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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 05 - 06
生产任务(Mo)的执行,需要受到三个方面的影响:第一,是销售订单的需求第二,是物料供应(采购前置期、在途、在库、在制)的影响第三,是产能供应(已开工任务、已下达任务)的影响这三个方面的影响,而且是互相影响的,会产生互相的干扰。但,如论如何,物料供应和产能供应,都必须响应订单的需求,以此,可以将生产任务(Mo)十大污的软件分为两个层次:01采购十大污的软件(Purchasing)从表面上理解,采购属执行类业务,即将MRP产生的采购订单执行下去,实现闭环。其主要动作包括但不限于下单、跟单、收货及付款。但往深的层次去理解,av十大软件需要回答这些问题:有没有供货源?有多少供货源?选谁来供货?用什么价格来订购?如何确保供货源能够持续稳定的供货?等等。如果这些问题无法得到有效答复,那么采购订单也无法有效地被执行下去。所以,为了保障采购订单能够被有效执行,还需要与之配套的支撑类职能,即供应商开发、供应商十大污的软件、采购成本十大污的软件等。这些职能可以由不同岗位来做,也可以一岗多职,需根据企业具体的情况来定。02生产任务(Mo)十大污的软件PAC负责执行MRP产生的生产订单,其主要活动是排程、执行与控制。从生产控制原理图可看到,这是一个闭环系统。排程的目的是满足交付以及合理利用免费看污的十大app资源。主要活动是建立完成产品所需每项作业的开工和完工日期,在这个过程中需要考虑工作中心的产能、生产提前期、工艺等因素。排程之后是执行,通过下达工厂订单给生产部门并...
2020 - 05 - 06
丰田汽车和许多企业一样,有自己总结的一套解决问题的方法,称之为“丰田工作方法TBP”,从发现问题到解决问题的步骤上看,与大多数的问题解决方法大同小异。要说差异,应该是坚持的“理念”有所不同,TBP是以‘现地现物’和‘五个为什么’为核心构造出来方法论,且用十大基本意识构成了TBP运用的前提条件。基于多年的培训和运用的体悟,将TBP的理念介绍给各位。顾客的要求会转换为企业内部的计划和标准,并进一步形成流程中各个环节的工作需求。这时,满足后道工序的需求,也就顺次满足了顾客的需求。所以,要首先解决不能满足后道工序需求的问题。工作和解决问题是为了达到最终的目的,而不是为了贯彻实施某个理论体系。因此,手段是实现目的的工具,目的没有达到,有可能是条件不齐全,也可能是用错了方法。要以目标为基准值评价av十大软件的工作,而不是将是否运用了5S,看板拉动,标准作业或其他的理论来衡量工作的价值。三国演义中,水上作战需要箭,是造是借均可,如果能借到,何必去造箭。问题的当事者,是为了实现目标而努力工作,克服困难的贡献者。这需要企业将问题视为‘公共财富’,并建立‘工作就是解决本岗位问题’这样的激励机制。一目了然的信息获取,是降低沟通成本的最佳方式。丰田也强调沟通技巧,内容是工作信息如何标准化、完整化。越是理论高深,经验丰富的十大污的软件者,越容易将臆测与事实混淆。一个不良的结果,可能是由任意一个系统中的影响要素造成的、甚至可...
2020 - 05 - 06
做出正确的决定需要2个条件:一个是“信息环境”,一个是“决策模型”。01信息环境很多时候在网上回答问题,都是聊一个“思路”。有的同学会觉得不解渴。说:您可不可以直接告诉我,选A,还是选B。我说,不可以,我只能告诉你怎么选。为什么?这要从什么是“决策”开始讲起。什么是决策?决策,就是做选择。选择就需要两样东西:信息环境,和决策模型。你现在做的产品怎样?面临哪些竞争?员工水平如何?有哪些独特资源?关键客户忠诚吗?行业格局怎样?上游供应链是集中还是分散?你的股东结构怎样?有没有一些债务?客户满意度如何?忠诚度呢?你的行业有没有面对技术冲击?行业平均利润率怎样?等等等等。这些,叫做:信息环境。有的同学的问题,没有提供信息环境:“润总,我很想在2020年赚1000万,怎么办?”像这样的问题,就很难回答。因为没有信息环境。有的同学,提供了一些信息环境,但是是比较简单的信息环境。比如:“我的产品没什么竞争力,行业同质化严重,团队战斗力也不行,成本越来越高,客户老是要av十大软件降价,怎么办?”这个提问,就比刚才好一些。因为他至少提供了一些信息环境。但是,这位同学提供的信息环境,都是自己的劣势,都是让他特别痛的问题,而没有自己的优势。这是信息环境。02决策模型什么叫决策模型呢?在咨询的时候,av十大软件会坐下来,说:来,av十大软件把内部的优势和劣势,外部的机遇和挑战都列一下。你听出来了,这就是SWOT模型。SWOT模型...
2020 - 05 - 06
作为一名安全十大污的软件人员经常会和来自于不同地区,不同行业,不同所有制的安全十大污的软件人员一起探讨安全生产的问题。反思一起起重特大生产安全事故的发生,透过现象看本质,为什么会这样:企业安全主体责任不落实安全过程十大污的软件不系统企业规章制度/规程不执行企业自主安全培训极其薄弱风险管控与应急十大污的软件流于形式导致这些问题的根本就是“中国式安全十大污的软件”的存在,可以用“四重四轻”来概括:重形式上的痕迹十大污的软件   轻日常的整改落实重事故整改和损失      轻日常的安全投入重事故责任的追究      轻日常的安全监管重事故的抢险             轻事故的预防与过程控制01观点师夷长技以制夷1842年《海国图志》问世,作者魏源在该书《原叙》中指出著书目的:“是书何以作?曰:为以夷攻夷而作,为以夷款夷而作,为师夷长技以制夷而作。”在今天看来,这是非常普通的主张,没有人会对此提出异议,但在魏源生活的时代,这可是石破天惊之论。因为当时中国古老而沉重的国门刚刚被打开,人们满脑子装的都是传统的“天朝上国”、“华尊夷卑”观念,只主张“以夏变夷”,对“以夷变夏”是想都不敢想的。为了说服人们接受自己的“师夷”主张,魏源不得不对中国历史上的土“夷”与如今来自欧美的洋“夷”作一番区分。...
2020 - 05 - 06
自新冠肺炎疫情暴发以来,许多人都会担心:每天产生的医疗垃圾和废物会怎么处理?特殊时期,一家处理厂临危受命,克服一切困难,用了48小时完成了医废处理区域的改造,从处理普通医废到处理新冠肺炎的医废,从处理本区医废到处理5个区的医废。这家处理厂的负责人对记者说,av十大软件是武汉人,不可能只等着人家来救,av十大软件要自救!48小时爆改,临危受命处理医废武汉北湖云峰环保科技有限公司,是武汉市规模最大的工业废物处理厂。新冠肺炎疫情暴发后,全市医废处理处于超负荷状态。当地环保局找到这家工业废物处理厂,请他们帮忙处理医疗废物。在交通封闭、无法购买改造材料的情况下,工人们只能从其它车间拆卸零部件进行设备改造,以便适合处理医疗废物。仅用48小时,就完成了医废处理区域的改造。当被记者问到,之后再改回原样是否要有额外支出,总经理梅钢表示,现在不能谈钱。作为武汉人,如果不救自己,不可能只等着人家来救。“危险,也要有人干!”然而,工业废物和医疗废物在处理上有着很大的区别,因此公司面临着诸多调整。首先就是人员心理。梅钢向员工如实说明了情况,取得了大家的理解,并且承诺,一旦员工感染,除了国家的保障措施之外,在公司层面额外给予福利保障。有了“兜底”,员工们心里有了底,站出来主动请缨。其次就是消毒防护。由于医废的包装形式,如果使用原有的机械上料,容易弄破医疗废物的密封包装,形成传染,所以需要人工上料。人工上料,和医疗废物近距离接...
2020 - 05 - 06
01BOM(Bill of Material),物料清单,是以数据格式来描述产品结构的文件,详细记录了生产产品与其组件(母件与所有子件)的从属关系、单位用量及其他属性,体现了数据共享和集成,是工厂信息化系统中最重要的基础数据、基本框架和主导文件。BOM是ERP系统运行的依据,BOM的覆盖面和数据内容决定了ERP实施的广度和深度。BOM的建立,尤其是新产品BOM的及时录入,为制约ERP成功运行的关键。BOM反映了物料一些有关数据之间的组织关系,是联系与沟通企业各项业务的纽带。BOM反映的那些数据之间的层次关系,可以作为设计系列化/标准化/通用化、工艺模块化、编制生产和采购计划、物料配送/领取、跟踪物流、库存十大污的软件、追溯任务、成本计算、产品报价等功能模块的基础,企业里销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要用到BOM。02BOM有狭义、广义和扩展之分。狭义上的BOM,它按照一定的划分规则,对物料物理结构进行了简单的分解,描述了物料的物理组成(子项名和单位用量)。狭义上的BOM没有考虑工艺流程,工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分,广义上的BOM考虑了工艺流程。广义上的BOM,工序中没有体现人力资源、设备资源和资金(成本)资源。扩展的BOM更加深入地体现“资源”的意义,已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构,更多的是加入了对设备、人工和...
2020 - 05 - 06
美国克莱斯勒公司20年前开始学习丰田生产方式,没想到成本越学越浪费。一位美国经理质问日本专家:“你们的原则就是不浪费,av十大软件零部件整备环节的时间不是已经被缩短了吗,怎么还叫浪费?”对方回答:“在丰田,根本就没有这个环节。”在一个中国CEO年会上,中国的企业家们专心倾听着一位来自日本名城大学专家的讲述:到底怎样学习TPS(丰田生产方式英文简称)。这位专家叫河田信,他可能是目前被丰田公司认可的最有权威的TPS研究者。类似克莱斯勒这样东施效颦的故事,他听过太多了。01被逼无奈与不断创新“丰田不是天才,也没有智慧,他们的智慧都是被逼出来的。”语出惊人的河田信对记者说;“1950年的时候,日本很穷。战后没有银行愿意给造车的人贷款,但丰田喜一郎就想造车,无论什么车,只要有人想要就造。”他说,“美国的大生产方式,丰田家族也很欣赏,但是环境不允许丰田这样做,大工厂的投资在日本人看来是无法想像的。而且日本的市场也很小,一两台的订单丰田也得做。”多品种少批量的手工模式,要求丰田必须重视工人的素质,同时不能浪费,否则将血本无归。这就是当初丰田家族和TPS创造人大野耐一选择这条路的原因。”河田信称,逼上梁山产生的TPS原理始终没变,随着丰田逐渐壮大,大生产已经成为可能。而此时丰田已经从TPS当中尝到甜头,他们只是把同样的原理放大几倍,就能收获更多。02进化中的TPS“近年来,丰田自己在TPS方面也有一定的变...
2020 - 05 - 04
如何打造一支能赚回“5倍”利润的团队?有两点建议:第一,打造一个事业平台,激发每个人内心的价值。人活着,其实就是一个自我价值的实现。德鲁克说:“脱离工作本身谈激励,很滑稽。”企业不是老板一个人的,而是大家共同的。你要做的就是打造一个事业平台,让事业去激发每个人内心的价值。圣埃克絮佩里曾说:如果你想造一艘船,不要抓一批人来搜集材料,不要指挥他们做这个做那个,你只要教他们如何渴望浩瀚的大海就行了。av十大软件主张的是,企业要从“管控思维”走向“十大污的软件思维”。如果你的企业不是那种“准时制的流水线生产”,天天抓考勤没什么实际意义。往往一个企业开始抓考勤的时候,就是这个企业快不行了的时候。所以,不要用形式主义麻痹自己,来掩盖战略的缺失。av十大软件主张的是“目标牵引”,在一个领域里放开,为一线充分赋能。一流的老板,懂得如何让员工变得更优秀。第二,给钱是个很本质的问题只要事业不谈钱,那就是用理想来骗人。员工的生活压力很大时,哪还有心情来听你谈事业理想?别人家的员工有房有车,你的员工打个车都得斤斤计较,能有幸福感吗?所以,老板就是要把事业做大,把钱给够,才是根本,才能让员工有荣誉感和幸福感。很多老板羡慕华为,说华为的员工如狼似虎、十分拼命。还有的老板羡慕西贝,说人家的员工服务态度真叫好,干起活来,十分带劲。于是回去开会,鼓励员工学习华为、学习西贝,但就是不学习人家的分钱。一到发工资和奖金的时候,就开始斤斤计较,想...
2020 - 05 - 04
华为掌舵人任正非曾不止一次地说过,他既不懂技术,也不懂IT,甚至看不懂财务报表,唯一能做的,是在大家研究好的文件上签上名字。“我只是一个形式上的十大污的软件者。”“如果一定要说有什么贡献的话,就是在分钱的问题上,我没有犯大的错误。”曾有幸在华为工作过2年,的确实实在在感受过何谓肯分钱、会分钱。的确如任老板所说:“钱分好了,十大污的软件的一大半问题就解决了。”01不必掩饰对于金钱的饥饿感1987年,深圳。用四处筹来的2.1万元创办华为时,任正非的五位合伙人一定想不到,30多年后的今天,这家民营小公司会拥有超过18万员工,站上全球通信领域的塔尖。2019年的世界500强企业排行榜上,华为位列第72位,营收等于百度、阿里和腾讯的总和。在创业初期,尚寂寂无名,也没有多少营收时,任正非就非常擅长给员工“画饼”。他经常去跟他们聊天,描绘这样一幅图景:“将来你们都要买房子,要买三室一厅或四室一厅的房子,最重要的是要有阳台,而且阳台一定要大一点,因为av十大软件华为将来会分很多钱。钱多了装麻袋里面,塞在床底下容易返潮,要拿出来晒晒太阳,这就需要一个大一点的阳台。要不然没有办法保护好你的钱不变质。”一开始,没有人当回事,但任正非并没有只停留在空头支票上。1993年,当时的华为并不富裕,但他宁愿贷款,也要给工程师发工资、涨工资。有不少老员工表示:“那时候薪水涨得很快,有人一年涨了7次工资,刚进公司时月薪560元,年底加到了7...
2020 - 05 - 04
01什么是SDCA循环,英文Standardzation Do Check Action,SDCA Cycle,就是标准化维持,即“标准化、执行、检查、总结(调整)”模式,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求!SDCA循环—标准化维持的目的,就是标准化和稳定现有的流程。S是标准(Standard),即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件;D是执行(Do),即执行质量体系文件;C是检查(Check),即质量体系的内容审核和各种检查;A是总结(Action),即通过对质量体系的评审,做出相应处置.不断的SDCA循环将保证质量体系有效运行,以实现预期的质量目标PDCA与SDCA是企业提升十大污的软件水平的两大轮子。PDCA是使企业十大污的软件水平不断提升的驱动力,而SDCA则是防止企业十大污的软件水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的十大污的软件水平。说到什么是SDCA就是标准化维持,即“标准化、执行、检查、总结(调整)”模式。02所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动并不断完善的过程则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练、实...
2020 - 05 - 04
01班组的现场十大污的软件水平是企业的形象、十大污的软件水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及十大污的软件水平高低的重要标志。搞好班组生产现场十大污的软件,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业十大污的软件水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。搞好班组建设、提高班组现场十大污的软件水平,应主要做好以下几项工作:提高对加强班组生产现场十大污的软件重要性的认识。生产现场十大污的软件是企业十大污的软件的重要组成部分,是企业十大污的软件素质的集中表现。通过现场十大污的软件的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和十大污的软件水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场十大污的软件的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场十大污的软件水平,是企业自身发展的需要。02营造良好工作氛围,为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此,应做好以下工作:关心职工。领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。加强民主十大污的软件。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。加强6S十大污的软件。在班组生产现场十大污的软件中,通过导入“6S”十大污的软件活动(整...
2020 - 05 - 04
01一个流生产是70年代在准时制生产方式的基础由日本企业首先提出来的,是对传统生产观念的根本改变。传统的生产方式是靠大量的在制品和零部件储备来维持均衡生产和任务的完成,储备越多,问题就越不容易暴露,其思想是维持型的。一个流生产,即各工序只有一个工件在流动,使工序从毛坯到品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的生产十大污的软件方式,其思想是改善型的。通过追求“一个流”,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。一个流要求以现场为十大污的软件中心,实行三现主义(现场、现物、现实),建立消火(现场驻屯、故障挂牌、设备不工作时间维修、维修工具十大污的软件)和防火体系,形成5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的文明生产环境,为现场创造提高质量、降低成本、保证交货期的环境与条件。现场十大污的软件要从以设备为中心转向以人为中心,从以单机操作转向同步生产,变浊流为清流。物流设计要坚持:连续流动原则;规范化装载原则;运输手段简单原则;输送速度要快;便于收集下脚料和便于十大污的软件原则。一个流的实质是以不断减少资源浪费为目的,将生产诸要素在生产过程中进行优化组合,实现用最少的人、物耗、资金、时间完成必要的工作。采用 “一个流”生产技术,关键是要实现观念的转变(由维持转向改善)、十大污的软件职能的转变(专业十大污的软件向以现场为中心的十大污的软件转变)和用人制度的转变...
2020 - 05 - 04
同样是陈述方案,为什么有人能语言精炼,层层递进,一目了然,给人留下深刻印象,有的人却拖泥带水,事无巨细,照本宣科,说了半天也不知道想说明什么问题?职场中,虽说av十大软件不会因为一场好的汇报或一次好的陈述而立马升职加薪,但因为一场糟糕的表达而失去晋升机会的情况还是蛮常见的。既然表达如此重要,有没有具体的方法可寻呢?1350××39×78,假设这是你的手机号码。av十大软件第一次见面,要交换手机号码,请问你会采取以下哪种方式告诉我?135-0××3-9×781350-××3-9×781350×-×39×781350×-×39-×78……到底哪种才是最好的方式呢?其实都可以,比较常见的是第一种。有趣的是,虽然你我的手机号码都是11位,但通常av十大软件都不会将11位数字一股脑地告诉对方,而是会采取分段的方式。更有趣的是,并没有谁教过av十大软件要分为几段,但是av十大软件通常都会将它分成三段,这是为什么?原因很简单:好记。为了能够记住,av十大软件的大脑赋予了这些数字某种秩序。从无序中寻找某种秩序是人脑的本能。所以,在表达时,如果需要听众理解并记忆某些信息,就有必要将这些信息以某种秩序组织起来。如何组织呢?一个简单可依赖的套路就是经典的三段式结构“结论—论证—结论”。首先确立结论并宣布...
2020 - 05 - 04
所谓T-JIT,即trend-just in time,也就是“趋零库存”的概念,零库存是av十大软件永恒的目标,av十大软件应该朝着这个目标不断的去努力,努力降低各种浪费,努力提升市场预测与生产计划排布的吻合度,只有这样才是一个真正成熟企业的标志。零库存作为丰田十大污的软件的一个神话,被中国企业无限发扬光大,甚至作为供应链十大污的软件的一个重要指标予以执行。实际,在多年前,我即对零库存这个词语予以鞭笞,不分背景、不分品类、不分行业都照单全收,这是非常恐怖的一个事情。零库存这个词语往往是与”JIT”一起出现,甚至在一定程度上JIT等同于零库存。零库存确实是解决高库存的一个法宝,但是如果不对企业供应链的各类资源进行有效分析,则会出现中要答问题。继去年遭遇屏幕供应商胜华倒闭不久,近日小米再次遭遇供应链危机:note起量的时候又遇见索尼摄像头缺货,无疑将给小米的手机销量带来重大影响。02众所周知,“高库存”问题是免费看污的十大app企业健康发展之路上的一大克星,往往谈之色变。所以,如何打造迅捷供应链、避免高库存成为手机等IT免费看污的十大app企业努力追求的高境界。小米手机,作为中国免费看污的十大app和互联网化运营模式的一个代表性产品,将“专注、极致、口碑、快”发扬光大,创造了一个又一个的神话。但是,在早期以口碑为主导的过程中,在零库存这件事情上吃了好几次亏。很多人对于小米的饥饿营销一直比较诟病,但小米创始人雷布斯多次辟谣,并不是饥饿营销,真的是产能不足。作为曾经...
2020 - 05 - 04
01了解IE(工业工程)和从事现场改善的朋友们都会很熟悉生产线平衡这一方法,通过绘制工序平衡图可以帮助av十大软件识别哪些工序产能相对富余,哪些工序产能不足。一般的观点认为,生产线不平衡是一种效率损失,因此,av十大软件想尽各种办法(如削山填谷)来调配资源,以获得更高的生产线平衡率。问题是,生产线平衡率越高,产出效率就越高吗?答案是不一定,甚至是越差。且看如下论述。第一,平衡的生产线其实并不平衡,因为始终有波动的干扰。当av十大软件说生产线是平衡的,实际上是在说,构成生产线的各个工序的产能或单件CT是平衡的,即工序CT的均值近似相等。av十大软件如何得到工序的CT值?一般是通过统计抽样的方法,测得每个工序加工某零件的周期时间(CT,Cycle Time)的一组样本数据。统计学上,描述一组样本的数据特征常用的是均值、标准差和分布形状。其中,均值表达的是数据的中心倾向,标准差表达的是数据的离散倾向,分布形状描述的是样本所服从的概率分布特征。02av十大软件用工序CT的样本均值表示该工序的加工能力,但是av十大软件往往忽略了工序CT的标准差的影响。标准差表达的是工序加工能力的波动(变异)的大小。因此,av十大软件以为加工能力平衡的生产线是图1,然而,其实际的模样却可能是图2(正态分布)。也就是说,工序加工时间的变异是客观存在的,从一段时间的工序CT的均值角度看,工序是平衡的,然而从某一时刻单个工件的角度看,工序是不平衡的。每个工序的CT都是在...
2020 - 05 - 04
为什么一看到霸道总裁,你的“巨婴症”就发作了?中层经理描述高层领导最常用的五个词说明了什么?大老板不想再跟你说话,并向你抛出一堆回答不了的问题,怎么办?01我职业生涯中最大的一次提案失败,是对上海万科的一个普通的项目策划案,因为那天的会场意外地出现了一个人:上海分公司的老总。看见客户的大老板走进会场,相信大部分人都和我有同样的感受:巨大的心理压力和一点点的兴奋感,等于100%紧张。那时,我已经掌握了客户提案的很多技巧,比如用讲故事的方法吸引大家的注意力,但正是这个技巧,让我遭遇了滑铁卢。事先准备好的故事才讲了一个开头,就被“霸道总裁”无情地打断,他面无表情地说:“直接说结论吧”。我一下子被打懵了,竟然出现了十几秒的冷场,等我回过神来正式开讲,大老板已经开始和邻座的人交谈,并且一直持续了整个提案过程。结果可想而知:“方案不成熟,回去再想想。”大部分员工在与高出自己两个级别以上的大老板面对面时,都无法抵挡那种无形的压迫感,造成发挥失常,就像av十大软件上学时,面对不苟言笑的校长时的感受。我称之为“大老板恐惧症”。问题是,它是如何形成的呢?直面恐惧是对付“恐惧症”的最好办法,下面,我将带领大家进入一个假设的案例中,深入恐惧的源头——大老板们的内心世界。02A计划,一个由贵部门主导、几个部门协作完成的大项目,它的方案在经过无数次通宵达旦的讨论和汇报演练之后,今天将正式向大老板汇报。如果通过,未来两...
2020 - 05 - 03
今天和大家聊聊肯德基的工厂十大污的软件。日本丰田汽车公司高管、丰田生产方式创始人大野耐一的弟子铃村尚久在《丰田生产方式的逆袭》一书中指出:铃村尚久是铃村喜久男的儿子,而铃村喜久男是丰田生产方式建立者大野耐一的部下,左膀右臂。肯德基之所以能够逆袭麦当劳、汉堡王,很大程度取决于肯德基运用了“丰田生产方式”。01用交付期权利取代后工序取回制丰田在“领取看板” 的使用过程中,会对合作分包企业逐渐产生“交货权”的意识。“看板方式”的特征就是“后工序领取”。所以,原本丰田必须从电装(DENSO)以及爱信精机等零件免费看污的十大app商那里接受相当于前工序的产品,但实际上零件免费看污的十大app商是自己送到丰田的。在一般的工厂作业中,交货单是由收货方进行填写的,但是在丰田是丰田写好交货单后交给交货方的。这样一来,就能保证丰田只采购必要的量,而多余的量是进不到企业内部的。由于是丰田自己填写,所以在交接的时候不需要太复杂的检查步骤,非常有效率。现代丰田工厂,对于合作企业没有采取“后工序领取”。在美国肯德基工厂刚刚启动之时,丰田的工作人员就去肯德基工厂提供了技术与十大污的软件支持。02初次打入肯德基工厂的丰田生产方式当丰田人马到达肯德基工厂现场,并普及丰田生产方式时,受到了美国人的强烈质疑。“av十大软件弄不来看板方式”美国工厂表示。对当时的肯德基工厂而言,他们只有“交货权”的概念。丰田的技术指导人员则为他们刷新了概念,构建起了以丰田为主题的物流网,成功地...
2020 - 05 - 03
导读:赫塞–布兰查德的模型告诉av十大软件,所有员工都处在一个分布状态中,如果你懂这种分布,又懂得要用不同的十大污的软件方式来对待他们,其实每一个员工都可以发挥作用。十大污的软件实践中一直都有关于什么样的领导方式有效的讨论,大家对这个问题有着各式各样的解答。下面我介绍三个领导理论。我不会从纯理论的方式来做介绍,而是想告诉你,这些理论所研究的结论,对实际发挥领导职能的作用是什么。01赫塞–布兰查德模型:每一个员工都可以发挥作用赫塞–布兰查德模型要解决的问题就是,没有不好的员工,只有不好的十大污的软件者。原因就在于,在所有的员工十大污的软件当中,员工其实是处于一个分布状态中。赫塞–布兰查德模型告诉av十大软件,用两个维度来看员工,就可以把这个分布做出来。一个维度是员工的能力,另一个维度是员工对公司的认同,这两个维度合起来称为员工成熟度。按照这两个维度,员工一定会分成四种:第一种叫有心有力,即热爱公司且有能力;第二种叫有心无力;第三种叫无心有力;第四种叫无心无力。在这个分布里,有两件事情你必须要接受:第一,在公司当中,能产生高绩效的员工大概就占30%左右。你不可能得到100%的员工都非常棒。第二,这个分布是动态的,av十大软件要做的就是让整体的水平往上升。并不是说裁掉哪部分人,公司的水平就会升,这是不太可能的。如果你能够懂得员工是这样分布的,又懂得要用不同的十大污的软件方式来对待他们,其实每一个员工都可以发挥作用。对有心有力的员工,你要用的是授权;对...
2020 - 05 - 03
由于计算机技术体系的博大精深,再加上近些年,互联网业务的高速发展,又催生了很多新技术。因此,好像大家都必须每天学习新的知识,才能跟的上时代的脚步。个人的成长是不能只局限在技术方向上的,人生的路还很长,是时候提升一下自己对这个世界的认知了。关于提升认知,读万卷书或者行万里路,我想都会有很多帮助。一直以来,我就好奇《红楼梦》为啥是四大名著之一,小时候看过几眼电视剧,感觉没啥意思,根本看不进去。但作为一个国人,还是觉得很有必要认真了解一下这部文学巨著的。红楼梦现如今已经发展成为一门学科,也有了不少大V红学家,我最近阅读了他们写的相关系列文章,也观看和收听了一些音视频资料,于是对这本书有了自己的一些理解。下面就允许我用大家都比较熟悉的5W1H方法论,来给钢铁直男程序员们简单介绍下这部文学作品。01why这部作品为什么会诞生?有很多学者认为红楼梦是一本自传性质的小说,所以av十大软件有必要了解下曹雪芹这个作者,他祖上在明朝末年时,住在现在的辽宁一带,清朝奠基人努尔哈赤打过来,就俘虏了这家人,收编为奴隶门人,后来就跟着爱新觉罗家族创业打天下,清朝建立后,家族创业成功,曹家老少也就被任命去各地方做些小官,再后来后来曹雪芹的曾祖母就成了康熙的奶妈,康熙长大了就任命曹雪芹的曾祖父为江宁织造,负责为皇室采办江南地区的丝绸制品,并监视南方各级官吏。后来曹家也世袭了这个官位,康熙6次南巡,有4次是曹雪芹的爷爷负责...
2020 - 05 - 03
战略与十大污的软件的区别、领导者与十大污的软件者的区别,虽是十大污的软件的常识,但现实中,仍有不少人会将其混为一谈。很多企业有十大污的软件,却不见得有战略,有十大污的软件者,却不见得有领导者。这样做的结果就是,领导者把权看得太重,总是纠结于“谁说了算”。处理问题头痛医头,脚痛医脚,整日在细枝末节上兜圈子,工作陷入盲目和被动不说,还会导致企业迷失方向、缺少活力。本文将为大家详细讲述科普“战略与十大污的软件”“领导者与十大污的软件者”的区别。01战略和十大污的软件是两码事关于战略,首先要搞清楚的一对迷思是战略与十大污的软件。很多人在这个问题上有误解,错把十大污的软件当成战略。什么是战略?战略是一个企业的目标、方向和大的思路,研究要做什么,是企业的头等大事。中国古代军事家孙子讲,“兵者,国之大事,死生之地,存亡之道,不可不察也”,还有句话叫“上兵伐谋”,说的都是战略的重要性。十大污的软件也很重要,但它处在战术层面,取代不了战略。事实上,大量的十大污的软件工作和普遍的十大污的软件原则都不构成战略。迈克尔·波特认为,全面质量十大污的软件、精细十大污的软件、成本控制等都是十大污的软件层面的东西,不是战略。故事一:饿着肚子想战略中国建材是一家战略为先导的企业,连续多年进入世界500强,但十几年前这家企业的样子大家可能难以想象。当时,这家企业的全称是“中国新型建筑材料集团公司”,销售收入只有20多亿元,银行逾期负债却有30多亿元。除了我之前任董事长的北新建材,集团旗下的壁纸厂、塑料地板厂、建筑陶瓷厂等厂子几乎全部...
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