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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 10 - 30
1、企业做生产计划要树立的基本思想:如何应对异常多变的状况,中小企业只能快速应变。不要幻想企业大了,订单就是大批量,工厂的免费看污的十大app史,就是和杂单打交道,丰田、美的、海尔也有杂单,只做大批量的订单只是一个梦。如何处理急单、杂单、散单要靠敏捷十大污的软件。2、生产计划模式:传统的计划模式是计算的计划模式。ERP针对的都是稳定态的生产来的:稳定的采购周期、生产周期。是可以输入计算公式的,在现实企业里面这是不符合实际的。企业里的计划是非稳定态的,是不能靠公式计算的。非稳定态的计划怎么做,共16个字:滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应:(1)第一步:订单评审。订单评审后必须要形成交期分解,形成明确的时间表(交期分解表)承诺什么时间做到那一步。(2)第二步:形成月计划(根据生产长短来订主计划)要做月排查(提前发现异常,提前一个月发现排查)。(3)第三步:周计划(周排查)也可以安排10天计划。核心在排查上面,《欠料跟进表》有没有更新:?周排查:事先检查发现上工序有没有问题:采购的问题、开发资料、设备、工艺、标准、检验等。?做十大污的软件计划:就是要提前做计划、做方案预防,频繁排查。(4)第四步:冷冻日计划(为冷冻、滚动日计划):定好明天做什么,做多少,不能改。冷冻就是必须完成的任务。(现场的异常不在里面):?生产计划的制定:变中有不变,不变中有变。月计划、周计划可以调整;冷冻日计划不可更改。?日计划是“某一天”...
2019 - 10 - 30
质量及相关术语的定义  (1)质量。产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。 (2)质量控制。为达到质量要求而采取的作业技术和活动。 (3)质量保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。 (4)质量方针。由公司最高十大污的软件者正式颁布的质量宗旨和目标。 (5)质量十大污的软件。制订和实施质量方针的十大污的软件职能,是公司全面十大污的软件职能的一个方面。 (6)质量体系。为实施质量十大污的软件责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。 (7)质量成本。实现质量目标的成本。质量成本是由预防成本、外部故障成本和外部质量保障成本构成的。预防成本。为了预防故障而支付的费用。预防成本又分为:鉴定成本和内部故障成本。鉴定成本。为评定产品是否符合质量水平而试验、检验的费用。内部故障成本。交货前因产品或服务不符合质量要求而造成的 损失,如返工、复修、重新服务、报废等。外部故障成本。交货后因产品或服务不符合质量要求而造成的损失,如保修、保换、   保退的直接成本、折扣和赔偿等。外部质量保障成本。应顾客要求,向其提供客观证据而支付的费用(如特定或附加的质保措施、程序、资料、试验和认定的费用)。品质管制的定义*品质管制    --是一种新的经营十大污的软件方法,是经营思想...
2019 - 10 - 30
生产十大污的软件的认识*如何进行有效的生产十大污的软件以消除混乱现象?制定完善的生产十大污的软件运作系统制定短、中、长期的销售计划生产前分析自身的生产能力生产前做好完善的生产计划配合良好的物料控制生产中做好进度控制与及时的调整生产十大污的软件的主要目的就是把生产中可能产生的所有障碍在生产前就加以消除,或有计划地做好防范准备,使生产能够顺利进行。*存货型生产 由营业部门依据产品及市场状况、促销方法做销售预估,设定最低的产品库存量,从而有计划地生产。*订货型生产在销售部门接到顾客的订单以后,才开始安排生产。计划的类型: 年计划、月计划、周计划、日计划。--制定生产总量时,生产部门应保留5%左右的空间作为营业部紧急订单追加时备用。--在制定周生产计划时,必须经由物控人员确认后才可安排生产。--周生产计划要发送到各相关部门,做好生产前的人员、机器、材料、生产方法、品质管控等各方面的准备工作。 生产预测与生产能力核定*生产预测生产预测属于市场预测范畴,是一种侧重年度,以一个企业作为基本出发点的微观预测。在预测时,要重视对计划期需求特征的描述,分清是线性趋势还是季节性变化,是独立需求还是从属需求。另外还要选择比较经济、准确的预测方法。*生产能力核定(1)生产能力生产能力是指在一定生产组织和技术水平下,直接参与生产的固定资产在一定时期所生产的产品总量或所能加工的原材料总量。(2)生产能力的计量单位由于企业种...
2019 - 10 - 30
*5S的沿革5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效十大污的软件。5S是日式企业独特的一种十大污的软件办法。*5S的含义5S指的是:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)   整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。   整顿:将寻找必需品的时间减少为零。   清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。   清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化。   修养:对于规定的制度,大家都要遵守执行。*5S口诀整理:要与不要,一留一弃整顿:科学布局,取用快捷清扫:清除垃圾,美化环境清洁:洁净环境,贯彻到底修养:形成制度,养成习惯*QCDSTM的涵义Q代表Quality,品质C代表Cost,成本D代表Delivery,交期S代表Service,服务T代表Technology,技术M代表Management,十大污的软件 作为企业,实行优质十大污的软件,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。 *推行5S的目的(1)改善和提高企业形象(2)促成效率的提高(3)改善零件在库存中的周转率(4)减少直至消除故障,保障品质(5)保障企业安全生产(6)降低生产成本(7)改善员工精神面貌使组织...
2019 - 10 - 30
工业安全*工业安全的认识     --防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求。     --安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件。     --为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除,才能防止伤害事故的发生。     --人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理。     --企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己有遵守,工作安全的责任。     --机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的。     --保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础。     --工业安全是可做得到的。事实上,所有的工作均应建立在安全的前提下才能进行。*工业事故的起因没有设立安全组织不安全的环境主管的督导不周不安全的机器设备不安全的行为*安全生产教育制度的内容和形式思想教育:法规教育:安全技术教育:新进职工的三级教育:特殊工种教育:经常性的安全宣传教育: *安全技术必备的知识如何防爆如何防火如何防电*安全检查的制度安全检查制度...
2019 - 10 - 30
理想主管的一天工作表上班前                        (1)应提前15至30分钟(2)先检视部门环境卫生(3)查看当日早上使用备料状况(4)当日生产计划再确认(5)机床故障排除上班后 (1)早会,点名(2)确认有无临时缺勤人员(3)临时缺勤人员人力调整(4)有否新手,工作指导(5)确认借出与借入人员上班中   (1)检查机器,工具是否正常使用及保养   (2)作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援   (3)有无依照生产计划的进度   (4)查看每位下属的工作有无依照标准作业   (5)制作过程中,确认产品品质   (6)有无品检员对不良品的查看,并追踪原因与改善   (7)有无人员工作情绪不稳定,给予协助   (8)有无产品堆积情况,应随时处理   (9)随时准备四个小时内生产所需要的人员、机器、工具、物料、作业标准等   (10)生产环境随时保持流畅   (11)报表与图表的查看下班  &...
2019 - 10 - 30
1何为精益生产精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustInTime)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业十大污的软件和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。2精益生产的四个特点大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性,当然精益生产十大污的软件企业也是一样的,精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益十大污的软件,但是却没有真正的明白精益生产的一个特点,那么精益生产十大污的软件有什么特点呢?1.消除一切浪费,追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简...
2019 - 10 - 30
7个步骤,带好你的团队1个理念:培养一群善于解决问题的人,而不是自己去解决所有问题!4个原则:员工的方法可以解决问题,哪怕是很笨的方法,也不要干预!不为问题找责任,鼓励员工多谈哪个方法更有效!一个方法走不通,引导员工找其他方法!发现一个方法有效,那就把它教给你的下属;下属有好的方法,记得要学习!7个步骤:创建舒服的工作环境,让员工有更好的积极性、创造性去解决问题。调节员工的情绪,让员工从积极的角度看问题,找到合理的解决办法。帮员工把目标分解成一个个动作,让目标清晰有效。调用你的资源,帮员工解决问题,达到目标。赞美员工的某个行为,而不是泛泛赞美。让员工对工作进度做自我评估,让员工找到完成剩余工作的办法。引导员工“向前看”,少问“为什么”,多问“怎么办”。10条建议,创建强大的工作关系!强大的工作关系是合作与变革的发动机。创建强大的工作关系的良方是什么呢?1. 确保你建立了一个积极且相互尊重的工作关系在理想的状况下,这可以确保你的同事有着积极合作的良好心态。2. 关注他们思考和讲话的方式,适应他们的语言如果想要和某个人沟通,最好要说对方的语言——包括措辞语句,也包括其他非语言的层面。3. 在分析情况的时候,快速、清晰、简明要让对方认可你作为十大污的软件者和领导的位置,你需要展现出关注和正确处理事情的能力。不表态的陈述、玄妙的术语、复杂的专业词汇只会让问题更复杂。与现实脱节的理论上的“杰作”,还...
2019 - 10 - 29
心态是指人的心理状态,好的心态可以提升员工的工作效率,使员工的思维活跃、灵感迸发。据统计,人在积极心态下比消极心态下的工作效率高6%。心态除了可以影响人的行为之外,坏的情绪还会传染给别人,所以,班组长要善于控制自己的情绪。1.员工的不良心态员工不良心态的主要表现有:第一,怕受埋怨,怕担责任;第二,害怕失败,怕被拒绝;第三,好高骛远,否定现实;第四,对未来悲观,半途而废。2.针对不良心态的解决方法针对员工的不良心态,班组长要做到以下几点:意识到好心态的价值好的心态可以使人快乐进取,有朝气、有精神;消极的心态使人沮丧难过,没有主动性。拥有一颗平常心平常心不是消极混日子,而是说做事情时全力以赴,全身心地投入,不计较结果。自己拥有好心态俗话说“言传不如身教”,家长是孩子的第一个老师,同理,班组长是班组员工的第一个老师。要想让员工拥有好心态,班组长自己首先要拥有好心态,自信、豁达、积极,有责任心,敢于承担责任。多观察班组长要多观察员工的状态,善于发现不良心态,不能视而不见。多沟通如果发现员工的心态不好,班组长要及时与其沟通,帮助员工化解不良的心态问题。从侧面了解班组长可以从其他员工身上了解某员工目前存在的问题,通过旁敲侧击,了解问题所在,寻求解决办法。多投入针对问题较大的员工,班组长要郑重其事地对待。很多基层十大污的软件者对十大污的软件投入得不够,只是风风火火地干,没有思考创新的十大污的软件办法,对十大污的软件缺乏耐心。文...
2019 - 10 - 29
重复的问题重复的犯,这是av十大软件质量十大污的软件过程中的一大难点,但到底是什么原因造成的呢?有什么好的方法进行控制呢?在制作改革方案之前,必须先弄清楚问题在哪里?否则就像在看不到敌人的情况下乱开炮,试想连自己的改革方案要解决什么问题都不知道,那么改革方案的效果也好不到哪里去。同样的质量问题重复犯,通常存在几个方面的问题:质量问题产生的根本原因没找到,制定的纠正预防措施不合理,改善措施执行不到位。找到问题的根本原因是后续纠正预防措施的基础,需要注意哪些方面?出现问题,分析问题,找到问题发生的原因,制定预防措施,避免问题再次发生,这是处理问题的标准流程,可以看出,分析问题是后续措施的基础,如果没有找到问题的根本原因,就算制定了措施也无法达到预期的效果。可以从哪些方面入手?一、要想尽一切办法获取更多的问题信息当产品在客户端发生问题,问题现象和信息很多时候是通过销售转发客户邮件,信息传递到工厂,对于问题信息的获取不完整,不准确,如何来处理?通过销售人员协助,联系客户端实际测试人员或者使用人员邮件不能表达清楚则需要通过电话、视频会议进行详细沟通条件允许情况下安排技术人员(FAE)到客户现场进行问题确认客户的使用环境和使用方式需要详细了解对于问题信息的完整性可以通过“5W2H”进行逐项确认,确保信息完整、清楚。二、“特性要因图”有助于原因分析“特性要因图”又称之为“鱼骨图”鱼骨图由日本十大污的软件大师石川馨先生所...
2019 - 10 - 29
降低成本先看心态许多企业一讲到成本,就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工又认为,“我不是老板,成本与我无关”;“公家的东西,不用白不用”;“节约了成本,我有什么好处?”其实,成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层,需要有投资的概念,这是决定和影响着企业成本形成的基本条件;其次是企业的工程人员和十大污的软件人员,他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平;三是企业的供应和销售部门的员工,他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说,成本是与每个人息息相关的。因此降低成本首先取决于心态,员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲,可以分为4种心态:1 给老板打工。2 给自己打工。3 给团队做事。4 为信仰而战型。降低成本从消除浪费根源开始如果浪费不消除,是很难把成本降下来的。像丰田,一直以消除浪费为目标,用了近70年的时间,进行成本减半。  消除浪费的方法主要有2种:  第一种方法是倡导节约文化,杜绝浪费首先,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。其次,要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。第三,要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化十大污的软件,用制度把利润挤出来。人们都很羡慕世界500强企业,仔细分析的话,它们又...
2019 - 10 - 29
班组建设的目标在绩效考核中,一个重要的内容就是目标十大污的软件。1.建立目标的过程班组建立目标的过程就是PDCA。其中P(plan)就是制定计划,明确班组工作的目的和方向;D(do)是指执行时要依法办事;C(check)是检查;A(action)是指改进检查中发现的问题,改进的输出是下一次计划的输入。PDCA是一个永无休止的循环过程,可以持续提升企业的十大污的软件水平。2.判断目标好坏的标准好目标的两个特性好的目标要满足两个特性:一是具有现实性,二是具有挑战性。也就是说,目标不能定得太高,没有现实性,也不能定得太低,没有挑战性,努力以后可以达到的目标才叫好目标。满足SMART原则好目标要满足SMART原则——明确、可衡量、可达到、符合实际、有时限。关于“可达到”,现在很多企业在不同层面建立了目标,但是目标太低的,员工每个月都达标;目标太高的,员工很努力但不达标,员工都会失去积极性。所以,班组长要根据历史数据实现目标的合理性,也就是基于事实的决策。关于“明确”,制定目标时可以多人参与,甚至先让员工给自己制定目标,然后让班组长把关。3.进行绩效面谈绩效十大污的软件的最终目的不是给奖罚提供依据,而是发现问题,作为企业提升的依据。所以目标实现以后,班组长要和员工面谈,在表扬的同时帮助员工设定更好的目标。如果员工没有实现目标,班组长就要帮助员工发现问题,提出改善的办法。4.目标统计目标十大污的软件现实操作中存在很多问题,有...
2019 - 10 - 29
一、QA不该相信“秘方”SOP需要培训,培训需要分级,只能说常见的培训级别是三级,但更细致的分类并没说过不被允许。高管和受训和基层员工肯定不同,技术人员和十大污的软件人员的受训内容也该不同。QA是一个要把技术可以沉淀在平台上的工作,受训人员可以按章操作是SOP的基本作用。如果一个操作步骤必须是一个老师傅亲自凭感觉操作,所谓的老师傅老经验,那么也是一个失败的SOP。你可以说有些技术必须老师傅在,那么就是基础研究,研发部门应该把原因找出来的。现有技术限制下找不到的原因,其实在生产型企业并不会太多,至少在研发阶段就应该被发现和标记的,风险提示清晰,有预警和处理方案。二、企业利益是最高利益前提是企业利益是合法,合乎道德,合乎科学,合乎基本法规原则的。举个例子来说:生物制品分段生产。几乎所有的海归都会问我一个问题:在美国,单抗的生产可以原液和制剂分开,为什么中国不可以?为什么广东发过一张疫苗境内灌装证,原液在境外生产进口的,而av十大软件不可以把原液在境外生产,境内灌装?我会说:av十大软件下象棋,美国打德州扑克。境内监管法则没改的时候,我不挑战基本法规原则。我认为这是地域要求差异。做任何决策时,当地法规的基本原则应该是首要考虑的因素,av十大软件无法把特例作为范例。而且,那张灌装证发生了巨大的风险,新建原液生产线时收回了,该公司老大引咎辞职。在合乎基本法规原则的情况下,QA完善流程,把技术平台化的过程才是企业的核心价值,...
2019 - 10 - 29
一、SAP针对企业生产模式的主要计划策略A、MTS(Make To Stock 按库存生产)生产订单与销售订单无直接关联,一般根据预测适时安排生产或提前备料,这种预测企业里常叫Forecast,对应SAP中的计划独立需求(简写PIR)。SAP提供的常用计划策略:10、11、40、52 。B、MTO(Make To Order按订单生产)生产订单与销售订单直接关联,产品一般根据客户的需要来定制,完工收货到销售订单库存,发货时从销售订单库存过账。该模式下可根据物料和工单进行成本估算和结算,也可根据销售订单进行成本估算和结算。SAP提供的常用计划策略:20、50、60 。C、ATO(Assemble To Order 按订单装配)属于MTO的一种特殊模式,在接到客户订单之后,用库存的通用零部件装配成满足客户订单需求的产品,这些通用的零部件是在客户订货之前就通过设置安全库存或计划独立需求提前备料的, 产成品销售订单创建时无需运行MRP即自动生成生产订单,并对子部件进行ATP检查,并根据检查结果确定产成品的确认数量和可用交期。SAP提供的常用计划策略:82。D、ETO(Engineer To Order 按订单设计)一般用于项目十大污的软件式的产品,与PS项目十大污的软件模块结合使用。特点:船舶、航天器、大型装备免费看污的十大app和发电设备等企业都是ETO企业的代表,因产品结构的复杂,边设计边生产的情况存在,无...
2019 - 10 - 29
No.1缺少远见远见是指洞察未来从而决定企业将要成为什么样企业的远大眼光,它能识别潜在的机会并提出目标,现实地反映了将来所能获得的利益。远见提供了企业向何处发展、企业如何制定行动计划以及企业实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。缺少远见就导致把质量排斥在战略之外,这样企业的目标及优先顺序就不明确,质量在企业中的角色就不易被了解。要想从努力中获得成功,企业需要转变其思维方式,创造不断改进质量的环境。No.2没有目的的培训(主要)企业许多钱花费在质量十大污的软件的培训上,然而许多企业并没有因此得到根本的改进。因为太多的质量十大污的软件培训是无关紧要的。例如,员工们学习了控制图,但不知道在那里用,不久他们就忘记所学的了。可以说,没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费,这也是质量十大污的软件失败的一个因素。No.3没有以顾客为中心误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识,虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值,也会导致质量十大污的软件的失败。例如,传递公司着迷于准时传递,努力把准时从42%提高到92%,然而令十大污的软件者惊讶的是公司失去了市场,原因是公司强调了时间准时却没有时间回答顾客的电话和解释产品。顾客满意是一个动态的持续变化的目标,要想质量十大污的软件成功就必须集中精力了解顾客的期望,开发的项目要满足或超出顾客的需要。国外一家公司声称对不满意顾客提供全部赔偿,公司为此付出了代价,但收入却直线上升,员工的流动率也从117%降至50%...
2019 - 10 - 29
No.1忌言行不一“ 言”是指相关文件或作业指导书之规定,“行”指具体操作。在产品的关键制程中,必须管制的制程参数或产品特性,av十大软件必须要将之写入作业指导书中,即“应该做到的要写到”;接下来就是行,不落实可能造就品质的严重不符合,也违反了“写到的要做到”这一准则。而在非关键过程中,“言行不一”的错误通常体现为:没必要写的却写了,写了却又没落实或没必要也没办法落实,总之是“言行不一,只说不练”。“走出实验室,没有高科技,只有执行的纪律。”要避免这种问题的发生,一方面要端正执行者的观念,严格按照标准书的要求作业,避免重覆免费看污的十大app问题;另一方面,标准书的制订单位,也应该依照实际不断检讨和完善av十大软件的“相关程式或作业指导书”,使之更利于指导作业,预防品质问题的发生。No.2忌用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。这种行为久而久之会逐渐使品质体系运作日趋困难,最终导致品质体系的“名存实亡 ”。错误发生时,当事人往往还会振振有词:“这些规定太烂,束缚了av十大软件的运作”等等,甚或以一言行政命令来取代系统规定:“就这样了,我说了还不能算?” 于是惊动了主管的部属很惶恐,此事看起来不太妥——与系统规定不符,但迫于主管的压力只好照做。品质系统作为一种规范,对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。正确的作法是:作为主管应为部属树立按程式作业的标...
2019 - 10 - 29
在PMC十大污的软件过程中,各个环节既独立又紧密相连。PMC的很多工作是跟进工作,既要跟进本部门的工作,还要跟进其他部门的工作。PMC的工作还要有很强的预见性,因为他是一个计划部门,计划工作也要有计划。PMC出现工作失误,除了纠正自己,还要第一时间通知相关部门共同纠正,绝不能拖延和隐瞒。 PMC工作流程包括:订单作业流程、订单评审流程、生产排程七大要素、物料请购流程、生产异常反馈处理流程、委外流程(PMC)。 一、订单评审流程业务接客户订单转化成订单评审单。PMC主管组织相关部门进行订单评审。工程部确认产品标准和新开发模具状况。 生技部确认老款模具、机台和调机状况。生产部确认生产产能和人员状况。物控确认物料到料时间。生管确认生产排机和完工时间。PMC主管综合各部意见确认交货时间。最终交期由厂长签字确认。 二、生产排程七大要素包括:生产机台性能状况表、各产品正常生产产能表、生产部人员状况表、物控主表进度表、模具状况一览表、物料状况表、业务送货计划。三、订单作业流程业务部接客户PO单转化为免费看污的十大app命令单。PMC 文员接免费看污的十大app命令单后核实库存,确认订单出货欠数和生产数量,并录入订单汇总。PMC主管组织订单评审,确认订单交期。 业务与客户确认订单后,物控依免费看污的十大app命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。生管依据物控单主表录入进度表和排产,物控根据物控单主...
2019 - 10 - 28
6S十大污的软件对于印刷企业来说依然是行之有效的现场十大污的软件理念和方法,如果应用得当,不仅可以提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,更可以保证安全,生产制度规范化,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期的准确。现以6S十大污的软件的具体内容,来浅谈一下印刷企业的现场十大污的软件。6S十大污的软件——整理(SEIRI):要与不要,一留一弃整理,这是很多印刷企业都做得不到位的部分;整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,没有必要的坚决剔除,以腾出空间。防止误用,塑造清爽的工作现场。以纸张存放为例,部分印刷企业没有固定的用纸存放区域和空间,随意的堆放在生产现场,阻挡操作动线,工作人员重复核对纸张型号,对取用造成干扰,严重的用错批次,影响交期,生产现场不是库房,不用的或暂时用不到的耗材应该单独妥善存放。6S十大污的软件——整顿(SEITON):科学布局,取用快捷整顿,主要指设备、工具摆放整齐,进行归位、定位、分类、贴标,使工作现场明朗,节省寻找物品的时间,创造整齐的工作环境。明确物品摆放的场所、方法、标识:场所——物品放置在什么地方合适方法——物品如何摆放有利于高效作业标识——让所有人易于识别的标志生产现场所有的物品都应该“物有其所、物归其所”,包括叉车、垃圾桶、纸张耗材、消防设施、工具等等,应划定区域、分类摆放、尽量远离通道,方便取用和找寻。整顿是一门摆放的艺术,...
2019 - 10 - 28
某公司一名清洁工,本来是一个最被人忽视的角色,却在一天晚上公司保险箱被窃时,与小偷进行了殊死搏斗。事后,有人问他的动机时,答案却出人意料。他说:“总经理从我身旁经过时,总会赞美我扫得真干净”。且不说各种看法,但有一点值得肯定——真诚的赞美,能激发他人的无限潜能。十大污的软件是被动的,激励是主动的。十大污的软件是别人要求的,激励是自己要求的;人性的特点是不喜欢为别人做事,却愿意为自己做事。如果一个十大污的软件者还是把过去几十年的十大污的软件方法来十大污的软件现代的员工,那只会把员工管跑。企业人员流失严重,不是十大污的软件出了多大的问题,而是负激励、负能量太多。十大污的软件是管事,老板是带人。以事为中心,对人的关注就会减少,但事情要做好,必须要面对人。所以,十大污的软件者只是希望做好事情,而老板的目标是通过激励带好团队。不会激励员工的上级,充其量只是一个十大污的软件者。要想做真正的老板,必须掌握各种激励技巧,关注人的需求与感受。企业为何要做好激励?人在不同的环境、年龄、成长阶段、十大污的软件层次下有有各种各样的需求,这是激励的根源。没有激励,人的需求无法得到有效的满足。例如,年龄稍大的操作工人,需要养家糊口改善生活,因此对金钱物质的需求较强,要多用利益驱动;大学刚毕业的年轻人,有理想有抱负还要尊重,多用发展前景、个人成长加以激励;而对十大污的软件层要用目标激励,对事业基础好的高管要用事业、使命激励等等。一来访者问法师:“大师,您在公众场合是素食,若一个人在房间会不会吃肉呢...
2019 - 10 - 28
一、体系策划阶段(P)?准备阶段1.成立推行小组1) 任命十大污的软件者代表(非必须)2) 组建体系推行团队体系推行团队成员应为各部门主管或业务骨干为主的,并且能保证相对充足的时间来完成推行过程中的各项活动。2.体系诊断和分析公司现有体系状况与将要建立的体系要求之间的差异有哪些?哪些活动需要新建立,哪些需要废除,哪些可以优化和整合等,体系诊断的目的是为制定推行计划提供依据。3.制定推行计划体系推行的各项工作应采用甘特图的形式反映,推行负责人应时刻关注推行进度是否按照计划实施。推行计划一般包括以下内容:体系诊断(现状调查、识别)、成立ISO推行小组并组织相关培训、体系文件结构策划、程序文件编写、质量手册编写、三阶文件编写、体系文件审查发布、体系文件宣传培训、系统试运行、内部稽核培训、第一次内稽会议、十大污的软件审查会议、补审(关于内部审核和十大污的软件评审)、质量体系完善和改进、认证申请、现场审核、外审不合格项纠正、拿到证书。4.召开启动大会体系推行启动大会参与人员应包括:十大污的软件者代表、最高十大污的软件者(职位越高越好)、体系涉及的所有部门负责人、推行组成员。启动大会上应说明体系推行的时间安排,重要的时间节点,以及简单介绍各推行活动的大概内容。5.标准培训介绍将要推行的十大污的软件体系标准知识,此处可以和内审员培训一起开展,培训讲师可以是公司内部人员也可以请外部机构。(1) 全员贯标培训(ISO9000标准知识为主)(2) ...
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