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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2021 - 12 - 21
敏捷免费看污的十大app是一个人、技术和十大污的软件者三者相互有机结合的十大污的软件系统,通过可靠地、可重复运用的信息技术,快速响应市场的变化,满足客户的需求。敏捷免费看污的十大app针对的是小批量,品种多样化的生产需求,主要以小组为单位进行工作,注重生产过程的柔性和和快速响应。敏捷性免费看污的十大app是针对多变的市场,可以运用相关的市场知识和企业的虚拟化操作去挖掘可以获利的区域,不管是任何时间、任何地点或者任何数量。敏捷免费看污的十大app为供应链在处理变化无常的市场需求时提供了优势,精益生产则在供应链的运行中提供均衡化生产的调度和降低系统运行成本的功能,所以,把两者结合起来综合运用到供应链的整个十大污的软件过程中是十分有利的。精益生产和敏捷免费看污的十大app都强调利用市场知识、集成供应链和缩短产品交货期。 在与供应商的关系上,精益有经过考验后比较稳定的供应商且合作时间较长,敏捷是动态选择择优录用供应商且合作时间较短;两者对供应商都比较信任。精益的供应链是由主体企业、供应商、销售商构成的供应链,而敏捷的供应链是由多个企业的核心免费看污的十大app能力构成动态联盟和虚拟企业。精益生产基于简化和市场预测来降低市场需求变化对生产经营的影响,因此它无法适应过于激烈的市场需求变化。而敏捷的快速重构能力使它适于动态多变和不可预测的市场环境。基于以上分析,av十大软件可以从供应链十大污的软件的任务和目标出发,由于供应链中采购、设计、免费看污的十大app装配和销售等任务可分别由优势企业完成,所以可以用敏捷免费看污的十大app中的虚拟企业的形式来实...
2021 - 12 - 21
安全员不是万能的!我曾经把安全检查比作医生看病,有专门看骨科的医生、有专门看耳鼻喉科的医生,但是没有全科医生。同样的,安全员怎么可能即懂得电气,又懂得机械呢?谁敢说自己是安全专家呢?(2018年之之后注册安全工程师才分专业),就以建筑行业为列,涉及多少领域,房建、桥涵、隧道、市政等等,那个领域不又涉及到电气、机械、结构等等。所以,你是拧螺丝的,那你肯定比安全员更了解拧螺丝的安全风险;你是搞电气的,你肯定比安全员更知道电气设备哪里有缺陷、有什么风险,以及采取何种措施避免。很多企业推崇和学习杜邦的安全十大污的软件,可人家在1818年因为重大事故就决定“不再让安全部门负责安全,而是各级十大污的软件者负责安全”,杜邦公司也有安全副总裁,明确规定抓安全,但不对安全负责,负责整个公司安全专业队伍的建设和直接管辖范围内的部门安全。200年过去了,或许av十大软件只学了个皮皮毛毛!av十大软件再看一下杜邦各级各部门的职责:对安全负责,直接参与安全十大污的软件,把安全十大污的软件作为平时业务工作的一个部分,在考虑生产、发展、质量的同时,把质量、安全、成本同时考虑,安全就是日常十大污的软件的一部分。有的工程说质量第一,又说安全第一,到底哪个第一不清楚,多个第一就没有第一。把安全工作和规划、质量、效益结合起来,安全就是工作的一部分。国外公司很少谈安全第一,他们会把安全与其他工作放到同等重要的位置考虑,就是直接参与安全十大污的软件。每个人、每个岗位都应该清楚知道所负责...
2021 - 12 - 21
01.PFMEA编写必须要有跨职能小组,并且需要获得企业十大污的软件层支持企业当中最常见的问题就是把PFMEA仅仅当作APQP的一项交付文件,只是为了完成PPAP,没有把PFMEA当作公司的知识宝库。好多公司PFMEA就成了项目经理或者质量工程师一人的任务,甚至交由新到公司的相关人员负责,导致同一公司同一产品不同项目的PFMEA竟然有多处不一致。PFMEA的编写需要一个跨职能小组来完成,至少包括质量、工程、免费看污的十大app、物流、采购等部门。02.PFMEA提倡编写 master PFMEA现在公司一般产品都是原材料经由几大功能块后生产完成的,因此鼓励供应商编写每个功能块的master  PFMEA,如果投入足够多精力把MAETERPFMEA 建立好,有事半功倍作用。不仅有助于收集经验教训,而且可以作为产品、质量、生产免费看污的十大app等部门的培训资料,甚至可以用来做产线规划。03.利用过程流程图识别所有需要制定PFMEA的过程PFMEA分析一个假设是供应商来料或者上道工序来料OK,所以需要将全部过程都识别到,利用过程流程图是一个不错的方法。特别强调的是,厂内来料检验、物流运输、最终出货、在线检验工位(氦检、气检、动平衡等)都需要制定PFMEA。04.识别每一个过程的全部详尽要求在第四版本的PFMEA里,强调要识别每一个工序每一个过程的全部要求,但是好多供应商的PFMEA里,在要求这一列存在很多问题。要求...
2021 - 12 - 20
1、质量第一质量是企业的生命,质量是一切的基础,企业要生存和盈利,就必须坚持质量第一的原则,从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务,才能在激烈的竞争中利于不败之地。2、零缺陷零缺陷是以抛弃缺点难免论,树立无缺点的哲学观念为指导,要求全体人员“从开始就正确地进行工作,第一次就把事情做对”,以完全消除工作缺点为目标的质量经营活动。3、源头十大污的软件质量十大污的软件应以预防为主,将不良隐患消灭在萌芽状态,这样不仅能保证质量,而且能减少不要的问题发生,降低变更次数,使企业整体的工作质量和效率得到提高。4、顾客至上现代企业掌握在顾客手中,对于av十大软件企业而言,把顾客需要放在第一位,全心全意为顾客服务。企业要树立好“顾客至上”的服务理念,把为顾客服务摆在第一位,想顾客之想,急顾客所急。5、满足需求质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一,质量不是企业自说自话,而是是否能够满足顾客的需求,只有满足了顾客需要,顾客才会愿意买单,企业才能实现盈利。6、一把手质量企业一把手的一言一行从始至终收到全体员工的特别关注,他对质量的认知、观点与态度很大程度上决定了员工工作质量的好坏,一把手应确保企业的质量目标与经营方向一致,全面推进质量工作的开展。7、全员参与现代企业的质量十大污的软件需要全员参与,它不仅仅是某个人、几个质量十大污的软件人员或质量十大污的软件部门一个部门的事情,它需要各个部门的密切配合,需要全员的共同参与。8、持续改进持续改进整...
2021 - 12 - 20
一位做了几十年技术总工,总结了以下对于质量管控的6点精简意见,希望对大家有所帮助。“产品质量,人人有责”优质产品是生产免费看污的十大app、十大污的软件和控制出来的,而不是检验出来的。“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”,质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。但质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。一位做了几十年技术总工,总结了以下对于质量管控的6点精简意见,希望对大家有所帮助。1、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改1)产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;2)在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 2、过程控制要有量化和追溯的强烈意识1)品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;2)任何细节尽可能用数据去控制并记录;3)过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。 3、解决问题一定要有耐心1)不能浮躁,希望一口气吃个胖子;2)发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理;3)找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;4)把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;5)一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得;6)要知道“千里之堤...
2021 - 12 - 20
如何利用现代化先进的十大污的软件手段,提高公司的十大污的软件水平,已经成为免费看污的十大app业发展的当务之急... ...随着我国经济的迅速发展,人们的生活水平有了显著的提高,各种免费看污的十大app业如雨后春笋般迅速崛起,各地政府企业也把当地免费看污的十大app业当作本地经济发展的重要支柱之一,从而促进了免费看污的十大app行业的快速发展,同时,随着中小型免费看污的十大app公司的越来越多,竞争的愈来愈激烈,问题也越来越多,其中有不少因为十大污的软件不善而腰折者。如何在激烈的竞争中生存发展,是每一个免费看污的十大app公司必须面对的现实问题。对公司的经营状况起决定作用的是公司的十大污的软件水平。01一、现场十大污的软件的重要意义生产现场十大污的软件是企业十大污的软件的重要组成部分,是企业十大污的软件素质的集中表现。通过现场十大污的软件的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和十大污的软件水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场十大污的软件的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场十大污的软件水平,是企业自身发展的需要。 02二、班组长现场十大污的软件的六大任务一般而言,现场必须十大污的软件的事项有生产效率、成本降低、安全、人员训练、改善活动、6S、改进员工工作技能、质量等,具体包括以下六项:1、人员十大污的软件:提升人员的向心力,维持高昂的士气;2、作业十大污的软件:制定完善的工作计划,执行良好的工作方法;3、质量十大污的软件:控制好工作的质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺点的要求;4、设备十大污的软件:正确的操作设备,维持零故障的生产;5、安全十大污的软件:为保证人员、产品、顾客的安...
2021 - 12 - 17
你把文书工作交给下属,却发现很多错别字。应该有不少主管会在此时大骂:“里头怎么有很多错别字!在交给我之前,给我重新读一遍!”有的主管则会酸言酸语:“怎么会有错别字啊?真搞不懂怎么会有人敢交这种资料出来,到底神经是有多大条?”会生气或酸言酸语都是情有可原,不过也有一种做法是在文件上错误的地方标注红字,提醒下属“这里需要改”“下次注意”。会在下属失误时生气或酸言酸语的主管,多半是觉得“人”可以十大污的软件,而且必须十大污的软件,当下属不照着他的方式工作时就不肯罢休。他们怀疑下属,怀有戒心,会在下属工作时偷看他的电脑,有些还会鸡蛋里挑骨头说:“这里的格式是错的吧?”对下属而言,这样的主管只会给自己带来压力。主管或许觉得如此琐碎的指导才能避免错误,一切都是为了下属着想,但是过度的指导却如同监视。1滴水不漏的十大污的软件方式,无法培养独当一面的下属交办工作时使用的“职场规范守则”与“确认清单”,目的不是为了十大污的软件人,而是为了十大污的软件工作。假设你将一张确认清单交给下属,上头写明了营业话术中应该对顾客说明的信息,清单里的所有项目当然是最低程度的要求,但说明顺序却可以视当时的情况调整。但偏偏有主管会在此时大骂:“顺序反了!为什么不照我说的去做!”这就是十大污的软件“人”的典型。简单来说,就是下属不按照自己的方式行事就不满意的类型。之所以会想要十大污的软件“人”,是因为内心有着“下属犯错,我就得追在后面擦屁股”“我得负起十大污的软件责任”的不安,所以才...
2021 - 12 - 17
中央经济工作会议指出,明年经济工作要稳字当头、稳中求进,各地区各部门要担负起稳定宏观经济的责任,政策发力适当靠前。本报即日起推出“稳中求进看行业”专栏,展现各地区各行业企业贯彻落实稳中求进要求,持续推动经济结构优化,增强发展动能的生动实践。今年以来,我国通信业运行稳中有进。电信业务收入和利润保持平稳增长,电信业务总量快速增长。5G网络建设和应用持续推进,用户规模不断扩大,成为通信业发展的亮点。此外,蜂窝物联网、IPTV(网络电视)用户数较快增长,新兴业务对电信业务拉动作用持续显现。通信业运行稳,主要表现为电信业务收入和总量平稳增长。前10月,电信业务收入累计完成12252亿元,同比增长8.2%。按照上年不变价计算的电信业务总量为13894亿元,同比增长28%,持续呈快速增长态势。其中,移动数据及互联网业务收入达5372亿元,同比增长3.7%,在电信业务收入中占比为43.8%,拉动电信业务收入增长1.7个百分点。通信业运行稳,还表现为电信用户规模稳步提升。截至10月末,3家基础电信企业的移动电话用户总数达16.41亿户,比上年末净增4694万户。其中,5G手机终端连接数达4.71亿户,比上年末净增2.73亿户。此外,固定宽带接入用户规模稳步增长,千兆用户发展加快。“我国通信业稳中有进,主要表现为新型基础设施建设加速推进,5G商用发展迈出坚实步伐。‘5G+工业互联网’带动信息通信技术,...
2021 - 12 - 16
1. 老板总在办公室和朋友泡茶我知道在中国做个好的东道主很重要。我也知道私人关系很重要。但是如果老板每天花3到5个小时聊天喝茶,他怎么能掌控公司发生的状况?2. 总经理没有实权在很多工厂里,总经理同时是法人代表,独自负责与当地政府的关系。换句话说,他之所以被选为总经理,是因为他是当地人、能喝酒、看起来诚实可信。那么为什么叫他总经理呢?在这样的情况下,组织结构图变得毫无意义。3. 经理无法准确回答提问你有没有问过经理以下问题:“你能描述下你们的质量检查是怎么操作的吗?”“你们多久校准一次设备?”在你得到反馈前,通常得听上一大段废话。他们为什么不能看一下记录呢?因为他们知道,这些记录没有被很好地更新……或者,他们根本就没有记录。但是,更糟的情况是,经理对现状完全无感。精益争霸,只有当客户问问题时,他们才发现了很多问题。真实的情况是,他们花大量时间在办公室里,不关心生产车间里的状况。我之前写过这方面的问题。4. 生产主管的办公室很大在一些工厂里,车间主管有一张办公桌,还有一个具名的电子邮件地址。他们很喜欢这些,因为这让他们感觉自己是小经理。然后他们每天花几个小时接收邮件!这让他们离开一线,无法发现需要改善的问题。这本身就是一个大问题。5. 很多人(或小部门)有独立办公室人们都喜欢有独立的办公室,对吗?当然,但是我看到越来越多的中国企业把办...
2021 - 12 - 16
当前,av十大软件正在加速迈入以数据为关键生产要素的数字经济时代。大数据产业作为以数据生成、采集、存储、加工、分析、服务为主的战略性新兴产业,其发展速度之快、辐射范围之广、影响程度之深前所未有,已经成为激发数据要素潜能的关键支撑,成为加快经济发展质量变革、效率变革、动力变革的重要引擎。加快推动大数据产业高质量发展,对于抢抓新时代产业变革新机遇、构建新发展格局具有重要意义。备受期待大数据产业是什么随着大数据技术不断演进和应用持续深化,以数据为核心的大数据产业生态正在加速构建,越来越多的人愿意并希望参与到大数据行业中,那么,大数据产业到底是什么?大数据企业又应该如何界定呢?对此,工信部信息技术发展司司长谢少锋日前给出了明确回答。他指出,大数据产业是指以数据生成、采集、存储、加工、分析、服务为主的相关经济活动,包括数据资源建设,大数据软硬件产品的开发、销售和租赁活动,以及相关信息技术服务。可以说,大数据产业贯穿数据全生命周期。典型的企业主要包括两类:第一类是提供大数据技术、产品和服务的企业。在数据的生成和采集环节,一些企业利用各种感知技术对生产和生活中的数据进行收集,也就是“取数据”;在数据存储环节,一些企业为采集上来的数据提供存储介质,对已收集的数据进行有效组织,为数据的分析和应用提供支撑,也就是“存数据”;在数据加工和分析环节,一些企业围绕提升数据质量进行数据清洗、标注等活动,还有一些企业通...
2021 - 12 - 15
1、制定一堆愚蠢的规则公司当然需要规章制度,但万不可制定目光短浅、马马虎虎的规章制度,妄图以此建立秩序。无论是过分严格的考勤制度,还是克扣员工的加班费,甚至只是几条多余的规定,都可能把人逼疯。好员工要是感到“老大哥”时时刻刻在看着自己,就会觉得压力太大然后选择跳槽。2、无差别对待员工一视同仁的方法虽然适用于学校教育,却不宜用在职场上。对优秀员工而言,这意味着不管自己表现多么好,待遇都和只会打卡上下班的傻瓜无差。3、容忍员工的不良表现据说,一支爵士乐队的水平取决于其最差的乐手,无论其他乐手多么优秀,观众听到的都是最差乐手的演奏,在职场上亦然。若公司丝毫不处罚表现差的员工,他们就会拖累其他员工的表现,尤其是最出色的员工。如果十大污的软件者情商不足,不能有效处理不良表现的问题,这类情况就会发生。4、对员工的成绩没有肯定十大污的软件者容易低估表扬的力量,尤其易低估其对于极度需要激励的优秀员工的作用。人人都爱荣誉,勤勤恳恳、全身心投入工作的员工尤甚,奖励个人的贡献,这说明十大污的软件者予以了重视。十大污的软件者需要与员工沟通,找出他们各自喜好的奖励方式,用以嘉奖他们良好的工作表现。5、不关心员工超过半数员工离职的原因是与上司关系不佳。聪明的公司会确保其十大污的软件者懂得如何做到既专业又不乏人情味。这类十大污的软件者会为员工取得的成功感到自豪,理解员工的难处,同时也会让员工接受各种挑战,哪怕这个过程会痛苦。如果老板从不真正关心员工,那么其手...
2021 - 12 - 15
01远远的看过去,那是一个忙碌的作业现场,十几个穿着崭新工作服的新员工在班长的关注下,尽力完成手中的工作,不时有人停下来,接受班长的指导。这个画面是佳能公司新员工的训练场景,随着中国劳动力成本的提高,员工流失率的加剧,很多优秀的外资企业也一样高频度的进行新员工的入职培训。让av十大软件走近这个作业现场,看看他们在忙碌什么?啊??!新员工们竟然在搭积木??一个生产电子产品的企业,新员工入职训练竟然是在搭积木!询问班长后才搞明白,用双手搭积木是装配线上员工必须训练的入职科目,其目的是为了养成新员工双手操作的作业习惯。这位班长说:“员工在生活中形成的习惯往往不适应操作岗位的作业要领,必须设计必要的训练科目,让他们养成新的动作行为,这样才能上岗操作,成为合格的一线员工”。象这样的训练科目有很多,企业一般会根据各个岗位的操作要求,设计适宜的道具完成新员工的培训,例如,佳能公司的另一个科目就是紧螺丝训练,要求员工在18秒内完成紧固一个螺丝的工作,以满足操作节拍的要求,只有达到要求才能正式上岗。这样的训练一般会持续2-3天,所以,才有“新员工培训三天即可上岗”的说法。02在规划新员工入职培训上,内资企业往往陷入了一个误区,过分强调新员工的知识,意识等等内在的东西,认为员工理解了才能做到,其实,企业只需要新员工能够完成必要的操作,只要操作正确,员工们是否掌握了理论,是否具备意识并不重要。有理论、有意识、有...
2021 - 12 - 14
01废品率定义:该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。目的:用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。公式:废品率%=(废品的材料金额/总生产成本)×100%或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。术语:废品材料金额:是废品所使用的材料的价值。总生产成本:是劳动力,材料和工厂负担(水、电等)的总和。应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值,应尽快与相关部门协调解决。02返工率定义:花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数量除以总的生产数量得到。目的:用作结果度量,来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。公式:返工率%=(返工工时/总生产劳动工时)×100%或(返工(返修)品的总数量/总的生产数量)×100%。术语:返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品,成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复,重新包装,再分拣,附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。生产劳动工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。应用/信息:直接劳...
2021 - 12 - 14
01认识品质十大污的软件 1、什么是质量? 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量十大污的软件? 质量十大污的软件是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验? 检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证? 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义? 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 02QC基础知识 1、什么叫做QC? 简易的讲就是质量十大污的软件。 2、质量十大污的软件发展历程 2.1认识品质十大污的软件 想获得品质必须认识品质十大污的软件,品质十大污的软件从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC(1920----1940年) 特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够'把关',不能'预防'。 2.1.2质量控制阶段SQM(...
2021 - 12 - 13
众所周知,8D是由8个标准步骤组成的解决问题的神器;5W1H通常称为六何分析法同,由What、Who、Where、When、Why、How组成,是一种思考、分析的方法。同样在企业变革的工具箱内,难免会有所交集。倘若当8D遇上了5W1H,他们会产生什么火花呢?让av十大软件拭目以待。1、What(8D是什么?)8D是福特公司以及福特供应商必须要用的解决质量问题的工具,现已成为全球化品质十大污的软件及其它领域改善的必备方法。8D (Eight-Disciplines),意思是8个解决问题的固定步骤;也可以称为TOPS(Team Oriented problem solving)即团队导向问题解决方法。由一个准备过程和8个标准步骤组成,这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。8个步骤分别为:2、Why(为什么需要8D?)(1)对于企业①当标准与实际产生差距时,由以前的责备转化成由8D的方法来解决问题②通过建立小组,采用团队合作的模式进行解决问题,以助于消除部门间壁垒,提高团队合作精神③小组成员来源于不同的部门,有助于提供问题有效的解决方法。④通过8D的标准步骤,可以防止相同或类似的问题重复发生。(2)对于供方①通过建立小组训练内部合作的技巧②推进有效的问题解决和预防技术③改进供方整体质量、生产率、成本等④防止相同或类似问题的再发生,提高顾客满意度(3)对于顾客①增强对供方的产品和...
2021 - 12 - 13
班组是企业最根本的执行层、反馈层,他们对企业经营十大污的软件的反应最为敏感;班组长作为最基层的十大污的软件者和企业所有指令的传达者,不但要十大污的软件自己的“一亩三分地”,还有许多繁杂、琐碎的工作,既要管技术也要管安全,既要管事也要管人。可见,班组长其实是企业的第一人力资源负责人。所以,只要培养好每一位班组长,让他们肩负起自己应尽的责任,企业的运营十大污的软件也就奠定了稳固的基础。那么,企业究竟应培养基层班组长哪些应负的责任呢?六大十大污的软件视角1、作整合、延伸技术力量的主导人2、作安全生产文化的开拓者3、作笃实基础工作的管家4、作一线员工执行力的教官5、作人才培养输送的园丁6、作和谐“家庭”的家长01.作整合、延伸技术力量的主导人从班组技术十大污的软件工作与设备运行的关系来看,技术十大污的软件越科学、越到位,设备故障就会越少,设备运行则会越稳定,可以说这是一个良性或恶性循环的关系。只有班组驾驭了设备,做了设备的主人,工作才会轻松;否则设备随时都可能惹事,班组还不得不想尽办法去应急。因此,技术是一线班组的心脏,一个技术力量薄弱的班组,往往麻烦不断,工作被动,人心涣散,是缺乏战斗力的。而班组长也正是整合班组技术、延续技术力量的主导人。首先,班组长需要承担固化知识、经验和技术的责任。在一些生产中,设备检修、运行操作大多具有“可重复性”的特点,班组需要自己解放自己,认真总结日常工作经验,以文字、图纸、图片、视频等形式固化知识、经验和技术,并...
2021 - 12 - 10
一、5S十大污的软件的定位5S十大污的软件被称为“企业十大污的软件的基础”,也是精益生产的推行基础,只有基础牢固,高楼大厦才能拔地而起,因此5S做不好的话其他的现场十大污的软件也无从谈起。以精益生产辅导公司长期的5S十大污的软件推行经验总结出,5S十大污的软件作为全体人员参加型的活动,5S的改善目标就是提高效率(Productivity),提高质量(Quality),降低成本(Cost),确保交货期(Delivery),确保安全(Safety),通过这些现场改善活动,与顾客满意度、财务改善体制等一起起到提高企业素质的作用。二、5S十大污的软件到底是什么?5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S。精益生产辅导公司需要强调一点:5S十大污的软件并不是简单意义上的“大扫除”,而是通过扫除活动来发现问题,并解决问题,每天全员坚持整理、整顿、清扫,营造出干净整洁的工作环境,大家持之以恒、坚持不懈,相互提醒、相互服务、相互感谢,内心体会到满足感与成就感。1、整理(Seiri)将东西区分为要的与不要,将不要的物品废弃清除,对要的东西根据使用目的和频度分门别类地进行十大污的软件,提高工作的效率。2、整顿(Seiton)通过整理活动将不要的物品清除以后,对于要的东西,决定放置多少,放在哪,怎么放,根据目的合理地进行保管。3、清扫(Seiso)保持无垃...
2021 - 12 - 10
第一部分:把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。问:我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。为得到更清楚的理解,问:实际发生了什么?应该发生什么?步骤3: 分解问题在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。关于这个问题我还知道什么?还有其他子问题吗?步骤4: 查找原因要点现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第一手的原因要点。问:我需要去哪里?我需要看什么?谁可能掌握有关问题的信息?步骤5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向,问:谁?哪个?什么时间?多少频次?多大量?在问为什么之前,问这些问题是很重要的。第二部分: 原因调查步骤6: 识别并确认异常现象的直接原因如果原因是可见的,验证它。如果原因是不可见的,考虑潜在原因并核实最可能的原因。依据事实确认直接原因。问:这个问题为什么发生?我能看见问题的直接原因吗?如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢?我怎么核实最可能的潜在原因呢?我怎么确认直接原因?步骤7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链问:处理直接原因会防止再发生吗?如果不能,我能发现下一级原因吗?如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢?我怎么才能核实和确认下一级有原因呢?处理这一级原因会防止再发生吗?如果不能,继续问“为什么...
2021 - 12 - 09
01.不知道自己需要精益生产工具解决什么问题——从众心理还是问题使然?在近十年来,生产十大污的软件咨询业的快速发展下,在《改变世界的机器》、《精益思想》等著名十大污的软件书籍的引领下,免费看污的十大app业的高层几乎都被洗了一遍脑。谁都知道丰田汽车公司从很小的作坊式生产的汽车免费看污的十大app商,到一个世界顶级的汽车免费看污的十大app商,丰田人免费看污的十大app了汽车以外,更免费看污的十大app了一个十大污的软件神话,成了免费看污的十大app业难以逾越的一道门槛。中国企业也希望自己的企业能像丰田一样走向成功。去参观过丰田公司的领导人,无一不被丰田公司明亮的现场,有序的工作状态,而受到内心的震撼和看到未来改善的方向。回来后都不断派送一些中高层甚至是基层前往丰田或理光或本田等世界五百强日本企业参观学习。以使对方能学以致用,将自己的企业一夜之间能翻天覆地地发生质的变化。于是经常得到这样的指示:“av十大软件的工厂也要像丰田一样,干干净净的现场。明天去买一些绿色的油漆,把工厂搞得亮堂一些。标识都给我弄清楚贴好。”于是现场就发现绿色通道上,虽然感觉好了,但是占道作业还是经常存在,绿色油漆也很快就变成灰色了。标识虽然贴在那里,但是物品早已不在,物是人非的现象比比皆是。大家最后的结论就是:av十大软件的员工素质差,说了做不到。” “日本和中国有民族性的差别,丰田公司是日本文化使然。而av十大软件企业流动率太大了。”“av十大软件是计件工资制,没有办法做精益。”认不清个体效率和系统效率的区别话到这里,av十大软件一起来思考一下三个问题:问...
2021 - 12 - 09
设备状态诊断的实施一般可分两个层次,即简易诊断和精密诊断。工厂的设备故障大多数可以通过简易诊断予以确定,因此它是诊断工作的基础,只有当简易诊断难以确诊是,才选用精密诊断。       精密诊断是指使用精密的仪器和方法,对简易诊断难以确诊的设备状态作出详细评价。一般包括以下几个特点:·使用各种比较复杂的诊断分析仪器或专用诊断设备:·由具有一定经验的工程技术人员及专家在生产现场或诊断中心进行;·需对设备故障的存在部位,发生原因及故障类型进行识别和定量;·涉及的技术知识和经验比较复杂,需要较多的学科配合;·进地深入的信号处理,以及要根据需要预测充备寿命。      常用的精密诊断方法主要包括:一、振动测定       设备的零部件、整机都有不同程度的振动。机械设备的振动往往会影响其工作精度,加剧设备的磨损,加速疲劳破坏;而随着磨损的增加和疲劳损伤的瘇,机械设备的振动将更加剧烈,如此恶性循环,直至设备发生故障、破坏。      设备发生故障时,常表现为振动频率的变化,通过检测振动的频率、转数、振动的速度、加速度、位移量、相位等参数,并进行分析,从中可以找出产生振动变化的原因。二、油液...
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