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零缺陷质量十大污的软件精髓
零缺陷质量十大污的软件精髓
2019 - 10 - 24
'零缺陷'又称无缺点ZD，'零缺陷'又称无缺点ZD，零缺陷十大污的软件的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营十大污的软件，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。克劳士比的质量十大污的软件四项基本原则：原则一：什么是质量？质量即符合要求，而不是好。质量的定义就是符合要求而不是好。'好、卓越'等描述都是主观和含糊的。原则二：质量是怎样产生的？预防产生质量检验不能产生质量产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。原则三：什么是工作标准？零缺陷，而不是'差不多就好'工作标准必须是零缺陷，而不是'差不多就好'，差不多就...
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现场质量十大污的软件两大工具
现场质量十大污的软件两大工具
2019 - 10 - 24
1、标准化的四大目的在工厂里，所谓免费看污的十大app就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果免费看污的十大app现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会在效率和品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。2、良好标准的制定要求很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心的插入”，什么是小心？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：目标指向标准必须是面对目标的，即遵循标准总是...
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产品质量不是靠质检出来的
产品质量不是靠质检出来的
2019 - 10 - 24
品质是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。可是“质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题，一直以来成为企业界争论的焦点：生产者说质量是检验出来的，劣质产品流入市场是检验员没有把好关；检验员说质量是生产出来的，生产者如果不免费看污的十大app不合格品，市场上就没有劣质产品！时至今日，很多的公司，一旦有品质问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：1. 容许少数的不良，意外的瑕疵是无可避免的；2. 品质是品管部门的责任；3. 只重视产品的检验，检验人员需要负责解决瑕疵品；4. 出了问题，都觉得是品质部门的事情。那么，产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢？首先av十大软件要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果？显然：生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量十大污的软件仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也...
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车间主管的三大法宝
车间主管的三大法宝
2019 - 10 - 23
01多“理”少“管”所谓十大污的软件，不是批评，指责，命令和控制。它包含两方面的内容，既“管”和“理”。“管”，就是十大污的软件。av十大软件知道人性的弱点就是不愿意被人管，不希望被人约束。有的十大污的软件者十大污的软件时喜欢摆架子，耍威风，盛气凌人，导致被十大污的软件者怨声载道，甚至不服从十大污的软件，这是最差的十大污的软件。所以，有效的十大污的软件，一定的符合人性，顺性而为，才能把事情理顺、理清。对企业来说，十大污的软件不是目的，保证安全提升效率才是目的，如果对两者毫无威胁的话，有些事情大可不必去管。 “理”，就是讲道理。现在的年轻人都有逆反心理，越是管他，越不想干活，更别说把活干好了，所以，想叫他干活，干好活，得先“理”好他们的心情。讲道理，让职工发自内心的领会并认可主管的所作所为；走近职工，关心职工，让他们感觉到企业的温暖。每个人都希望能得到别人的信任、尊重、理解和认可，这是工作的最大动力，一个优秀的十大污的软件者一定的懂得体贴关怀职工。02多“问”少“查”作为十大污的软件者，重要的是对职工的信任。把检查的精力放到班后的询问上，要抓住重点，多问少查，把查的任务下放班组，对于出现的问题，班组班后自行分析。实践证明，“以多控一，全力整治”的互控措施能有效控制问题发生，同时减轻了责任者的精神压力，有助于形成班组良好的团队意识，增强班组的凝聚力，保证人身作业安全！03多“奖”少“罚”战争中，奖励是一种积极的信仰，而惩罚则是一种消极的抑制。企业十大污的软件也是如此。人们永远渴...
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为什么生产计划形同虚设，执行难？
为什么生产计划形同虚设，执行难？
2019 - 10 - 23
1企业普遍存在的计划问题你有碰到过这些问题吗？（1）某个生产涂料的企业说：正常情况下交期是7天，av十大软件非常努力改善到5天，可客户仍不满足。期望能3天，打死我也做不出来。（2）某个生产衣服的企业说：产品品种太多，客户订单量太少，av十大软件自己都弄晕了，生产计划无法安排。（3）某个生产食品的企业说：产品的季节性太强了，生产旺季难以按时交货，导致许多订单流失。总结一句话：没有订单发愁，有了订单做不出来愁更愁。没错，这就是现如今的市场环境新趋势。拥有一套高效的十大污的软件机制，对企业实现其根本目标起了决定性的作用，今天av十大软件就来一起聊聊企业现场十大污的软件中重要的一环--生产计划十大污的软件。2为什么需要计划十大污的软件？计划十大污的软件是免费看污的十大app企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。3影响计划准备性的因素（1）生管问题人工生产排程技巧不够纯熟；即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；生管的应变力及机动力不足。（2）免费看污的十大app问题生产技术有待加强，准备工时长；制程品质不良时有发生，重制返工多；换模换线时间太长；设备故障率高，可动率低。（3）营业问题短交期、多样...
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质量管控的正确打开方式！
质量管控的正确打开方式！
2019 - 10 - 23
导读：产品质量是企业生存和发展的“生命线”。本文力求通过借鉴“海因里希法则”，通过识别免费看污的十大app过程关键指标，以数据分析来连续监控其运行质量，持续对质量异常的情况和趋势进行准确识别，消除产品免费看污的十大app过程中的隐患，规避给企业带来巨大损失的事故，为企业的质量十大污的软件奠定坚实的基础。 免费看污的十大app企业的生产体系是打造竞争力的主要载体，产品免费看污的十大app过程质量十大污的软件是企业的一项重要的职能，其职能战略满足和服务于企业的整体战略，因而在企业职能十大污的软件中处于心脏地带。其过程管控能力的建设的“好与坏”，是企业生存和发展的重大保证和基石，也是赢得未来竞争的关键任务。 生产质量过程管控其实质系组织有效生产，对产品免费看污的十大app过程潜在质量隐患进行准确的识别和十大污的软件，不断提升自我持续改进的驱动力，是十大污的软件体系不断完善的过程。但现实中由于以生产免费看污的十大app结果为导向的十大污的软件，导致av十大软件对潜在的质量隐患毫无察觉，甚至麻木不仁，使得av十大软件忽略了事前、事中的控制，导致了生产质量事故频发，十大污的软件人员不能准确的判断质量管控运行状态，过程整改驱动乏力。可以借鉴海因里希法则来归纳其成因：“在一件重大的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患。” 加强生产过程质量管控，就是要通过对由于生产组织不精准、工艺秩序不协调、信息传递不及时、权责划分不清晰、分析工具不合理等带来的潜在隐患进行有效识别，从而杜绝重大、特大生产质量事故的发生。 1...
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如何用流程构思改进生产十大污的软件
如何用流程构思改进生产十大污的软件
2019 - 10 - 23
精益生产十大污的软件以客户满意度为带动，精益生产十大污的软件以杀死奢侈浪费和连续不断改进为关键，精益生产十大污的软件是以最少的资金投入获得成本费和运行经济效益明显改进的生产免费看污的十大app十大污的软件机制。精益生产十大污的软件的特性是注重顾客对时间和使用价值的规定，以科学规范的生产免费看污的十大app十大污的软件体系来机构为顾客产生升值的生产免费看污的十大app主题活动，减少生产免费看污的十大app周期时间，进而明显提升公司融入销售市场万变的工作能力。针对精益生产十大污的软件的了解，工厂公司精益生产十大污的软件执行的流程给出：1、恰当地确认使用价值在使顾客令人满意的一起，公司本身也减少了产品成本，这就是说精益生产十大污的软件的价值取向。精益生产价值取向将店家和顾客的权益一致起來，而并不是以往那类对立面的见解。你在一环节，最先是公司领导干部必须开展学习培训，提升鉴别奢侈浪费的工作能力。次之，要启动广阔职工找寻奢侈浪费。2、鉴别价值流精益生产十大污的软件不只必须通常作业员的参加，它更必须系统软件的展平。因而还要对公司现况作出剖析，这一剖析专用工具就是说价值流图。价值流剖析通常从自个公司的內部刚开始，随后往前拓宽到经销商，向后增加到向顾客供货的主题活动。依照终端用户的见解全方位地调查价值流，非常是剖析单位中间工作交接的全过程，这一工作交接全过程因此存有着令人震惊的奢侈浪费。3、追求完美“1个流”精益生产十大污的软件规定创造财富的每个主题活动（流程）流动性起來，注重的是连续地“流动性”。“价值流”自身的含意就是说“流动性”的，可是因为...
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仓库十大污的软件就得“账、物、卡”一致！
仓库十大污的软件就得“账、物、卡”一致！
2019 - 10 - 23
1明确职责在一个进出频繁的仓库，很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。叉车司机会整托整托地进出货物；仓管员（拣货员）会对零散货物进行拣选；搬运工会进行装卸堆码操作；质量控制员会抽检或隔离（释放）产品；……他们的日常工作都跟货物打交道，若是没有界定清楚各自的职责，就会相互影响乃至发现数量短少时相互推卸。应明确划分各个岗位对库存精确性的职责。比如搬运工只允许在装卸区域作业，发生破损或发现数量不足时不准私自进入仓库搬几箱货补上，必须通过现场十大污的软件人员记录后安排；仓管员对自己拣选的货物负责，每一件货物进出都要求记录在案；叉车司机对整托货物负责，完成每个库位的进出后都要做到及时登记……2检查机制一边操作、一边还要记录，难保在某些时候会有疏忽，或者产生意外，这就需要av十大软件建立检查纠错的机制，而且这种事后的机制不能跨度太久，一定要快速高频，才能及时发现问题，找到原因。比如每个操作人员在交接班前要完成自己作业过的库位、品种相关的数量核查、现场十大污的软件员要每天做一次盘点（至少高货值的品种）、仓库主管要定期进行抽查盘点，对比系统数与现场实物数、手工记录数是否一致。账、物、卡三者一致本来是仓库十大污的软件的基本要求，但在仓库储量越来越大、品种越来越多、周转越来越快的背景下，必须做到以上三点，才能确保十大污的软件有序，保证库存精确性，不至于造成损失。仓库容量大了、品种多了、周转快了，要保证遵守仓库十大污的软件的基本原则就不那么容易...
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改善抓这4点，怪不得生产十大污的软件这么差！
改善抓这4点，怪不得生产十大污的软件这么差！
2019 - 10 - 23
精益生产十大污的软件着眼于改善生产工艺流程中的每一条工艺流程,精益生产十大污的软件尽可能清除奢侈浪费。但许多公司在导入精益生产十大污的软件全过程中,却存有这某些错误观念。盲目跟风追求完美“1个流”生产免费看污的十大app  “1个流”生产免费看污的十大app就是说各工艺流程只能1个钢件在流动性,使工艺流程从毛胚到制成品的生产过程自始至终处在不停滞不前、不沉积、不跨越的流动性情况,是这种工艺流程间在工艺品向零挑戰的企业生产十大污的软件方法。根据追求完美“1个流”,使各种各样难题、奢侈浪费和分歧明显化,驱使大家积极处理当场存有的各种各样难题,建立人尽其才、物尽其用、时尽其效。一起超过在工艺品总量少,有益于确保产品质量的目地。可是“1个流”生产免费看污的十大app有4个显著的限定要素：1.合理布局限定生产流水线需按商品另一半标准布局,并最好是产生U形合理布局,许多公司如果不是适合的场所,将使“1个流”生产率大打折扣。2.节奏限定“1个流”生产免费看污的十大app需按节奏开展,要是某类机械设备生产节奏太长,需提升相对性应总数的机器设备,这在生产能力剩下的時期,我觉得是提升了资本成本。3.生产量限定要是某种商品,特别是在是中小型零配件类的商品,批号生产量大,无论是人工服务实际操作,還是机器设备实际操作都是由于拆换工作服時间的占有,反倒减少了高效率。4.职工限定真实建立了“1个流”的运作,许多员**由于个流”的不断安全作业,而造成疲惫和厌烦心态。个性化的十大污的软件方法偏重于...
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如何计算标准工时和产能？
如何计算标准工时和产能？
2019 - 10 - 23
1、标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。标准时间的界定条件：规定的环境条件下按照规定的作业方法使用规定的设备、治工具由受过训练的作业人员在不受外在不良影响的条件下达成一定的品质要求2、标准工时的制定方法通过时间研究制定标准时间利用模特法制定标准工时根据历史数据制定标准工时备注: 标准工时制定有多种方法,以上是3种常用方法3、产能的计算产能的计算公式：产能=单位工作时间/周期时间拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间4、产能的定义产能：是指单位工作时间内的良品的产出数工作时间：员工的实际的作业时间，由出勤时间减去相关活动产生的等待时间良品产出数：生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据5、标准工时的计算标准工时的计算公式：标准时间＝观测时间＊评比系数＊（１＋宽放率）＝正常时间＊（１+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。评比系数:评比是一种判断或评...
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生产车间开早会的三要和三不要
生产车间开早会的三要和三不要
2019 - 10 - 23
01车间早会的三不要1、不要试图在早会上解决问题。不要在早会上解决问题，这是最重要的。过程中或许还需要一些讨论，甚至争论。这些，都是时间的杀手，都不是在一个早会应该做的事。可能有人会说，有些问题很简单呀，一两句话就可以解决了。这要么只是看似解决了，会有不少后患；要么，根本就没解决，只是你自认为解决了。因为，问题可以很简单，解决问题也可以很简单，但这个问题确定去如何解决，不简单，至少，这不是在早会上可以快速确定的。可能有人还会说，如果有问题怎么办，员工提出了问题怎么办，哪道不管吗？av十大软件当然要管，但av十大软件不要急于在早会上管。av十大软件可以告诉员工，这个问题提得好，但av十大软件不要浪费大家的时间，这个问题我会后专门找你解决。 2、不要让员工在早会上提问题。在早会上不要设置员工提问的环节，这是造成在早会上解决问题的最主要的原因，没有之一。首先，绝大部分问题只和一小部分人甚至只和提问的人相关，所以，有问题，会后提，单独或少数几个人沟通解决，不要耽误和浪费全体人员的时间。其次，更重要的是，av十大软件要考虑或者自问，员工为什么会在早会上提问题？很多人反感开单向会，反对开会搞一言堂，但我觉得，对于车间来说，车间早会就是单向会，就是一言堂。 3、不要让早会超过5分钟。最后，早会上点名是多余的。早会上点名没有意义，人少，一眼看到头，不用点。人多，点名就特别耗时间，不值得点。人到没到齐，av十大软件有其它若干种...
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团队十大污的软件的6个思路，理清了，团队才能战无不胜！
团队十大污的软件的6个思路，理清了，团队才能战无不胜！
2019 - 10 - 23
一、明确方向个人的目标才叫目标，团队的目标那叫方向。优秀的团队一定会有明确的方向，这个方向一定是能帮助公司发展的，一定是能被团队每个成员认可的，方向不能像目标一样，一定要定的大，定的远，不然中途很可能就拐弯了，走岔了。方向可能不会实现，但是它能让团队每个成员都走在同样的路上，而且是正确的道路上，至于能走多远，那得看团队本事，有方向，团队才能指哪打哪，不会像没头苍蝇一样乱窜。二、内心忠诚士兵忠于国家，能干大事的团队就是士兵中的精英，是特种兵，对于领导也要绝对忠诚。无论风吹草动还是天昏地暗，始终忠于领导。领导处于顶峰，他们会忠诚，因为这时候的忠诚会为他们带来财富地位；领导处于低谷，他们还会忠诚，因为这时候的忠诚是他们的良心。三、富有狼性狼性是最近几年频频提起的热词，狼性员工能成为企业的中流砥柱，狼性团队能使企业在商战厮杀中立于不败之地。狼性团队是“贪”“残”“野”的团队。狼性团队要对工作、对事业有“贪性”，愿意永无止境的去拼搏，去探索；狼性团队要对工作中的困难有“残性”，毫不留情的逐个消灭，片甲不留；狼性团队还要有“野性”，渴望去市场拼杀，渴望开拓更大的事业，对于公司发展有不要命的拼搏精神！四、有胸怀、有眼界所谓胸怀，可以是面对种种难关时的从容不迫，也是面对工作压力时的良好心态，还可以是对团队内部矛盾的妥善解决，以上种种，皆是因为这个团队“胸怀天下，事业为大”。所谓“成大事者不拘小节”...
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精益十大污的软件八要素
精益十大污的软件八要素
2019 - 10 - 22
精益要素包含精益生产理论中常见的八大要素，包括：可视化十大污的软件、标准作业、物料搬运、设备十大污的软件、标准组织、质量十大污的软件、产品工艺以及安全健康环保。精益要素大致勾勒出生产十大污的软件的主要内容以及各个方面的常用方法和工具。这些都是一般性的方法指导。为了使这些工具和方法在特定企业中发挥作用，就必须根据企业的生产内容和生产环境进行有针对性的设计，以形成企业自身的十大污的软件机制。以质量十大污的软件中的质量门工具为例，这一工具的根本作用是尽早发现缺陷并阻止缺陷在不同工序工位之间的溢出。在车间十大污的软件中，质量门会涉及到许多具体问题，比如：由谁来负责质量门的设置（生产还是质量）？质量门设置在什么地方？每个质量门检查的内容是什么？当质量门检查到问题后如何处理？什么情况下需要停线？谁有权停线？质量门数据如何进行搜集和反馈？质量问题如何进行追溯？反复出现的质量问题如何解决，由谁来负责解决？质量门在企业整体质量十大污的软件闭环中的角色是什么？质量门如何与其它工具相结合？如果企业在质量门十大污的软件中没有理顺上述问题，不能从逻辑上充分解释质量十大污的软件，也不能在实际操作中保证严格执行，而只是笼统地说“av十大软件在使用质量门工具”，那么结果往往是质量门没有起到应有的作用，质量问题在工位甚至车间之间不断溢出。因此，精益要素需要以详细的流程和定制化的十大污的软件机制作为保障。企业需要在每个流程中载明每一步涉及哪些人员、每个人员的职责是什么、流程每个节点的交付成果是什么、每个流程环节...
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当好工厂班组长的5、6、7、8、9、10
当好工厂班组长的5、6、7、8、9、10
2019 - 10 - 22
01班组长的5个角色1）责任者。对企业来说，班组长是基层的治理员，是质量、本钱、产量指标达成的最直接的责任者，是企业利润的创造者。2）带头人。对作业员工来说，班组长是直接领导、作业指导和作业评价者，是作业职员的帮助者和支持者，是班组的主心骨、带头人。 3）桥梁。对主管职员来说，班组长是主管职员命令和决定的执行者，是主管职员和作业职员之间的桥梁，是治理精神的传播窗口。班组优点于各种关系的交汇点，要协调上下级之间、班组之间、班组成员之间的关系，化解矛盾，促进各方面关系的桥梁。 4）同事。对其它班组长来说，班组长是同事、是战友，是协作配合者和竞争者。 5）助手。对中层治理职员来说，班组长是左右手。显然，企业有了好的班组长，就有了一个坚实的基础，各项工作就有了可靠的保证。有不少民营企业，在治理上没有班组长这一层次，只有车间主任这一层，治理起来就很不顺手，出现了种种现场题目。02班组长的6项使命1）完成生产任务。领导要团结组员，通过不断寻找题目点、不断创新，开展质量改进活动，挖掘生产潜力，向高质量、低消耗的目标进军。 2）培训和练兵。按照本组各岗位的操纵规程和工艺要求，组织质量培训和进步操纵技能的基本功练习，增强质量意识，组织开展互帮互学等活动。3）质量控制。组织自检、互检、巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复检和对本班组产品质量的检验，落实质量控制...
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精益生产的四特点、六优势、十工具
精益生产的四特点、六优势、十工具
2019 - 10 - 22
一、什么是精益生产精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业十大污的软件和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的终极目标。二、精益生产的四个特点大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性，当然精益生产十大污的软件企业也是一样的，精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高，同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力，但是虽然很多的企业都想实行精益十大污的软件，但是却没有真正的明白精益生产的一个特点，那么精益生产十大污的软件有什么特点呢?1、消除一切浪费，追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、十大污的软件中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。2、强调人的作用，发挥人的潜力精益生产方式把工作任务和责任大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障，...
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精益生产5S十大污的软件成功的九大要领
精益生产5S十大污的软件成功的九大要领
2019 - 10 - 22
要成功地推行5S十大污的软件就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握推行要领，才能使5S十大污的软件彻底地落到实处，主要有以下几个方面：01 以客户和员工满意度为关注焦点企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，5S十大污的软件的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行5S十大污的软件过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。02 全员参与，快乐实施5S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，经理、主管、班组长要做到密切地配合，因为推行5S的是一个车间、一个部门。在包装车间，主管就应该告知员工或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、整顿、清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以5S活动，部门每一个人都要对每一个环节负责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。03 培养5S十大污的软件氛围担当者要有责任，要形成一种改善的氛围。充分利用口号、标语、宣传栏，让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质、替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5S是非常简单但又每时每刻都要做好的工作。5S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，5S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全等，然后...
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生产免费看污的十大app车间做好走动十大污的软件五大法
生产免费看污的十大app车间做好走动十大污的软件五大法
2019 - 10 - 22
1.品质十大污的软件方面Q在现场走动时对制程报表数据进行抽查，发现异常立即要求改善，制程控管属于过程控管，有好的过程才有好的结果。各工作岗位都有相应条款，但是执行过程中存在落差，只有通过av十大软件的走动十大污的软件，才能发现实际执行情况。2.成本十大污的软件方面C从岗位人力安排、原物料损耗、水电汽耗用等这些方面中入手，现场走动关注能源的“跑、冒、滴、漏”，控管绩效刻度目标须细化到每日，超标当天解析解决，做到日清日高。3.交期十大污的软件方面S平常工作落实日、周、月的设备点检，发现异常及时处理，对设备需计划性保养，运用PDCA循环来完善保养计划，以期降低设备故障率，避免影响交期。4.安全十大污的软件方面S强化全体员的工安全意识，不断宣导和要求，主管的纠偏能力也应提升。十大污的软件要做到事前预防，事中控制，事后总结，但安全十大污的软件重点是事前预防。5.士气十大污的软件方面M团队运作好坏与人员的储备息息相关，因此在人才培育方面，av十大软件可以从知识、技能和态度三个方面做好引导甚至还可以通过各轮岗形式，提升各方面的实际能力。生产主要是围绕以上QCDSM五个方面进行十大污的软件，五者相辅相成、缺一不可，但是所有这些十大污的软件的落脚点最终又回归的人的十大污的软件，归结为人的问题，但因为人不是机器设备，是有感情和想法的，所以带人要带心，只有与下属做好良性沟通，求同存异，扬长避短才能做到人尽其才，物尽其用。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“精益六西格玛让av十大软件的质量、效率、成本...
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怎么看生产车间的好坏?看、听、问、理！
怎么看生产车间的好坏?看、听、问、理！
2019 - 10 - 22
第一法，“看”：最直观地获得对该工厂整体效率的印象。   一看员工的工作节奏和表情。员工的工作节奏代表的时间分析和现场十大污的软件的水平，员工的表情轻松代表他的工作很顺畅，较少被异常所打断。二看员工是否频繁走动。离开岗位，表示车间异常发生多少，以及人员的利用率。如果员工频繁离开岗位，现场走动的人较多，那么可以说明流程设计上有问题，十大污的软件水平差。   三看产品是否流动。过程是否有等待，有没有很好的流动起来。工序之间若存在等待说明产线设计平衡率不好，制程不稳定。精益生产促进中心。   四看在制品库存是否可控。各工序之间的在制品数量和原材料库存数量是通过设计计算出来的，是可控制的，最好是有物理限制，不可控则是由工人经验或者流过来多少做多少。在制品的数量和可控性是非常直观、有代表性的精益指标，注意：很多时候当你发现现场像清场一样的零库存，很有可能是作秀给你看的。   五看设备开动率。表示工厂产能利用情况和订单量状况，初步了解十大污的软件层的关注方向是“活下来”还是“长胖些”。六看异常品。异常品包括了不确定状态的在制品或材料，有质量缺陷的在制品和材料，从数量和缺陷类型大体可以评价工厂的制程良率水平，供应商的质量水平。七看产品、物流路线。一方面是指设备布局，很多都是集群式设备布局，这就势必会造成物流路线比较长且存有大量库存；另外一方...
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降低成本的五种途径
降低成本的五种途径
2019 - 10 - 22
01降低成本先看心态许多企业一讲到成本，就认为是财务部或成本会计的事，而大部分员工又认为，“我不是老板，成本与我无关”；“公家的东西，不用白不用”；“节约了成本，我有什么好处？”其实，成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层，需要有投资的概念，这是决定和影响着企业成本形成的基本条件；其次是企业的工程人员和十大污的软件人员，他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平；三是企业的供应和销售部门的员工，他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。所以说，成本是与每个人息息相关的。因此降低成本首先取决于心态，员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲，可以分为4种心态：1 给老板打工。这种心态下的企业，成本将永远降不下来。2 给自己打工。如TCL的看板十大污的软件，在员工通道处放5块板，分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况，这时员工关注自己的工作成效的同时，会不自觉地和别人比，这样能激发员工朝企业要求的目标发展，也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制，员工会盯着自己的对手进行自我激励。3 给团队做事。也就是把个人变得很渺小，而把团队放得很大，比如说海尔，从来不奖励个人而是奖励班组，包括招人也是班组说了算，也正因如此，海尔的许多制度包括成本控制才得以执行。4 为信仰而战型。这也是企业的最高境界，员工在思想上会有高度的统一。02降低成本的5种途径1．工厂承包这是中国企业家必走的一条...
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5S十大污的软件 - 员工素养及设备5S十大污的软件的评估
5S十大污的软件 - 员工素养及设备5S十大污的软件的评估
2019 - 10 - 22
1．提高员工素养除规范设备日常工作外，要做好设备十大污的软件工作，还要从思想和技术培训上提高人员的素质。（1）养成良好的习惯在员工的思想意识上首先要破除“操作人员只管操作，不管维修；维修人员只管维修，不管操作”的习惯。操作人员要主动打扫设备卫生和参加设备排除故障，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现在清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。（2）人员的技术培训特种设备由国家有资质的劳动部门进行培训，使每个设备操作者真正达到“三好四会”。“三好”即管好、用好、修好， “四会”就是会使用、会保养、会检查、会排除故障。2．定期考核评估（1）对设备十大污的软件工作进行量化考核和持续改进“5S”十大污的软件中，实现提高员工技术素质、改善企业工作环境，设备十大污的软件的各项工作有效开展，要靠组织十大污的软件、规章制度，以及持续有效的检查、评估考核来保证。要将开展“5S”前后产生的效益对比统计出来，并制定各个阶段更高的目标，做到持续改进，要让企业经营者和员工看到变化与效益，真正调动全员的积极性，变“要我开展5S十大污的软件”，为“我要开展5S十大污的软件”，避免出现“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。统计对比应围绕生产率、质量、成本、安全环境、劳动情绪等进行。设备进行考核统计指标主要有：规范化作业情况，以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用和设备有关的废品率...
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