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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 03 - 11
某质量从业人员A:全检标识好的产品还流到客户里,是尺寸问题,怎样才能杜绝,回复8D该如何回复,想不通。这问题要责怪全检人员吗?主要不是全部产品都有,内部没有反馈有检出有问题的产品,都是客户装配发现尺寸偏大。真是头大,还在等不良件回来分析原因。大神B:1、全检检测手段(量/检具、检测方法、验收标准等)是否可以保证结果有效?是否与客户检测手段进行比对?2、全检人员是否掌握了检测手段?是否对每件产品每个尺寸都实施了全检?3、是否对全检不合格品严防死守?不合格品是否及时销毁或锁起来?4、与技术人员确认,检测合格的产品是否会在储存、搬运、运输过程中发生质变?5、与客户确认,是否为装配对手件尺寸偏离?某质量从业人员A:不良件回来分析,第一销孔尺寸用检具检的确超差。第二,全检打标也证明是全检过的产品。第三,孔壁有振刀纹。第四,同一个面不同刀具加工的孔也同样有超差的。大神C:把参与挑选的人都叫过来一起看,确认这个件的状态,询问有可能是谁挑选的,明确下次这样的需要挑选出来。必要的情况下加严挑选,比客户的标准再严格一些。如果内部没有反馈检出有问题的件,那这就是最大的问题了再不行全检标识增加人员区别,谁检的有问题下次就把谁开除掉,下次就不会有漏检了。某质量从业人员A:这是量产了一年的产品,分析当天什么变化点都没有,唯一的变化就是每天加切削液,是否切削液的浓度有关,因为销孔有明显振刀。这只是一种猜测,没有...
2020 - 03 - 11
“零缺陷”十大污的软件的主要思想是班组通过对班组成员主观能动性而发挥的经营十大污的软件,班组成员必须经过努力使自己所负责的产品、业务没有缺点,并向着“零缺陷”质量的目标奋斗。主要目的是让班组成员抛弃“缺点难免论”,这样才能以树立“无缺点”的哲学观念为指导,要求班组各部门的班组成员本着精细化的理念,从一开始就要严肃认真地将自己所负责的产品做得准确无误。要想达到准确无误必须得遵循质量十大污的软件的四项基本原则:原则一:质量即符合要求。班组成员在完成产品的时候必须按照产品质量的标准走,因为质量的定义就是符合要求而不是主观或含糊的“好、不错”等描述。原则二:产生质量的系统是预防,而不是检验 因为检验是告知已发生的事情,当将不合格的产品挑选出来时,说明缺陷已经产生了,而预防是可以在免费看污的十大app产品的同时,发现潜在的质量问题,继而消除这些不符合产品质量的可能性。通过预防不仅可以保证工作正确完成,而且可以减少资源的浪费。原则三:在产品质量面前必须追求“零缺陷”,而不是所谓的“差不多就好” 有些班组在质量上经常存在着“差不多就好”的态度,他们认为只要在某些时候满足产品质量要求或者是每次都满足大部分要求就行了。但是正因为这“差不多好”才让他们的班组产品永远也满足不了大众的需求。而“零缺陷”的工作标准,则意味着av十大软件不仅要在每次质量上做到“零缺陷”,而且要在任何时候都能符合产品质量的要求。因此,如果av十大软件要让产品具有质量,那就决不能向不...
2020 - 03 - 11
福特标准的G8D解决问题方法包括一个准备阶段(D0)和八大纪律性步骤。在D0阶段主要是采取紧急反应措施(ERAs: Emergency Response Actions)来保护顾客,并根据8D解决问题方法的评价准则来确定所面临的问题是否适合采用8D方法来解决。共有六条评价准则:1. 问题症状已被定义和量化;2. 顾客(包括经历症状以及受影响的各方)已经被确定;3. 量化的测量结果表明存在性能差异和/或症状的优先度(严重度、紧迫性、增长趋势)使启动8D过程显得合理;4. 症状原因不明;5. 十大污的软件层承诺投入必要的资源从根源上解决问题,并防止其再发生;6. 症状的复杂性仅凭靠个人的能力是不能解决的。如果上述6项准则都满足了,并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,那就需要开始8D了。八大纪律性解决问题的步骤包括:D1: 建立小组D2: 描述问题D3: 制定临时遏制措施(ICAs: Interim Containment Actions)D4: 确定和验证根本原因和问题逃出点(Escape Point)D5: 选择和验证永久纠正措施(PCAs: Permanent Corrective Actions)D6: 执行和确认永久纠正措施D7: 防止再发生D8: 表彰小组和个人的贡献对于理解8D方法,有几个关键点需要理清:1.三大措施针对问题的不同层次。紧急反应措施(ERA)针...
2020 - 03 - 11
从事质量十大污的软件的人员常常会觉得压力很大,因为一旦出现质量问题,顾客抱怨是必然的,有些质量问题还可能引发安全事故,所以对顾客的保护是首当其冲的。同时,质量问题的出现,意味着组织质量成本的提升,所采取的紧急措施都意味着成本,零件本身的报废,顾客的索赔,更有甚者,会因为连带责任被追究法律责任,这些都是质量成本的范畴。由此也可见质量的重要性。怎样做好质量就成为组织的头等大事,很多组织都会说质量就是生命,诚然如此!关于质量,顾客很可能会说,我不管你怎么十大污的软件,只要你送给顾客的产品符合要求就可以了,一旦顾客发现问题,就会进行处罚,这是典型的结果导向性要求。要达到这个要求,最基本的就是在提交顾客之前,产品出厂的时候严格进行检测把关,将所有有问题的产品围堵住,留在组织内部。这种做法也是耗费成本的,当然要比在顾客处发现问题再进行围堵要划算得多。如同古代大禹治水一般,在大禹之前,很多人采取围堵的办法,最终治水失败,只有大禹采取疏导的方法,才驯服了洪水。对于质量问题而言,同样如此,如果不在源头进行控制,靠围堵只能解决一时的问题,不是长久之计。对于质量问题,要进行预防。有句话说质量是设计出来的,的确,在设计的时候就要考虑到设计的有效性,可靠性,特别要考虑到工艺的可行性。因为最终的设计都是靠工艺来实现的。大部分的产品质量在产品设计的时候就决定了。这是质量得以保证的最初始源头。当然,最直接的还是工艺设计,怎样将设...
2020 - 03 - 11
品质十大污的软件的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的十大污的软件途径。总结起来,品质十大污的软件一般包含三个方面,即来料品质十大污的软件、制程品质十大污的软件、出货品质十大污的软件,企业可从以上三方面突破品质十大污的软件,寻找最优方法。本文av十大软件就来介绍如何做好来料检验工作。01什么是IQC?IQC(IncommingQuality Control)即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。02来料检验的意义IQC是企业产品在生产前第一个控制品质的关卡,其目的是将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制。如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。在免费看污的十大app业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。03来料检验员的职责1. 来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。2. 处理物料质量问题...
2020 - 03 - 11
一、QFD法的涵义您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间,而且能够提高产品质量和降低项目投入成 本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展),简称QFD。传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查--用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法则帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QPD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融人生产和服务及其工程的设计之中。简单地说,QPD把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业的研究小组系统化地达成共识:做什么?什么样的方法最好?怎样用最好的指令去完成工作? 对员工与资源有什么要求?【QFD简介】QFD是一项根据顾客要求做充分展开,定义出产品特性,再从产品特性展开定义出零件要求、制程要求、控制要求的技术。日本三菱重工和松下电器在70年代开始使用此项方法取得了巨大成功,所以此项方法目前在世界各地都引起了广泛的关注。QFD学习目的在于让av十大软件从对产品和服务的商业成功具有决定性影响的需求分析质量开始,有效运用QFD方法充份识别顾客需...
2020 - 03 - 10
生产者说质量是检验出来的,劣质产品流入市场是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的,生产者如果不免费看污的十大app不合格品,市场上就没有劣质产品!时至今日,很多的公司,一旦有品质问题,就把责任往品质部门推,认为这就是品质部门的责任,因为很多公司都存在着这样的错误观点:错误观点:1. 容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;2. 品质是品管部门的责任;3. 只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;4. 出了问题,都觉得是品质部门的事情。我想许多做品质工作的朋友,都或多或少有过这样的感受。往往写报告时,品质部一个人完成,其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要,研发很重要,赚钱才是最重要的。所以,品质部门在公司并没有什么地位,往往说了几句真话,就该被闪人了。质量到底是生产出来的还是检验出来首先av十大软件要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知,产品生产在前,检验在后,换言之,只有先生产出产品,才能检验,如果没有产品就无从检验,何来优劣的结果?显然:生产是主动的,检验是被动的。“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念之前,早期的质量十大污的软件仅限于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品...
2020 - 03 - 10
有苦劳没什么了不起,如果你不能把自己变得无可替代,那你就会被别人替代一、老李的遭遇你一定很熟悉前几天,av十大软件俱乐部收到了一位成员的吐槽信息,av十大软件暂且把这位成员叫作老李吧。下面是老李的吐槽:我是一名设备维修师傅。av十大软件年后开工不久,因为库存太多的问题,工厂准备停工,同时也开始了裁员,我是被裁员的其中一个。可是我不服气的是,为什么被裁的师傅里会有我。其他几个被裁的师傅都在大家的意料之中,因为他们都是些上班混日子的人,平日里能偷懒就偷懒。可我不同啊,我在这里上班三年了,从刚上班就刻苦学习虚心求教,人手不足时就主动加班,平时下班了,别的师傅都走完了,我还会在车间呆一会儿,确保下一个班次没问题我才下班,而且我从来就没要求过加班费什么的。我为这个工厂付出了这么多,可厂里说裁就把我给裁了。我都快50岁了,再找工作也不好找啊!在评论区,很多人为他义奋填鹰打抱不平,相信看到这些评论,老李心中会宽慰很多。大家都认为,职场是残酷的,老李的遭遇只是运气不好而已。可事实上真的完全是这样吗?我默默地给老李发了一条私信,我问他:你的技能可以在工厂独当一面吗?所有在机器故障你都能独立处理或者给出指导意见让别人处理好吗?你带出过技能优秀的徒弟吗?老李给我的回复是:这样的要求太高了,能做到这样的,谁还用呆在这样的工厂里呀,早去大外企了。我任劳任怨从不计较报酬,在领导眼里就没价值吗?......后面他叭啦叭啦一通抱怨,但始...
2020 - 03 - 10
曾仕强教授曾说过:“中层领导的一大职责,就是配合老板十大污的软件员工。”而十大污的软件就要有人做坏人,没人做坏人,企业基本的秩序和效率都无法得到保证。”所以企业要想做好就要懂得将‘黑白脸’的十大污的软件哲学用到工作上,老板唱“白脸”,而中层则要扮“黑脸”。“黑白脸”看似是在玩弄政治把戏,其实恰恰是讲“规则”的表现。中层干部是夹心饼干,上面压,下面(反)弹,相当难坐稳、坐好。有些人在基层的位置上业务与专业搞得好,被火线提拔,上来之后有些晕,角色没摆正,还把自己当基层,走了很多弯路。第一条,就是中层要做坏人,要让老板做好人。为什么呢?试看如下场景:1)有干部开完会,回去传达公司削减成本的政策,他说:“兄弟们,公司要削减成本,部门活动经费取消了,其实这个活动经费额也不大,削减吧,也不见得能替公司省多少,我争取了好几次,上面不同意,同志们,干活吧……”2)有干部回来说:“兄弟们,av十大软件的q项目要6个月完成,我一直坚持说6个月完不成,av十大软件讨论得都是7个月完成,上面非说市场压力大,要加紧,他们是站着说话不腰疼,也不想想兄弟们的死活……可以一直举出几十个十大污的软件中这样的常见场景,在这些场景中,中层都把自己当做好人,而把上面当做坏人。这样做有三大弊病:1)基层听到了组织中两种不同的声音,所以执行力一定大打折扣;2)高层是组织文化的代表,应是好人;这样做,破坏了组织文化;3)中层没有承担起自己的责任,否则av十大软件要中层干什么呢?高层...
2020 - 03 - 10
FMEA七步法中重点的第三步功能分析工具——QFD质量功能展开(QualityFunction Deployment,QFD),主要用于识别客户或者市场的需求,并把这些需求转化为产品特性/功能/要求。QFD是一种将所有研发、工程以及免费看污的十大app的工作同客户需求(VOC)联系到一起的工具。QFD其实是一个操作性很强的方法,它的关键是建造一个质量屋,现在av十大软件具体来看看怎么做。这个方法有八个步骤,这八个环节就建造了一个质量屋。第一步 确定顾客最重要的顾客其实就是购买产品的这些人。一方面他们会购买产品,另一方面,他们会向其他的消费者转告这个产品的质量或者缺陷,因此他们也是所谓的最终消费者。另外还有两类消费者也是av十大软件需要关注的,一类是免费看污的十大app商,一类是销售商。av十大软件设计的这个产品,最终要走向市场,走到最终消费者,这两个环节是必不可少的。相对于设计者而言,这两部分人也是顾客。因此除了最重要的消费者之外,这两类顾客也需要av十大软件关注。由于QFD还是相当高大上的,av十大软件先从基础的开始了解,av十大软件准备构建一个铅笔设计的第一级质量屋,这里由于是做一个简单的质量屋的绘制,所以我就不细分各类消费者了。第二步 确定顾客需求顾客需求,也就是顾客到底想要什么,这一步是至关重要的一步。站在顾客的立场上来讲,顾客希望产品寿命长、容易维护、有吸引力、有很高的科技含量。还有一方面的顾客是免费看污的十大app方面的顾客,他们希望容易生产(采用可获取的资源,不...
2020 - 03 - 10
谁决定了产品的质量?是老板、设计师、工程师、检验员还是员工?老板:决定产品的命运。老板是大爷,产品的设计方案、定位、用途、功能、性能,外观、价格、包装,用什么材料或零配件,所有的一切他说的算,老板的眼光、预判、决策都100%决定了产品的质量水平。除非他一点都参与公司的运营。设计师:决定产品质量是什么水平。老板的想法有100分,设计师可能水平有限,只设计出70分的产品。或者说设计师水平了得,设计出200分的产品,到老板哪里,出于成本等各因素的考虑,只要70分的产品;工程师:决定产品质量能达到什么水平。设计方案的落地者,用什么工艺、设备、环境来生产产品,制定了产品的生产工工艺。设备的精度、稳定性,模具的定位、公差,人员的数量、能力,各种免费看污的十大app工艺参数(如时间、温度、节拍等等)都影响产品质量的稳定性,免费看污的十大app过程的设计决定了产品的质量良品率是99%还是70%?员工:产品的直接影响 质量,员工的能力水平、技能、态度、责任心决定是否生产出合格的产品,但偶尔会有不合格品流出来。就看下工序或检验员有没有能力拦截了,这种是偶发现象,左右不了整个公司产品的质量水平,但直接影响用户的产品质量,因为出现一个不合格的产品,可能对公司来说是0.1%的不合格,但对用户来说是100%的不合格。检验员:虽然不是产品生产者,但是产品质量的影响者。如何理解呢?假如人、机、料、法、环、测都OK的情况下,就会生产出100%合格...
2020 - 03 - 10
计划-执行-检查-执行(PDCA)是质量十大污的软件或质量改进过程中的关键要素之一。我认为,这是进行任何更改的最基本框架。所有其他质量工具仅位于 PDCA 之上。以我的经验,西方世界中大多数质量改进之所以失败,并不是因为它们没有一些详细的工具,而是因为PDCA被忽略了。当然,(几乎)每个人都知道PDCA是什么,但是了解理论和正确执行它之间存在巨大差异。在这篇文章中,我将更详细地解释PDCA应该如何工作。在我的下一篇文章中,我将向您展示PDCA的常见陷阱,它的历史,以及存在的PDCA的许多很多不同变体。什么是PDCA?计划制定计划!PDCA的第一步是计划。顾名思义,您计划要做什么。根据项目的不同,这可能是PDCA努力的最大部分。实际上,您可以将其视为计划中必须解决的许多子步骤或要点。根据您的进度,您甚至可能必须迭代执行其中一些操作,直到获得合适的解决方案为止。定义范围:您在看什么问题?定义目标:您想要实现什么?你的目标是什么?分析情况:尝试了解当前情况。与人交谈。参观车间并观察(Genchi Genbutsu)。收集数据。开发解决方案:哪些方法可以帮助您解决问题?选择最佳的解决方案:从不同的解决方案构想中,选择您认为最有前途且最有可能实现的目标。该计划涉及很多领域。就个人而言,如果我不得不重新发明PDCA,除了计划之外,我还会再给它几封信。哦,等等,尽管我并不总是对结果感到满意,但人们已经确...
2020 - 03 - 10
中国的传统免费看污的十大app业经过以往几十年的快速发展,目前已经遇到许多发展瓶颈,质量十大污的软件已到了必须提升十大污的软件水平,能力升级的关键时期,摆脱传统粗放型发展的十大污的软件模式,向现代化,精细化十大污的软件的方向发展,是企业质量十大污的软件的大趋势。现阶段国际国内形势很大程度上也在推进产品的研发工作,所以在这个过程中是一种机遇与挑战并存的势态,对于这种情势要使设计产品能够在竞争中占据一席之地则需要加强对于科研产品研制质量十大污的软件工作。企业具体实施过程需保证的关键环节如下:01 对产品研制质量的过程十大污的软件产品研制质量十大污的软件工作是保证产品质量的关键步骤。从产品研制过程中涉及到的各个环节进行论述,目的是在产品研制过程中做好质量的把关工作,以保障产品的最终质量,对于产品研制质量十大污的软件的工作细节不外乎以下几个方面:首先产品研制过程要加强对方案论证的质量十大污的软件。方案论证的质量十大污的软件就是对满足技术指标的方案,在方案论证过程中需要聘请有关专家,然后专家和总体单位进行质量评审工作。在这个质量评审环节中重点从以下几个方面进行评价工作实施。一方面确认产品是否具有先进性。确认所研制产品的性能指标是否能够满足相关单位的使用,在这个基础上然后再将其与国内或者国外同类产品做一个比较,看此研制产品是否具有独创性和先进性。另一方面确认产品是否具有技术可行性。质量是前提,技术是保障。要在保证质量的前提下,确认技术难关是否能够攻克,必要的原材料和研制设备是否可以顺利买到;除此...
2020 - 03 - 10
——没有成功不代表失败,只是您还不够努力!——有些人利用闲暇时间吃喝玩乐,有些人利用闲暇时间不断学习成长!前言质量控制是免费看污的十大app企业品质十大污的软件的重要方面,是免费看污的十大app企业赢得市场的基础。但产品质量十大污的软件起来常常是“问题在根不在果”,如何挖掘质量十大污的软件问题的源头,有效达到品控目标呢?东信达根据免费看污的十大app企业品质控制中出现的一些实际难题给出了改进方法。No.1 忽略品质十大污的软件体系的建设和完善部分企业的质检部门只有质量检验功能,没有质量十大污的软件体系保持功能,更加没有质量改进和完善功能。车间出现质量问题时,企业通常要求一线员工进行个人改进,却很少意识到质量十大污的软件体系的系统漏洞和缺陷才是出现质量问题的主因。而忽视系统控制的后果,就是品控效果不理想,不良成本居高不下,质量效益无法提高。对策对策:搭建完善质量十大污的软件体系,以车间源头数据为系统基础,做到事前策划、事中控制、事后追溯,配合品管部门形成品控闭环。用全局的理念去十大污的软件产品质量,才能有效避免环节疏漏。No.2缺少科学顶层设计在数字化时代,技术更迭与企业发展速度逐渐加快,企业有“变”的决心,“变”的行动却跟不上脚步。对策加强科学顶层设计,增强对自身的评估和把控。必须基于企业生产实际建立质量十大污的软件机制和改进办法,自上而下强化企业内各单元对高规格产品的认同感,将质量十大污的软件变为融入企业文化的一部分。No.3 缺乏“用数据说话”的底气片面依靠经验和直觉十大污的软件是一个常见的品质十大污的软件弊端,其典型...
2020 - 03 - 10
质量十大污的软件工作每天会接触很多指标。辛苦一个月,制程品质十大污的软件人员到手发现薪资里,废品率就扣一大笔费用,于是制程品质十大污的软件人员纷纷跳槽。很多人不理解为啥会扣这么多费用,明明没有做报废多少产品,凭啥?今天给大家讲讲这些数据都是如何计算出来的,看完就明白了!1 废品率定义:该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。目的:用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。公式:废品率%=(废品的材料金额/总生产成本)×100%或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。相关术语废品材料金额:是废品所使用的材料的价值。总生产成本:是劳动力,材料和工厂负担(水、电等)的总和。应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值,应尽快与相关部门协调解决。2 返工率定义:花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数量除以总的生产数量得到。目的:用作结果度量,来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。公式:返工率%=(返工工时/总生产劳动工时)×100%或(返工(返修)品的总数量/总的生产数量)×100%。相关术语返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品,成品和外购部件或材料上...
2020 - 03 - 10
任何产品的设计及生产过程中,经常会出现设计变更、工艺变更、制程调整、非计划停线及转产、转线等活动。那么,如何确保这些活动不会对后续的生产品质产生影响呢?这就需要在作业准备验证、停产后验证阶段进行首件检验了。首件及首件检验的定义过程改变生产过程中,5M1E(人、机、料、法、环、测)中任何一个或多个生产要素发生改变,如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。首件每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一件或前几件产品。对于大批量生产来说,“首件”往往是指一定数量的样品。首件检验对每个班次刚开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一或前几件产品进行的检验。检验的数量,可以根据不同企业或客户的要求制定。一般来说,至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验,合格后方可继续加工后续产品。在设备或免费看污的十大app工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。首件检验的目的生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防...
2020 - 03 - 09
导读:企业之中,不是一帮人凑到一起就叫做“团队”。团队建设不做好,只能叫一盘散沙。而做好团队建设,抓好十大污的软件,看起来很复杂,其实不难。只要抓好这10个核心点,就能打造出一支战斗力超强的无敌团队。组织架构要明确一定要明确组织框架,其关键是:谁在什么位置,负责什么事情。绝对不能出现2人交叉负责的情况!部门之中也只能有一个领头人,组织架构要责任分明,不允许有模糊的领域。出现问题,就要有相关的责任人;取得成果,功劳属于谁也必须明确。团队目标要明确任何一支团队,任何一个部门,一定需要有它的团队目标。没有目标的团队只是盲头苍蝇!要做什么事情,达成什么目标,前往哪个方向,这个必须明确,而且要全员传达,不允许团队目标模糊,同样地团队个体目标也必须明确。权力与责任要对等想要团队成员承担责任,就要赋予他对等的权力和资源投入。否则,出了问题责任不是他的,而十大污的软件者的。权力与责任是需要对等,不存在上战场打仗不发刀剑盔甲的领导,又想不让马儿吃草,又想要马儿跑是不可能的。掌握每一位成员的工作状况团队十大污的软件最可怕的是:你根本不清楚你团队成员在做什么。不了解就没有发言权,领导者不清楚团队成员的工作,就绝对无法为成员提供帮助。做团队十大污的软件,领导者需要设计一个十大污的软件工具(日OKR、工作汇报等),每周至少开一次质询会,帮助团队成员度过难关,并解决问题。十大污的软件扁平化团队规模还不大的时候,不要设置太多级别,也不要设置太多流程。确保任何...
2020 - 03 - 09
av十大软件都知道,企业之间的竞争归根到底也是人才的竞争,从某种意义来讲,也是企业员工培训的竞争;员工培训是企业开发人力资源的基础,是提高员工素质的重要途径。一个企业,要创造良好的经济效益和社会效益,需要各级各类人才的培养和全体员工素质的提高。企业获得优于竞争对手的途径,就是比竞争对手学得更快;重视培训、重视员工全面素质的提升和企业文化的认同,把企业建成学习型组织,通过提高企业核心竞争力,是企业获得发展的最根本手段。本文归纳总结导致企业培训员工无效的几个原因:一、对培训存在认识误区企业在培训观念上普遍存在误区。一些企业认为员工经过企业培训后的素质和技能提高会加大人员流出本企业的可能性,培训是“为他人做嫁衣”,得不偿失,从而减少了对培训工作的投入。另外,一些企业认为培训只是一种福利,在企业面临一定经营问题时往往削减培训费用,甚至停止培训。还有一些企业认为培训是浪费时间和金钱。这些认识误区显然不利于发挥培训的作用。二、培训需求不明确企业对员工的培训需求缺乏科学、细致的分析,使得企业培训工作带有很大的盲目性和随意性。对于培训需求的制定,一些公司完全由员工本人提出培训的要求,公司的人事部门简单进行应对;一些公司只凭经验或模仿行业竞争者,机械地制定本公司的培训计划,或者按照前一年的计划来制定,而并非根据实际情况制定培训计划;有的公司的培训则完全有公司领导拍脑袋决定。总之,公司没有将本公司战略发展目标...
2020 - 03 - 09
导读:良好的十大污的软件是一门技术,是可以教、可以学的技术,其基础是知识和经验。一个领导如果没有真正的十大污的软件学技术基础就无法工作,任何一个组织的正常运行都不能脱离这样的技术基础。真正的领导并不就此满足,他们还要走出几小步,而且是重要的步子。真正的领导对某些东西掌握得特别好,这并不是与生俱来的,因为他们知道或感觉到,自己作为也食人间烟火的普通人,也只有很少的手段来指挥别人。因此他们把精力集中到重要的事情上,坚持抓住良好十大污的软件的关键问题。av十大软件可以从他们的行动中学习到那些指导原则和规则。av十大软件可以看出那些规则,以这些原则为指导,并加以运用。下面av十大软件还要再次强调,必须把伟大的领导和真正的领导区别开来,否则会产生误解。01 真正的领导把注意力集中在自己的任务上真正的领导不以个人需求为出发点,领导人物的关键问题不是考虑:我要做什么?什么东西适合我做?他们要考虑的是:在这种情况下必须要为大家做什么?直接的“回报”对他们来说几乎无关紧要。他们不关注回报,根本不在乎金钱的回报。他们感受到自己的责任,做应该做的事。这种责任感甚至让他们痴迷,达到对其他一切事物都可以不顾的地步。工作始终是他们的推动力,而不是个人的获取。02 真正的领导强迫自己去倾听这里特别要提出“强迫”自己,因为谁都不容易做到。大多数领导没有耐心,因为他们知道,速度在起着什么作用,他们太相信自己做得对。然而真正的领导知道,从别人那里得到的信息是多么重...
2020 - 03 - 09
一名优秀的十大污的软件者,不仅自身具备较强的工作能力,同时也懂得把不同工作分配给适合的员工去做。凡事都去亲力亲为的人,职业道路注定不会太远!工作十几年了,在职场上可以算是身经百战的战士了,面对过无数难缠的客户,也面对过要求高的老板,经过自己的努力,克服种种困难,终于在事业上取得了一些成绩。人总是要求自己能有进步,于是会不断的往难的做。对于许多创业者来说,第一次觉得自己成长得特别快速的时候,都是自己的公司刚成立那会儿,公司的规模不大,上上下下算起来也就二十号人左右,刚开始带领这二十人时一定都会倍感压力。创业的艰难不是三言两语就可以说完的,公司在刚起步的时候是最困难的,现在公司稳定下来之后,av十大软件再回过头来看,过去这段经历有很多值得自身提高的地方:身为公司的重要人物,光是懂业务上的事是远远不够的,还要会跟员工交流工作事宜,而且还要勇于把事情交出去给下面的人做,如果什么事情都是自己亲力亲为的话,那么除了把自己累死之外,公司的目标也很难完成。如何带人是有技巧的,带人中最为重要的一环是:交办。如何把事情交给下属,并让下属交出来让你放心甚至让你惊喜的活儿,是一门很大的学问——其实别说“惊喜”了,大部分时候只要不给你“惊吓”,就已经是非常难得。当一个十大污的软件者,除了工作表现出色之外,还要具有优秀的领导能力。包括你可以看到很多总监往往只有高级经理甚至是经理的能力,经理实际上只有主管或专员的能力。学会把手头上的工...
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