无结果，从无主动汇报工作的好习惯。       03　　经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。　　做到哪里想到哪里，根本没有用正确的方法去做正确的事。　　04　　关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。　　05　　品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。　　06　　部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。　　07　　大多数车间主管、组长通常喜欢说：“我跟他说过了”、“真麻烦”、“差不多就行了”等不负责任的话。品质第一的意识十分淡薄。　　08　　厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范十大污的软件的概念，从不做规范的现场记录，　　对流...
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工厂十大污的软件13条原则
工厂十大污的软件13条原则
2022 - 06 - 23
一、第一时间里解决问题　　十大污的软件者一定是一个反应速度很快的人，自己的工作及自己的上司和下属出现了问题，须及时发现并查明原因，立即处理，给别人的答复永远都是“行”或“不行”，反应速度快av十大软件才能走在别人前面，作为企业中的十大污的软件者，尤其是生产型企业，产品质量的事是大事，哪怕一个看似很小的问题，处理不当都会造成大祸，影响自己的信誉丢失客户，产品出现问题需及时回复及解决。　　二、矛盾处理有缓急　　当发生矛盾时，作为十大污的软件者，一定要先处理好外部矛盾，即首先保证客户满意，然后在处理内部矛盾，分出轻重缓急，一定要减轻自己下属的思想负担和心理压力，让他们轻装上阵。　　三、引导下属拿方案　　自己的下属提出问题时，首先让其先拿出至少3种方案，并反复论证哪一个更合适，最后十大污的软件者加以引导并提出自己的建议，这样下属才能提高更快。　　四、从更大的层面去把握事情　　av十大软件为什么能做一个工厂的十大污的软件者？是因为av十大软件比下属懂得多，理解力强，思考问题比较全面，更能从工厂的角度出发考虑问题，更能把握方向，比如，产品工艺，你自己都不懂如何教会自己的下属？　　五、果断作决策，妥善处理问题　　以市场为主导，以客户为中心，以员工为主体，处理事情即快又稳，公司、员工、客户都满意；一步实际行动比一大堆没用的企划更重要。　　六、员工也是公司的顾客　　每一位员工都是工厂宝贵的财富，让员工满意，让av十大软件的顾客满意是一个优秀十大污的软件者最基本的工作，前提条件是...
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车间十大污的软件的“三定三检”，堪称现场十大污的软件“神器”！
车间十大污的软件的“三定三检”，堪称现场十大污的软件“神器”！
2022 - 06 - 23
三定十大污的软件　　1、什么是“三定”？　　定品种、定位置、定数量。　　定点（定置）：规定现场所有物品放置到合适的位置。　　定容（定物）：对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进行标识。　　定量：核定区域堆放物品的数量。　　讲白了，就是什么样的物品多少数量放在什么位置，这就是三定的定义。它是“5S”工作中整顿工作的工作原则，也是坚持整顿工作的主要工作内容。　　2、为什么要推行“三定”？　　每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方，每件物品的放置地方都要有明确的标识”。将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放！　　3、“三定”的基本原则：　　①位置原则：物品的放置场所100%设定，易放、易找、易十大污的软件。　　②数量原则：要定出最高量和最低量，以满足基本要求的少量化原则。　　③标识原则：一对一标识，标识方法全公司要统一。　　4、定置十大污的软件的要领：　　定置十大污的软件图，定置十大污的软件图是现场定置十大污的软件工作的重要组成部分。是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的十大污的软件图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图。　　其具体内容及要求如下：　　车间定置十大污的软件图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。　　班组定置十大污的软件图（含库房）：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输...
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如何进行车间十大污的软件和生产过程控制？
如何进行车间十大污的软件和生产过程控制？
2022 - 06 - 22
生产的产品品种是越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，质量更好。　　免费看污的十大app业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与十大污的软件能力的竞争。　　卓越、有效的生产十大污的软件能力、车间是免费看污的十大app型企业的中心，车间和免费看污的十大app部门十大污的软件的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间十大污的软件在企业中将扮演愈加重要的角色！　　车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地十大污的软件生产现场的进度、质量、成本和人员。　　如何进行车间十大污的软件和生产过程控制？       一、质量的重要性　　“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，大家已深信不疑。　　这句话的大概意思是：产品质量没做好的话，最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰，企业产品卖不出去，企业就会倒闭关门，所以，质量好坏事关企业生死存亡，是企业的生命。　　从另一个角度去看，质量的重要性也不容忽视：因质量问题而返工不仅影响生产进度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响。　　生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上创造利润，没有了利润av十大软件的工资哪儿来？那么质量不仅关系到公司的兴衰，也关系到av十大软件的切身利益。　　二、如何控制...
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