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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 02 - 21
精益车间如何进行布局优化,工厂布局规划的目的就是为了让在生产的过程中减小浪费,打造一个流畅化、一个流、周期化生产环境,使企业拥有一个能够暴露问题的生产系统。具体步骤如下:1、基本状况把握:了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。2、解读企业文化:解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。3、价值流分析:进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。对工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,了解原厂布局的缺陷,工厂未来的发展方向,从而最终确定改善目标及改善方向。4、产能规划:了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力,了解产能需求和客户需求节拍,这一步是很重要的,客户就是上帝,av十大软件要了解产品的需求和客户的需求,这样才可以将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次,分析标准的工时,保证生产线,生产工位布局的合理性。5、物流的规划:无论是新工厂布局还是老工厂搬迁布局,必然需要考虑物流对布局的要求。因此,在布局过程中考虑如何有效设计物流系统显得尤为重要。物流系统是由运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工和物流信息等环节组成的,物流的效益并不是它们的效益简单相加的结果,它们是相互影响、相互制约的,是统一的物流体系锁链中的一环。6、确定主体布局规划:从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计,主通道...
2022 - 02 - 21
说话沟通,首先要摆正心态真诚 想要与人顺畅地沟通,首先要有真诚的心态。内心的想法最终都会投射到人的只言片语、肢体动作以及表情上,所以不要认为别人察觉不到你内心的真实想法,弄巧成拙还不如用最真实的一面与人沟通。说的再好,都不如真诚待人。 一视同仁 不管对方的身份是高是低,都要保持平等的心态。面对劳动者,能够慈眉善目、平静温和,以尊重的心与他们说话;面对领导,也能不卑不亢与之交流。点到为止 高手做事,做七分,留三分余地,说话也是一样。一方面,不会长话连篇,让对话者无法消化,这也是对人的尊重,留出让人思考的空间;另一方面,不会把话说满,世事无绝对,所有的事都是发展变化的,留三分余地更是认真负责的做法。说话需要锻炼优秀的思维储备知识 说出来的话,往往是内心的投射,有没有文化,一句话见分晓。知识的储备,不是为了炫耀自己懂得多,而是为了让说出来的话言之有物不偏不倚。知道的,不隐瞒;不知道的,不妄言。储备知识,提前做功课,是高手说话的基本功。 逻辑清晰 清晰的逻辑,能让对话者更快速地理解你要表达的想法,让对话的效率更高;一方面体现在说话的条理上,先说主干思想,再展开细节描述。高人说话总是“一二三”排开,不是为了模仿领导做派,而是为了表达更清晰。另一方面体现在说话的严谨上,说出来的话是经得起推敲,可以自圆其说的,不会给人胡言乱语...
2022 - 02 - 21
为什么总是有人说“十大污的软件”容易,但是落地很难。先给你一个考题,如果碰上“躺平”的团队,你会怎么做呢?团队成员的执行力很低,缺乏责任心;员工整体业务水平不高,能力较差;员工貌似很努力,但业绩目标总是完不成;团队缺乏成长动力,老员工跟不上团队的节奏;团队缺乏新鲜血液,留不住优秀的人……当然在现实工作中,碰上的十大污的软件问题可能远远不止这些,相信大家也都深有体会。如果碰上长时间加班,整个公司可能都是负能量,氛围糟糕,工作效率低下。而av十大软件大多数十大污的软件者开出的药方是什么?讲统一目标,讲制度,讲人性化十大污的软件,讲激励,讲团队协作。比如提高公司的福利待遇,加大了惩罚力度,控制员工的行为。或者把所有员工拉出去做一个团队拓展,希望能提高团队的协作能力。或者时不时的把员工去旅游,以图得到员工的感激之心。但所有的这些十大污的软件措施,花了钱不说,收效甚微。甚至还招致员工的抵触。为什么?是因为你还是不了解十大污的软件的本质。这时候最应该做的是什么呢?做好“选人”“选人”这个事情本身就是十大污的软件者的基本功,与其花费很多不必要的精力来培养不合适的人,不如花更多的精力在选择合适的人上,而一旦发现团队中存在不合格的人员,要坚定淘汰。做好“搭配”真正的优秀领导既不会大包大揽,也不会因为有几个优秀员工就高枕无忧。而是做好“搭配”,同样的一批人,在不同的搭配组合之下,团队可能有天壤之别。当然,十大污的软件也觉不是干好这两件事就能万事大吉,如果你能聚焦到它们背后...
2022 - 02 - 18
Number 01 . 第一部分:把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。问:我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。为得到更清楚的理解,问:实际发生了什么?应该发生什么?步骤3: 分解问题在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。关于这个问题我还知道什么?还有其他子问题吗?步骤4: 查找原因要点现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第一手的原因要点。问:我需要去哪里?我需要看什么?谁可能掌握有关问题的信息?步骤5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向,问:谁?哪个?什么时间?多少频次?多大量?在问为什么之前,问这些问题是很重要的。Number 02 . 第二部分: 原因调查步骤6: 识别并确认异常现象的直接原因如果原因是可见的,验证它。如果原因是不可见的,考虑潜在原因并核实最可能的原因。依据事实确认直接原因。问:这个问题为什么发生?我能看见问题的直接原因吗?如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢?我怎么核实最可能的潜在原因呢?我怎么确认直接原因?步骤7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链问:处理直接原因会防止再发生吗?如果不能,我能发现下一级原因吗?如果不能,我怀疑什...
2022 - 02 - 18
精益生产浪费的七大浪费1免费看污的十大app过剩的浪费精益生产七大浪费之过量生产是大量免费看污的十大app方式用于对应不确定性的方法,由于各工序免费看污的十大app能力不同,而大量免费看污的十大app中设备又被要求不可以停止,因此,前工序的免费看污的十大app速度比后工序快,免费看污的十大app的速度比销售速度快,因此常常伴随着大量的库存发生。在大量免费看污的十大app的系统中,在一个不确定的世界里,由于各种波动不断产生,过量生产可以缓冲或避免生产领域受到需求波动全面影响,不至于造成整个系统的混乱。传统方法通过对库存的投入来补偿这种矛盾而不是去提高响应实际问题的能力。整个免费看污的十大app过程中库存材料的成本异常巨大,尽管它难以量化。2等待的浪费等待时间或排队时间是大批量生产产生的另一个问题。加工批量太大是造成等待的原因之一。允许大批量生产和建立起排队供应的系统是对原始顺序中可能会出现的干扰担心。频繁交换品种可以减小批量,但通常人们认为频繁的交换品种会造成模具交换时间过长,而这样会形成巨大的浪费,所以可以通过加大批量降低免费看污的十大app成本。这和人们的思维方式有关而不是和技术系统有关。3搬运的浪费运输作为消除地域误差的手段似乎在系统上创造着价值,但站在客户的角度上看,运输并没有给av十大软件带来什么。消费者关心的这会产生什么样的反应和会带来什么样的品质问题,而不是运输本身。通过材料、搬运设备、间接劳力、和命令与控制系统来知道何时何地移动何物和怎样预防丢失和损坏,这些确实都需要成本。4库存的浪费存货为防止异常发生而起着缓冲和平...
2022 - 02 - 18
说到清洗衣物,相信不少朋友都知道,夏天衣服地面料比较柔软,清洗起来比较简单,但是冬天的衣服就不一样了,如果沾上污渍很难清洗干净,如果出现了渗透的情况,那么又会给av十大软件的生活带来不少的麻烦,那么av十大软件该怎么解决呢?其实很简单,选对正确的清洁用品,就能让av十大软件的生活变得更加的方便快捷。清洁衣服av十大软件大多数都会用到洗衣粉或者洗衣液,那么不知道大家了解它们吗?知道它们到底有什么区别吗?相信很多人都对此不了解吧,今天我就来详细的给大家解说一番希望大家看完后能明白它们的区别,以后洗衣服的时候就别再乱用了,那么话不多说,直接上干货!1、本质区别洗衣粉是由阴离子表面活性剂和少量非离子表面活性剂、助洗剂等一系列的成分经过工艺制作而成,含有一些成分包围油污中不溶于水的分子,部分成分可以溶于水,再经过多次漂洗达到清洁衣服的作用。洗衣液主要成分和洗衣粉差不多, 但是它的主要成分确实非离子型表面活性剂,PH接近中性,所以会更加的亲肤温和,通过物理运动让表面活性剂降低水的张力,这样就能起到清洁的作用了,漂洗起来比较简单。2、优缺点洗衣粉的优点是去污效果强,对较脏的衣服能起到很好的清洁效果;缺点是不太溶于水,漂洗麻烦,对衣服伤害大,如果衣服上有残留洗衣粉,那么和皮肤接触后还可能会出现过敏、干燥等一系列的情况。洗衣液的优点是亲水性高,易溶于水,漂洗更加的方便,而且还很温和,对衣服和皮肤的伤害都很小,用洗衣液洗出来的衣服会...
2022 - 02 - 17
1、6S现场十大污的软件中缺乏长效激励机制强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与十大污的软件相结合,不仅仅靠威信、考核即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板十大污的软件、目视十大污的软件等方法激励员工不断地改善。  但是仅靠一味的考核、施加压力来推进6S现场十大污的软件,势必得不到长期有效的结果,应该在考核的基础上建立一定的激励机制,让员工在享受6S十大污的软件带来的工作便捷上,还能享受到做好6S现场十大污的软件所带来的身心愉悦,而不是每天都想着如何应对检查、考核。关注百家十大污的软件,领取精益文档。2、6S现场十大污的软件推行过于急功近利急功近利也是其6S现场十大污的软件推行中存在的主要问题。主要体现在对6S的认识、6S执行者的培训和选择推行的样板、部门等方面。一些企业的十大污的软件者看到同行或外界都在推行6S或对6S略知一二, 在没有对6S进行深入研究的情况下, 匆匆忙忙就推行6S。他们总是认为只要认识和后期动作正确就不用在做好全部准备的情况下再去推行, 十大污的软件者往往选择在企业的生产车间全面推行。3、6S现场十大污的软件推行组织不得当6S现场十大污的软件推行组织不得当会给企业带来不少麻烦,av十大软件有几个客户认为请几个应届毕业生作为6S专员就能做好6s。高层不参与很难建起威信,推行组织是具备一定条件的,不能为了推行6S,随便就安排几个人。4、行动表面化现场的十大污的软件,不外乎是人、机、料、法、环的十大污的软件, 现场每天都在变化, 异常每天都在发生。做好6S, 能够让现场井然有序, 把异常...
2022 - 02 - 17
一、现状及分析目前许多服装企业仍然存在着粗放式的十大污的软件模式,虽然经过现场十大污的软件、质量体系认证、安全生产标准化等专项治理,使企业基础十大污的软件水平有了很大改进,但仍存在很多瓶颈问题束缚服装企业的发展。主要表现在以下几个方面:1、生产十大污的软件方面①协调配合不力。当遇到技术、质量、安全或其他对生产影响较大的事项时,十大污的软件部门之间、十大污的软件部门与生产承制单位之间存在推卸责任现象。②闲置的浪费。有固定资产的闲置、厂房生产设备的开工不足、人员的冗余、信息闲置、工作程序复杂化等。③十大污的软件成本的浪费。生产计划编制不严谨,有关基础数据、信息不准确、不及时,计划数量往往比成品数量高出许多,生产计划执行不严肃。④废品的浪费。工艺、加工设备甚至人为因素的影响,致使加工过程废品过多。⑤产品缺陷造成的浪费。产品设计缺陷和免费看污的十大app缺陷,使得产品返工,增加了免费看污的十大app成本。2、生产现场方面①等待产生的浪费。作业不均衡、检修设备、故障排除、施工等待、技术质量问题的解决过程等都使生产过程停滞等待,直接造成损失和浪费。②不良品的浪费。生产免费看污的十大app过程中,不良品的产生直接造成材料、机器设备、人员等方面的浪费。③加工工艺流程的编制、工装设备的使用不合理导致的浪费。④库存搬运的浪费。库存会产生搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费。3、人员素质方面企业由于种种因素的影响,致使高水平的十大污的软件人员、专业技术人员和技能人才的流失。二、对策措施精益生产方式就是解决、消除...
2022 - 02 - 17
在班组难管之人的身上,有以下共同特征:一是他们都有一定的安全工作能力和经验,并在班组有一定的资历;二是他们在小范围内具有一定的号召力和影响力,有一定的群众基础;三是个性使然,他们经常会和班组长公开顶嘴,甚至散布一些消极思想和言论,产生极为不好的影响;四是爱表现自己,自由散漫,眼高手低不拘小节,讲义气,认人不认制度。分析一个班组出现难管之人的原因,主要有以下几个方面:其一,前任或前几任班组长一再迁就,任其骄横,养成了习惯;其二,班组越级十大污的软件现象严重,高层领导(车间)对其有重用之意,让其像有了“尚方宝剑”一样,目空一切;其三,自认为自己是班组中流砥柱,班组没人敢动他;其四,曾经当过班组领导,但却不能客观认识自己的不足,对班组某些安全问题的处理很有意见,心中不服,认为升职无望,不求上进,破罐子破摔等。在十大污的软件学中有一句名言:永远没有不好的员工,只有不好的领导。一个班组永远不可能没有一点不同的声音出现,否则,就只会是一言堂,少数负面的反对声可以让班组长适度地冷静,避免极端个人主义,但作为班组长,绝不能让难管的员工肆无忌惮,对他一点办法都没有,否则,自己的领导威信就会受到影响,安全生产工作成绩就会大打折扣。班组长在适当的时候必须给他们念一念安全工作的“紧箍咒”,让他们始终处于你的管控之中,然后慢慢引导、交心,促其发展和进展,只有这样,才能让其服从你的十大污的软件,为你所用。在具体的“对阵”过程中,班组...
2022 - 02 - 16
项目的筛选号召人们做提案会产生大量的反应,会超出组织的消化能力。在这种情况下,一个必要的步骤是筛选出最赚钱的提案。要从大量的提案中选择项目列表,必须有条不紊,既有结构又有方法。评审过程耗费大量时间,因此质量委员会通常将筛选工作委托给秘书处,通常由质量部门执行。秘书对提案进行筛选,即判断提案是否满足下面列出的准则。这个判断引出了一些前置基础。有的提案被拒,有的延期。其余需要进一步深入分析,以估计其潜在效益和所需资源等。质量委员会和秘书处都认识到,在审查过程中建立一些准则是非常有用的。经验表明,准则有两种类型:1.选择不管由什么项目团队实施的首个项目的准则。2.选择以后的项目的准则。首个项目的准则在质量提升项目的初始阶段,大家都处于学习状态。项目由接受培训的项目团队承担。能够成功完成项目构成了本次培训不可或缺的一部分。从这些团队的实践中,总结出一个宽泛的准则,即第一个项目应该是成功的项目。更具体地说:项目应该是针对一个长期存在的问题,也就是这个问题已经等待解决很久了。项目应该是可行的。几个月内完成的可能性应该很高。从公司的反馈可以看出,第一个项目失败最常见的原因就是没有满足这个准则。项目应该有足够的意义。项目的结果应该非常有用,足以吸引注意力和认可。项目的结果应该是可以衡量的。无论是货币还是其他指标。以后项目的准则这些准则旨在让选中的项目为公司带来最大的利益。投资回报:如果其他因素无法...
2022 - 02 - 16
01第一类库存是维持正常运转所必需的叫做周转库存,也就是从供应商到公司的生产线,再到销售渠道,总得维持一定的库存量,以维持正常运营。比如生产周期是4周,那就意味着生产线上有4周的过程库存;运输过程是2周,就会有2周的在途库存。周转库存的根源是周转周期,只有缩短周转周期,才能从根本上降低周转库存。产品的标准化设计、产品与工艺设计的交互优化、精益生产等措施,从根本都是为了缩短周转周期,从而降低周转库存。 02第二类库存是应对不确定因素,比如需求波动、补货延误、质量问题等,叫做安全库存。安全库存是供应链对不确定因素的自然应对,期根源是不确定因素。只有减少不确定因素,才能从根本上降低安全库存。 产品的标准化设计增加了规模效益,降低了需求和供应的不稳定性;提高供应商的按时交货率,降低了供应端的不确定性;周转周期缩短了,相应的不确定性也会降低。这些都客观上降低了安全库存。 03剩余的库存既不是支持正常运转,也不是应对不确定因素的,叫多余库存。订单取消、设计变更、预测失败等造成的呆滞库存,批量采购、批量生产、策略采购等造成的都属多余库存。 多余库存的根源是人的行为,比如计划失败,无序导入设计变更,大批量采购以获取价格优惠等。所以控制多余库存必须从组织行为上着手,比如促进供应链上的信息共享,推动协同计划,预测和与补货,以及提高决策水平,这些都是防止多余库存的...
2022 - 02 - 16
-01-不断学习的态度首先你自己不能安于现状,知识和技能是学不完的,不管什么时候,你都要懂得不断地去学习,去丰富自己。学,最好的是跟比自己强的人学习,学习他们比你厉害的地方,并且有他们的刺激,你会一直保持一颗求进的心,激励你不断提高自己。学习的机会也是需要自己去创造的,去发现身边优秀的人,并向他们学习。-02-先付出,再求收获假如一开始你就想要丰厚的待遇,只看重待遇而忽视了其他方面,即使你得到了,也不一定能得到成长。当你想要一样东西的时候,或许你该先问问自己,是否已经具备这样的能力。尤其是对于初入职场的人而言,要懂得先付出,先学习,不断给自己创造成长的机会,当你不断丰富自己,不断强大的时候,其他的一切也会随之而来的。-03-学会发现自己的优点没有人是完美的,每个人都有自己的缺点,自然也会有优点。如果你可以发现自己的长处,并让它们不断帮助你,变得更强大更自信。执着于缺点其实于事无补,只会让你停留在原地难受而已,尝试着放下,而多一点去关注自己好的一面,并努力让它不断扩大。-04-主动表达自己的见解同时要注意表达技巧。现职场上竞争已不同往日,各行各业都是人才遍地,供大于求,所以你得学会在众人中脱颖而出,首先就要主动表达,毛遂自荐。当然技巧和方式要得当,不让让别人觉得你的做法是多余的,观点也要耳目一新,具有创意。-05-勇于承担风险工作上的事情不比私人感情,说一就是一,不要总是反反复复。给...
2022 - 02 - 15
01.我是一名生产主管,我常常面对如下问题:①员工不按作业指导书执行;②设备点检表漏点检;③5S执行不到位;④此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条,结论是:十大污的软件不到位,员工执行力差。今天抽点时间,剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:02.1.为什么会有十大污的软件流程,十大污的软件规定?①这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入十大污的软件规定,目的是约束员工按流程办事。②确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;③很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;④为了提升企业十大污的软件能力,引入了十大污的软件体系,里面有流程,比如TS/ISO等;⑤别人家有,我也要有(这种老板居然真有)。2.回到问题本身,作业指导书是什么鬼?①一套指导员工操作的技术文件;②一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。03.3.员工为什么不按作业指导书执行,为什么会遗忘悬挂作业指导书?①员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);②员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培训签到表为证,培训效果无法验证,合不合格无法验证,基本没有什么岗位培训资料,全靠指...
2022 - 02 - 15
1. 十大污的软件者计划不明确从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是似懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”常常挂在嘴边。2. 十大污的软件者盲目追求产量班组长品质意识差,盲目追求产量,不开产前分析会加强控制,每次总是等问题出现后去补救。工作无效率,处理问题无结果,从无主动汇报工作的好习惯。3. 十大污的软件者指导方向不明经理、厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里,根本没有用正确的方法去做正确的事。建议解决方案:加强QC部门的监控工作,数据收集,把检查报表,及时反映给相关经理、厂长分析,进行有效的更改、纠正,而且相关部门主管、经理、厂长,应多落生产第一线了解实际情况及执行情况。4. 十大污的软件者缺乏组织统筹能力关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。5. 责任人难以查明品质出了问题不是先解决为快,而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推卸责任。6. 部门各自为政部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,从不主动与他人沟通协作,心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。7. 十大污的软件者品质意识淡薄大多数车间主管、组长通常喜欢说:“我跟他说过了”、“真麻烦”、“差不多就行了”等不负责任的话。品质第一的...
2022 - 02 - 15
一、概述首先,介绍一下标准关于质量十大污的软件体系十大污的软件评审的要求。标准第9.3.1条规定“最高十大污的软件者应按照策划的时间间隔对组织的质量十大污的软件体系进行评审,以确保其持的适宜性、充分性和有效性,并与组织的战略方向保持一致。”av十大软件来对标准做一个解读。鉴于时间关系,就不一一对着条文进行解释了,直接介绍标准要求。首先,十大污的软件评应由最高十大污的软件者(即法人代表、大BOSS)来主持十大污的软件评审的工作。十大污的软件评审一般是以会议的形式开展的。所以,公司老板组织召开十大污的软件评审会议。第二,十大污的软件评的主要工作是对质量十大污的软件体系进行评价,目的是确保体系的适宜性、充分性和有效性。很多人一直搞不请楚十大污的软件评审和内部审核的区别。内部审核重点是看有效性,评价体系是否有效运转。内审有符合性、有效性的问题。十大污的软件评审是将体系作为讨论和审查对象,体系的规定是否完全满足法规标准,是否充分全面,是否对公司预期目标有促进,是否存在阻碍,是否存在可以持续改进、提高的地方。十大污的软件评审工作属于体系的PDCA的A环节,是持续提高的阶段。十大污的软件评审的重点是在未来,判定体系是否适宜未来的发展环境。总的来说,十大污的软件评审主要是法人代表和部门负责人的事,相当于广开言路,听听建议,及时发现、处理问题,调整方向。虽然它跟一般质量十大污的软件人员关系不大,但部门的报告还不是由咱们底下的人写。况且,终有一天你会当上部门负责人甚至法人的。所以,了解十大污的软件评审的工作流程及主要内容,还是很有必要的。十大污的软件评审是法...
2022 - 02 - 14
1 . 不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改① 产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;② 在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 2 . 过程控制要有量化和追溯的强烈意识① 品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;② 任何细节尽可能用数据去控制并记录;③ 过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。 3 . 解决问题一定要有耐心① 不能浮躁,希望一口气吃个胖子;② 发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理;③ 找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;④ 把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;⑤ 一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得;⑥ 要知道“千里之堤毁于蚁穴”,也要知道“愚公移山”。4 . 要建立预防的思维① 质量十大污的软件的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救;② 任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别;③ 同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;④ 应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的;⑤ 在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。5 . 质量控制一定要有十大污的软件的思维① ...
2022 - 02 - 14
一、坐稳位置,个人能力必须过关      公司领导处于一个团体的中心地位,是公众人物,他的一言一行、一举一动都或明或暗地处于别人的关注之中,在公众场合也许av十大软件可以全力以赴地扮演好自己的领导形象。      但是,在自己认为群众和下属看不到的时候也要言行有度、举止规范,让下属看到最真实的自我的时候,也是让他人最有印象的时候,也是十大污的软件与协调好公司的关键之一。二、上下多沟通,就会路顺畅      如果公司领导有很好的主意,于是就对下属下命令,然后就等待成功的结果,那就大错特错了,因为你还没有与他们充分沟通。      最成功的公司领导是那些把沟通的技巧精练为艺术的人们,良好的沟通为业务的全面成功奠定了基础;它不仅使公司领导在不知不觉中增强了“十大污的软件”职员的能力,而且会增强员工之间合作的能力。三、赢得下属的心,就能与他们打成一片      公司领导与下属的关系是鱼水难分、荣辱与共的;当领导的必须使自己赢得下属的拥护与合作,才能生存发展下去;与下属关系恶劣,就像走在沼泽里,无处可以用力,无处可以使劲。      陷身其中,发号施令,无人响应,或者被下属阳奉阴...
2022 - 02 - 14
为什么总是有人说“十大污的软件”容易,但是落地很难。先给你一个考题,如果碰上这样的的团队,你会怎么带呢?团队成员的执行力很低,缺乏责任心;员工整体业务水平不高,能力较差;员工貌似很努力,但业绩目标总是完不成;团队缺乏成长动力,老员工跟不上团队的节奏;团队缺乏新鲜血液,留不住优秀的人……碰上这些十大污的软件难题,如果你得过且过,公司大概率会换掉你!难道现任领导解决不了的问题,换领导就能解决么?现任领导激发不了的团队换领导能激发吗?为什么说换领导有一定的可行性,因为领导者必须要有创新突破的精神,或者能挖掘他人没有关注的潜在资源,或者更优化的配置资源,或者发现新的机会,或者创造新的方法。很多普通的十大污的软件者,最常见做的是“别人怎么做,我怎么做”,“过去怎么做,我怎么做”,“老板安排怎么做,我怎么做”。但其实因循守旧既没办法创造卓越的业绩,也没有办法塑造领导力。反而会让老板发现你的十大污的软件能力差,直接让你被换掉。如果真的碰上这样的团队,一定要认真做好“十大污的软件”这项功课。做好“选人”“选人”这个事情本身就是十大污的软件者的基本功,本身就是领导者的与其花费很多不必要的精力来培养不合适的人,不如花更多的精力在选择合适的人上,而一旦发现团队中存在不合格的人员,要坚定淘汰。做好“搭配”真正的优秀领导既不会大包大揽,也不会因为有几个优秀员工就高枕无忧。而是做好“搭配”。同样的一批人,在不同的搭配组合之下,团队可能会有天壤之别。当然,管...
2022 - 02 - 11
01推进智能免费看污的十大app意义重大智能免费看污的十大app是基于新一代信息技术与先进免费看污的十大app技术深度融合,贯穿于设计、生产、十大污的软件、服务等免费看污的十大app活动各个环节,具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征,旨在提高免费看污的十大app业质量、效益和核心竞争力的先进生产方式。作为免费看污的十大app强国建设的主攻方向,智能免费看污的十大app发展水平关乎我国未来免费看污的十大app业的全球地位,对于加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基,构建新发展格局,建设数字中国具有重要意义。据工信部装备工业一司司长王卫明介绍,“十三五”期间,工信部会同相关部门,通过产学研用协同创新、行业企业示范应用、央地联合统筹推进,智能免费看污的十大app发展取得长足进步。一是供给能力不断提升,智能免费看污的十大app装备国内市场满足率超过50%,主营业务收入超10亿元的系统解决方案供应商达43家。二是支撑体系逐步完善,构建了国际先行的标准体系,发布国家标准300余项,主导制定国际标准42项;培育具有行业和区域影响力的工业互联网平台近100个。三是推广应用成效明显,试点示范项目生产效率平均提高45%、产品研制周期平均缩短35%、产品不良品率平均降低35%,涌现出网络协同免费看污的十大app、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态。在“十四五”新的发展阶段,持续深入推进智能免费看污的十大app对于加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基,构建新发展格局,建设数字中国具有重要意义。王卫明介绍说,作为免费看污的十大app强国建设的主攻方向,加快发展智能免费看污的十大app,对巩固实体经济根基...
2022 - 02 - 11
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