客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2021 - 06 - 22
日常工作中,十大污的软件者经常要给下属布置工作、传达命令,那么怎么做才能取得理想的效果呢?首先,要用自己的话传达。充分了解下属所具有的条件与外在情况,使其充分发挥干劲。应如何传达命令需深思熟虑。十大污的软件者需以自己的意志与信念为基础,用自己的话传达命令。倘若假借上级之名“狐假虎威”或“照本宣科”的传达,或者采取“逃避责任”的态度,必将导致十大污的软件者本身及其命令权威的丧失。其次,应脉络一贯,完整周详。命令不应该在对目标、使命、任务及状况尚无明确认知的状态下,不具体而片段地下达,或因内容不够周全而频频补充或追加。命令应完整周全地一次下达。第三,要尽量避免部属/成员的误解。若仅用口头指示,无法使部属/成员确切了解命令的真实意图时,则可将详细内容写在纸上。无论以口头或书面形式下达命令,均需确定对方是否已正确了解了意图。第四,要激发下属的接受意愿下达命令的目的,并非只限于传达,而是借此使下属产生接受挑战的兴趣与意愿。对象不同时下达命令的方法要有所差异,还要同时向下属说明工作的重要性、对整个组织的贡献程度以及对其本人的益处等等。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
2021 - 06 - 21
关键词:库存、计划、研发、考核望着满仓的呆滞库存,企业经营者是有苦说不出。说生意不好吧,订单很多;车间设备日夜轰隆隆,货却没发出几票;生意很好吧,但是现金流却断了;几个供应商还打电话威胁要断供;仓库、车间主管到处嚷着要租借或新盖厂房,因为生意好的实在放不下了;这时候财务还不忘补一刀:老板,这个季度计提呆滞库存xx万元......老板守着金矿,到处要饭吃,这种情形估计在很多企业屡见不鲜吧。库存,这个被精益十大污的软件称为“万恶之首”的大魔头,真是坑惨了一帮大佬。实际上,控制库存,首先要识别出库存的来源,追根溯源,对症下药,才能真正降住库存这个“大魔头”。本文根据作者经验,从发生的隐蔽轻重程度,梳理出五大库存来源,希望能够给各位带来十大污的软件思考。01.从“后进先出”中来这是最显而易见的,主要是仓管人员没有遵从先进先出原则,造成发料人员人为导致原材料的呆滞。呆滞库存形成原因主要有两点:一是库管人员没有经验,一些生产企业简单地将车间人员调岗到库房,没有对其开展系统性仓储知识培训,导致仓管人员没有先进先出的概念;二是仓管人员,在货物码放时,图方便省力,直接将新物料堆放在面前的空库位,而没有将里面的旧物料腾挪出来,造成旧料积压。这个方面,仓管主管必须开动脑筋,从货位设置,料盒批次卡挂牌等防呆防错方面入手,让员工犯不了“后进先出”的错误即可。这个问题的责任部门是仓储部门,专业知识或执行不力。02.从“少频次...
2021 - 06 - 21
1.质检工序太多会增加成本,还会破坏生产节奏;2.质检工序的最终目的不是检验产品,而是找到生产过程中确保品质的方法,去除质检工序;3.未把质检工序当成调查不良品产生原因的工具、对数据进行十大污的软件的体制不健全等4.是质检工序只增不减的重要原因;5.把目光聚焦于“免费看污的十大app之时”和“免费看污的十大app过程”上,设置“良品条件”,观察其是否满足,能够有效减少质检工序;6. 企业应注意“良品条件”中存在的偏差。01.确立“良品条件”,减少质检工序质检工序的目的是为了确认免费看污的十大app出来的产品是否为良品。现如今,质检工序正在逐渐腐蚀免费看污的十大app业的现场:随着免费看污的十大app的复杂化,品质保证愈加困难,质检工序也逐渐增多。质检工序一旦增加就很再难削减下去,这些环节最终都会变成企业的沉重负担,降低企业的竞争力。从根本上来看,没有任何附加价值的质检工序越少越好。但这里有一个问题:如果不检查成品质量,又如何在免费看污的十大app环节中判断产品是否合格呢?为了突破这个瓶颈,企业需要确立免费看污的十大app良品的方式,也就是迎接挑战,创造出“免费看污的十大app良品的条件”,实现匠人之道。“质检工序太多了,怎么减少呢?”为免费看污的十大app业提供咨询及工程服务的埃姆特科技公司(AIMNEXT,总部位于东京),最近收到了很多类似的问题。本是为品质“把关”的质检工序,怎么反倒给免费看污的十大app现场造成了困扰呢?02.用传感器去除加工后的检查为什么质检工序一增加,大家就发愁?因为归根结底,检查是一道“无用功”。埃姆特董事长清威人表示...
2021 - 06 - 21
“工欲善其事,必先利其器”,企业推行精益生产,解决十大污的软件的各种问题,需要用到各种改善工具。如:5S、TPM、SMED……等,在这众多工具中,最核心的当属价值流分析。av十大软件都知道,价值流分析是一种手工绘制的方法,其原理是用直观图形和数据的方式呈现出端到端的产品价值实现过程,包含过程流、物流、信息流这三大要素。绘制价值流图的目的是站在企业运营层面审视流程,将各种浪费客观地暴露出来,为下一步的持续改善提供方向或着力点。价值流分析一般包含三个层级:现状价值流图、未来价值流图、理想价值流图。现状图即是当前状况的客观呈现;未来图的制定是从现状图分析开始,寻找各种改进机会并标识在现状图上,再借助大量的十大污的软件改善工具对现状进行改善,形成未来图,通常“未来”指的是向后3~6个月能够达成的改善蓝图;理想价值流图是指流程的理想蓝图,对于达成理想状态,并没有明确的时间表,是企业持续改善追求的方向。现状、未来是一个相对的概念,随着时间的推移,未来图会成为现状图,周而复始地循环分析是价值流工具的特点。价值流分析的应用范围分为三个层次:流程级、工厂级、集团级。流程级是指价值流截取某个产品的某段流程,用价值流图进行分析,其目的是识别流程内部的浪费,明确改善机会;工厂级是指包含单个工厂内部所有流程,用价值流图进行分析,其目的是识别单个工厂内部流程的浪费,很显然,其研究范围比前一种要大;集团级是指产品的流程横跨集团内部各子...
2021 - 06 - 19
针对于免费看污的十大app业近年00/10后一线员工十大污的软件难,离职率高的特点,总结了免费看污的十大app业一线十大污的软件者如何合理在前6个月十大污的软件员工的十大污的软件地图。01:1~15天1、明确新员工的工作职责,有问题,就找相关环节的同事进行请教。2、班组长带领新人之间形成基本工作连接,加速新人融入团队。3、做人员关怀看板,理顺上下级关系,使车间工作规范化。4、应该采取柔和的沟通方式,新员工十分看重直接上司的第一印象。5、制订新员工的培训计划并实施。6、增强新员工机械维护保养意识,建立内部的优良文化。7、告诉员工初步的绩效考核机制,就是怎么奖,怎么罚。8、召开新员工介绍例会并给予鼓励,安排好3~7天的工作计划。02:15~60天9、把好工作流程关卡,指导员工解决问题,发挥新员工想象力。?10、鼓励新人学习行业先进的生产十大污的软件模式,持续改善。11、加大各项十大污的软件制度、运作流程和规范的执行力度12、做好生产计划安排、现场巡机检查及交接班工作,减少次品的产出率,并防止员工重复出现存在的问题。03:60~180天13、车间工作时间长,班组长要适当做好减压辅导,发现员工的困难与想法,鼓励他们说出自己的想法与意见;14、及时发现员工状态变化,识别态度与能力问题,纠正员工的工作偏差15、优秀的班组长能为员工提出成长建议,协助员工制定新的计划;16、鼓励员工做出承诺,为下属发展提供适当的培训机会,凝聚车间团队力量,适当举行团队聚会,调节内部存在的问题...
2021 - 06 - 17
1.生产效率十大污的软件所谓生产效率十大污的软件是指在投入了人、设备等生产要素并进行生产的情况下,掌握在相应的生产时间内生产出的成品和部件的数量,对其分析、十大污的软件。1-1.生产效率十大污的软件的目的生产成本是由部件采购费、劳务费、设备折旧费、经费等组成的,为了企业获得利益,并在与其他公司的价格战中胜出,削减各项成本的工作是不可或缺的。因此,不仅仅针对实际从事生产的人的活动,也必须针对包含营销、设计、研究开发等活动在内的企业的整体开展广泛的改善活动,并进行评价。在生产现场,也要以削减需支付劳务费的时间为目的,推进工数低减活动。1-2.生产效率十大污的软件的作用(1) 生产现场的评价指标每人每小时的产量(2) 决定经营政策的基本资料对新事业的投资设备投资计划成品、部件的内部生产与外部生产的转换1-3.AW 的生产效率十大污的软件体系1-4.关于AW的生产效率十大污的软件体系1-4-1.生产效率提高率生产效率的提高率是评价工场生产效率的基准。其目的在于对比上一年的实际生产效率,评价今年的生产效率处于什么样的水平,掌握各问题点(出勤率、间接时间、应动率等)对生产效率的影响程度,从而转入改善。1-4-2.生产效率十大污的软件所涉及的时间段1-5.工数1-5-1.所谓工数工数是指工人在生产现场生产一个成品或部件所花的时间。1-5-2.工数的分类对于生产现场而言,工数是不能与之割离的重要的东西,在组长进行现场十大污的软件时,工数也很重要。那么,为了生产现场能通...
2021 - 06 - 17
▌何谓现场现场包含“现”与“场”两个因素“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域对于免费看污的十大app型企业来说,现场就是生产车间,做好车间十大污的软件标准化现场很重要!▌走进现场(1)现场的“三忙”现象:忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效(瞎忙)盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂(2)现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)(3)现场的功能:输出产品。(4)现场十大污的软件的核心要素:4M1E人员(Man):数量,岗位,技能,资格等机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准材料(Material):纳期,品质,成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准环境(Environment):5S,安全的作业环境▌现场十大污的软件的金科玉律当问题(异常)发生时,要先去现场检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)当场采取暂行处理措施发掘真正的原因并将它排除标准化以防止再次发生▌生产活动的6条基本原则(1)后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不免费看污的十大app不合格,不传递不合格(2)必达生产...
2021 - 06 - 17
在生产过程中,生产日计划不能够执行到位,很多时候并不是计划本身有问题,而是在执行计划的过程中,产品在生产的过程中会出现各类异常。生产异常主要有来料品质的异常、人员的异常、制程品质的异常、设备的异常、环境异常、技术结构的异常等等。在生产过程中因为有这些异常,就会出现瓶颈,在中小企业的生产过程中,这些异常和瓶颈是时时会发生的,要想让生产计划能够准时完成,就必须要有一套快速应对、快速处理异常的机制。何谓异常1. 违反正常的状况2. 在规范、规定上未明确定义3. 从前从未见过的现象及状况制定异常处理流程的必要性异常情况及时处理,可稳定生产,保证产品在管制条件下生产;通过适当的预防成本,减少品质失败成本。对车间异常事件的准确分类是异常事件预警和十大污的软件的前提,只有将它们细化到各个生产环节及不同的具体类型并形成标准,才具有可操作性。企业性质或生产类型不同,分类会有所不同,侧重点也不尽相同。判断标准的科学性决定了异常原因分析的准确性和有效性。下面根据中小型免费看污的十大app企业生产异常形成的原因将生产异常分为以下七种类型和七种处理方法1. 人为因素导致的异常处理进行岗位操作培训是预防人为因素导致生产异常的最基本解决方法之一。特别是对于新员工,培训不合格者严禁上岗。要求员工熟练掌握并严格遵守本岗位的作业要领或生产作业操作规程,加强生产过程控制。建立有效沟通机制是快速找出生产异常发生原因的关键措施之一。不论是否发生生...
2021 - 06 - 16
要想快速解决生产效率不高的问题,一定要深入问题的细节,而深入细节的最直接的手段就是导入生产计划运作,通过日计划来发现影响生产运作的直接原因,从而针对原因实施改善动作。怎么确保动作的到位、动作的力度?这就需要av十大软件贯彻实施“三九控制法”。生产日计划中怎样贯穿九大控制法呢?1、限制选择法问题1:贪图方便是企业顽症很多人不喜欢按程序做事, 由着车间乱来,车间想怎么做就怎么做,想做多少做多少,结果效率低、出货准交率低。企业大量的时间和精力都放在返工和纠错上,大大拉升了企业成本。控制原理:约束出效率控制方法:限制选择法。车间要有日计划,仓库备料要有日计划,采购也要有日计划。控制要点:人们不是不知道应该怎么做,而是在面临多种选择时,总选对自己有利的。限制选择法让人的随意性和粗放性受到有效控制。经典分析:成功案例的采购准交率从40%提高到93%,外发准交率从40%提高到100%,就是靠严格的采购管制表、采购日计划实现的。2、横向控制法问题2:只靠领导做十大污的软件是多数企业的十大污的软件现状很多企业的日计划由老总安排给厂长,厂长安排给车间,车间主任安排给班组长,这叫纵向控制,这样日计划的效果会大打折扣。如何调动大家积极性,减少对领导的依赖,让人们互相十大污的软件。这是横向控制法要解决的核心问题。控制原理:纵向管人,横向管事控制方法:横向控制法。日计划安排下去之后,一般要两小时检查一次,要随时随地掌握每一个异常,并进行协调...
2021 - 06 - 16
年末盘点需要对仓库方方面面都盘点到位,要把当年的存货全部盘点清楚,想好如何处理,将仓库清点一遍,做到心中有数,该处理的要处理,务必确保不留下陈年旧账,账目数目都清楚了,也更方便把来年的主打产品做好库存计划。仓储是物流的根本所在,一切物品的流转都需经过仓库,而现在各企业都强调“大物流”的概念,这就使得盘点工作尤其重要。今天,仓库社区为大家甄选了年终仓库盘点的注意事项,希望对你有所帮助。01.盘点的意义所谓盘点,是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。下面为大家列举仓库盘点的作用主要有以下几点:1.减少差错发生物料因不断地收发,日子久了难免发生差额与错误,盘点可以确认物料的现存数量,并纠正账物不一致的现象,不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。2.为确定物料十大污的软件的绩效,进而加以改进例如废料多少,物料的保管与维护,物料的存货周转率等等,经过盘点可以认定并加以改善。3.计算损益企业的损益与物料库存有密切的关系,而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性,必须加以盘点以确知物料现存数量。4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施采购部门因工作疏漏而漏下的订单,通过盘点,可以加以补救。为尽可能地做到账务与实物的一致,并与财...
2021 - 06 - 16
1.侥幸心理侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理的人时有所见。a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平不低,而是“明知故犯”。b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤己。分析:如果发生了330次同类事故,其中造成伤害的仅有30次(1+29);其余330次虽属事故,但不发生伤害,伤害事故与不伤害事故,二者的比例为1:102.惰性心理惰性心理也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依据。a.干活图省事,嫌麻烦。b.节省时间,得过且过。3.麻痹心理a.是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。b.是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特征。自以为绝对安全。c.是因循环守旧,缺乏创新意识。4.逆反心理逆反心理是一种无视社会规范或十大污的软件制度的对抗性心理状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏要那样,越不许干,我越要干”等特征。a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发脾气,或骂骂咧咧,继续违章。b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违,口是心非。5.逞能心理争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地步,就会走向反面。a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信心过强,不思后果、蛮干冒险作业。b.长时间做相同冒...
2021 - 06 - 15
做好了质量十大污的软件中的变更十大污的软件,质量问题会大大减少,很多问题在预防阶段就可以消除,而不是等到发生时才去救火。而往往在救火时,在落实探讨时,大部分人会说,这是培训问题,这是工艺问题,这是人员心态问题,总之,一大堆理由,就是不承认自己有十大污的软件问题。变更,涉及到人,机器,物料,方法,环境,也就是av十大软件常说的鱼骨图的五要素,然而鱼骨图常用在问题发生阶段,未免有点迟,如果在组织里事先对以上五个要素进行分析,预防,则能够减少不少问题。通常所说的4M也是如此,只是没有包括环境而已,在多变量分析里,也有人从时间,空间,位置上来定义,形式多样,但是,万变不离其宗,下面来逐一展开:01.人的变化人的变化,在免费看污的十大app业最直观的就是人员流动,相当一部分问题是人员流失,新员工上岗或者人员紧张导致品质下降造成的,而每每这个时候,喜欢推御责任的品质十大污的软件者会把这个归结为“大环境”,(大环境指的是普通员工面临的高流失率的状况,大部分企业出现事求人,HR面临招聘难的问题)对于这一点,可以理解,但不完全赞同,这里涉及的就是人员的变更十大污的软件,问av十大软件自己,环境变化,av十大软件能改变吗?个人力量太弱小,答案姑且说不能,既然如此,不能改变环境,av十大软件能改变自己吗,肯定的,主要是看自己是否愿意改变,大部分人只是评论前者,而没有实施后者,其实,还有很多方面av十大软件可以完善,比如:1 . 人员的多面手培训不同技能要求的员工都可以适用于该岗位。提到这一点,很多...
2021 - 06 - 15
01.如何执行“三讲四化”方法论三  讲讲平衡,就是做什么事情都要平衡、和谐,这个平衡有很多道理,比如av十大软件跟员工的关系的平衡,员工利益跟公司利益的平衡,还有各个部门的平衡,这些平衡做到了才能够执行得好。讲结果,就是以完成为标准,不成不要讲任何理由。讲危机,危机就是要告诉大家,每一家企业现在都面临竞争,每一家企业都可能随时垮掉,现在这个社会告诉av十大软件的员工。如果不学习没有执行能力,以后就会找不到工作,或者找不到薪水高的工作,这些危机也要告诉员工,特别是国营企业的员工。十年前,深圳市国资局做了一个规定,准备用三年时间,2008年、2009年、2010年,把深圳市所有的国营企业的员工,完全变成跟私有企业一摸一样,换句话说,三年以后国营企业已经没有了对它的员工的特殊保护。劳动法保护员工利益,但是如果你没有执行力,没有能力的话,要么就没工作,要有工作都是薪水很低的工作。这些危机都要告诉av十大软件的员工,这样子才会有压力。四  化把复杂的问题过程简单化把简单的过程量化把量化的因素流程化把流程的因素框架化02.如何执行——简化 量化 流程化流程要简化,把简单的过程量化,然后量化因素流程化。什么叫专家?大多数人都认为专家是对某一个领域比较厉害的、比较专注的人就叫专家。有一种专家就是把简单的东西复杂化,把一些东西搞得很玄乎,这种是“伪专家”,真正的专家是把复杂的问题变得简单化。av十大软件做十大污的软件...
2021 - 06 - 15
01.凡是会议,必有准备永远不开没有准备的会议,临时会议也需要心里考虑,会议最大的成本是时间成本,会议没有结果就是对公司的犯罪,没有准备的会议就等于一场集体谋杀。这话听起来有点冠冕堂皇,然而事实如此,只是企业多数是“差不多主义”。重大的会议有事先检查制度,没有准备好的会议必须取消。某些会议前,有必要把会议材料提前发给与会人员,与会人员要提前看材料并做好准备,不能进了会议室才开始思考。02.凡是会议,必有主题开会必须要有明确的会议目的,会议报告前3页PPT必须显示会议主题。没有主题和流程的会议,就好比让大家来喝茶聊天,浪费大家的生命。会议的主题,要事先通知与会人员。03.凡是会议,必有纪律开会设一名纪律检查官(一般由主持人担任,因此主持人必须合适),在会议前先宣布会议纪律,对于迟到要处罚,对于会议上不安流程进行要提醒,对于发言带情绪要提醒,对于开小会私下讨论的行为要提醒和处罚,对于在会上发恶劣脾气和攻击他人行为进行处罚。04.凡是会议,会前必有议程在会议之前明确清楚的会议议程,会议运营人员要在会前做说明,使得参会人员了解目的、时间、内容,使他们能有充分的时间准备相关的资料和安排好相关工作。每一项讨论必须控制时间,不能泛泛而谈,海阔天空。05.凡是会议,必有结果开会的目的就是解决问题,会议如果没有达成结果,将是对大家时间的浪费,所以,会议监督官有权利打断那些偏离会议主题的冗长的发言,会...
2021 - 06 - 11
在一个企业,当生产车间偷工减料时,质量部门敢不敢坚决制止?当老板要求对一批有瑕疵的产品放行的时候,质量部门能不能不放行?企业质量部门应不应该坚持?有人总结了以下几个方面,供大家参考。01 .发现问题,暴露问题在质量方面,可不可以这样?做事呢,一定要高调,从策划,实施到监督检查和改进整个过程中,该说的,要说出来,该喊的,要喊起来,该贴的,要贴出来,质量的事情要全员参与,要全员知晓,这样,全员的质量意识培训不自觉的就做了。所以做事情一定要高调,不能让大家感觉不到质量部门的存在。再说说做人,一定要低调。千万不能强势。这样会惹人烦,给工作带来不必要的麻烦。人要和蔼,不要一副横眉冷对的样子,要和风细雨的、润物细无声的。我想,只要这两点做好了,一切就都轻松了,无烦恼了。02 .质量部应该“坚持”坚持什么呢?坚持标准!质量部就像法院,有法可依必须客观裁决,另外也要尊重具体事实,适用“减刑”条款时,也要考虑,这个“量刑”过程,也体现了柔性的一面。在执行质量工作的同时,要不断评审、反映、讨论和修正标准,使标准能够贴近现实、贴近实际需要,千万不能是纸上谈兵,质量是脚踏实地的东西,绝不是喊喊口号或者做做样子。当公司的资源、系统等各方面条件不具备高质量的要求时,应先就当前能够够得着的质量进行控制、稳定,之后随着系统的不断改善,提高质量标准,质量水平也就随之提高了。所以做质量,不能一味地“强势”,那样会与各...
2021 - 06 - 11
一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说,认清品质十大污的软件的重点是什么是开展相关十大污的软件工作的基本条件。01 .品质十大污的软件的要点1. 最高主管的决心与承诺最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键。要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高。2. 调整品管组织的功能建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容以及品管人员的角色定位3. 品质需要全员参与、团队合作推行TQM(Total QualityManagement)改变工作习惯:做好了才叫做了将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客在企业内部形成支援系统推行全员与品质十大污的软件的活动,如5S、Qcc、TPM等等4. 要有满意的员工控制品质变异要素4MIE的核心——人精简组织,定期组织重整。建立良好的员工士气。5. 重视教育训练品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。6. 品质要持续不断地改善遵循PDCA的十大污的软件循环进行改进即Pl...
2021 - 06 - 11
在日常十大污的软件中,为什么有些团队一盘散沙,相互间推诿扯皮,整天混天撩日却又牢骚满腹,不仅指令无法有效贯彻,拿十大污的软件者也不当回事,业绩更无从谈起。其实,团队的建设和十大污的软件者威信的建立,并非是一蹴而就,而是日积月累的结果。如果十大污的软件者将日常的晨会上升到企业文化层面,科学合理地组织,十分有助于上述问题得到有效解决。01.为什么要开晨会晨会,是实现组织愿景有效手段,是企业文化打造的实际细化,它的意义在于:1、统一团队的价值观:通过对组织中某些现象的评价,让员工清楚:组织的原则是什么,底线是什么,提倡什么,反对什么。对提倡的行为要予以表彰鼓励,对反对的坚决予以惩处,以此将价值观根植于每个员工的心目中;2、保障战略目标的实现:企业的战略目标只有从内容上层层分解到个人,从时间上细化到年、月、日,再一件件落实,才能逐步实现,而晨会正好可以通过检讨员工每天工作的进度,来落实战略的完成情况;3、部署重点工作:将当日的工作重点进行部署和强调,确保每个成员知悉,同时便于相互间的配合;4、提振员工的信心:一日之计在于晨,良好的精神状态是高效工作的前提,主管要利用好晨会,宣导正能量,增强员工的信心;5、培养雷厉风行作风:每项工作要有安排、有检查、有追踪、有落实,让员工意识到工作必须落地,养成以目标为导向,工作无借口的习惯;6、促进成员技能提高:通过内部成员对工作中的经验教训分享,敦促其他成员的借鉴和应用;7、解决信息的...
2021 - 06 - 10
解决问题的8个步骤(8D Process)当碰到一个问题时,往往事发突然而不知所措,例如客诉、生产品质突然出现异常等等。针对这样的事情,一些有经验的人研究了一套逻辑方法,把处理问题的步骤归纳成8个原则(8 Discipline),使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。经过这样的步骤,问题的处理及解决通常较圆满,使用8d解决问题的工程人员亦会渐渐感觉工程实力不断增长,因此8d方法很快就在工业界中广泛流传,例如COMPAQ已把8d作为解决问题的标准程序。以下就针对8d的每一步骤作一说明:8D的前置步骤:当问题发生时,先保持冷静,并且尽你所能紧急补救,使损失降到最低。例如先将客户手中可能有问题的零件换回,以防止其断线等事态之扩大,同时把事件发生的经过细节尽可能收集齐全。D1-第一步骤: 建立解决问题小组若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行,例如调整机器或懂得改变制程条件,或能指挥作筛选等。D2-第二步骤: 描述问题向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。D3-第三步骤: 执行暂时对策若真正原因还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题?如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行。D4...
2021 - 06 - 10
01.降低库存仓储十大污的软件, 一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。这样不但可以免去仓库存货的一系列问题, 而且还有很多其他的优点。如仓库建设、十大污的软件费用, 存货维护、保管、装卸、搬运等费用, 存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。因此, 在全国范围内“零库存”概念越来越受到企业的重视并被复制利用, 并且很快给企业十大污的软件带来了诸多的变化, 如效率提高、成本降低和流程逐渐完备。不过从目前企业物流现状来看,在许多企业中,由于十大污的软件方式观念落后,或者领导的意识不够,零库存在现阶段还不可能成为现实。但是,有一点则完全可以做到,那就是通过不断降低库存,企业可以节省很多成本。许多公司的大量资产都被套在库存上面。02.仓储的技术信息十大污的软件仓储并不是独立的,它是作为物流各环节的中转站,是各个链条的关键接洽点, 它在物流链条中起的作用至关重要。涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面。现代意义上的物流,又必须以技术信息为依据,信息化是现代物流的重要标志。它包括物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等。这些都离不开技术信息, 它可以使仓储十大污的软件变得轻而一举,可以使繁杂的仓储变的一目了然。使物品变的有秩序。因此,利用信息技术,当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签,通过射频技术、数据通信...
2021 - 06 - 10
小编分享一段精彩的访谈,看看这位斯斯文文的车间主任是如何建立制度流程,调教出一流车间的。常年为企业做十大污的软件咨询,逐渐发现一个有趣的事实:真正的十大污的软件大师,往往就“隐藏”在企业的某个角落里。他们可能只是一个主管或者班组长,没有受过专业的十大污的软件培训,但这些“小人物”有大智慧,他们能够在实践中摸爬滚打后总结出一套行之有效的十大污的软件办法。一次,在中部省区一个偏僻小镇郊区,我对某企业的一个小型生产分厂进行访谈。由于工厂90%以上的职工都是周边农民,他们对我提出的问题要么不理解,要么漠不关心,访谈进行很不顺利——直到我遇到了一位姓岳的车间主任。岳主任30出头,斯斯文文的,戴个眼镜,是这个厂唯一的一位大专生,说起话来思路清晰、头头是道。我了解到,2年前,他还是另外一个车间的工段长,而当时这个车间却问题多多,不但三天两头出事故,而且生产的产品质量合格率总是不达标。不到两年时间,他把这个车间十大污的软件成为整个公司最优秀的车间!他是怎样做到的呢?01 .什么是好领导?岳主任说:“我认为领导的责任,就是解决‘乱子’、订立规矩、培养干部。”我问他,你这两年时间具体做了哪些事情?岳主任说:“刚来这个车间的头2个月,我就是跟工人们呆在一起解决技术问题,经常住在厂里,从来没有正常下班过。2个月后,生产和技术方面的问题基本都解决了。我就开始订立制度、流程和考核规定,大概又花了1个多月时间,车间完全实现正常运转。再后来,我就是培养...
7888页次79/395首页上一页...  74757677787980818283...下一页尾页
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开